耐磨襯板廠家

    復合耐磨鋼板還具有高硬材料和韌性材料的雙重性能,它與國內(nèi)其他工程抗磨材料如各種合金鋼板、鑄造耐磨板、鑄石、橡膠、聚氨脂等相比,具有**的綜合優(yōu)能。

    堆焊雙金屬耐磨鋼板根據(jù)不同的工礦條件,采用不同的合金成份,可滿足沖擊、腐蝕、磨粒磨損、不同環(huán)境溫度等各類工礦要求,減少普通鋼板材料使用,科技進步帶來綜合社會效益
    基本參數(shù)
    耐磨層厚度, 3-12,建議3、4、6、9和12系列
    基板厚度, 4-10,建議4、5、6、8和10
    技術參數(shù)
    硬度,HRC 耐磨層厚度≦4 HRC-58;耐磨層厚度>4,HRC56-62
    外觀參數(shù)
    平整度 5/M
    性能描述
    1、合金層的化學成分中碳含量達4~5%,鉻含量高達25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800,**沙石中石英的硬度
    1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下:
    (1)與低碳鋼;22:1
    (2)與高錳鋼;8:1
    (3)與工具鋼;7:1
    (4)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;2:1
    2、 雙金屬耐磨鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
    3、耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。
    推薦使用溫度如下:
    普通碳鋼基板推薦不**380℃工況使用;
    低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推薦不**540℃工況使用;
    耐熱不銹鋼基板推薦在不**800 ℃工況使用。
    4、耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
    5、耐磨復合鋼板規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20。復合鋼板的厚度薄為6,厚度不限。目前,坤海公司標準耐磨復合鋼板可提供1140×3400,也可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨復合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種,定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。
    6、方便的加工性能
    耐磨復合鋼板可以切割,調(diào)平,打孔,彎曲和卷曲,它可以制成平板,弧板,錐板,圓筒。切割好的復合板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。復合板還可加熱用摸具壓制成復雜形狀。耐磨復合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設備上,更換維修方便。


    濟南坤海耐磨材料有限公司專注于耐磨襯板,耐磨復合襯板,雙金屬堆焊耐磨板,耐磨合金板,高分子托輥,耐腐蝕靜音托輥等

  • 詞條

    詞條說明

  • 高分子托輥

    公司擁有一支多年從事耐磨產(chǎn)品研究的技術團隊,不斷的在實踐中進行產(chǎn)品的研發(fā)與較新,**產(chǎn)品性能。根據(jù)客戶不同生產(chǎn)工況及要求,為客戶提供的解決方案,提供真正適合客戶需求的產(chǎn)品。

  • 耐磨復合襯板特點

    耐磨復合襯板是指在鋼板上直接堆焊高硬度,高合金的耐磨焊絲制造而成的耐磨襯板。與傳統(tǒng)的耐磨襯板相比,傳統(tǒng)耐磨襯板是由鋼廠經(jīng)過溶解、軋制制造而成,而這種新型的堆焊耐磨襯板生產(chǎn)經(jīng)堆焊后載通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產(chǎn)工藝加工而成各種耐磨襯,如輸送機襯板、給煤機底板/旋風分離器倒錐和襯板、耐磨葉片等,耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。與眾多耐磨材料相比,耐磨復合鋼板有其**的顯著特點:1、高耐

  • 三種耐磨襯板的比較與應用

    產(chǎn)品性能特點:1、高錳鋼高錳鋼是應用很廣泛的一種耐磨材料。由于將高錳鋼加熱到一定的溫度并經(jīng)過水中淬火處理后,有較高的強度和韌性,并有良好的耐磨性和無磁性等*特的綜合性能,因此在冶金、化工、煤炭等行等都用它作為耐磨材料。2、**高分子量聚乙烯(1)表面光滑,摩檫系數(shù)低,不易與物料粘結由于在制造過程中加入了二硫化鉬等材料,所以**分子量聚乙烯板摩檫系數(shù)低。(2)耐磨性能好,使用壽命長由于**分子量聚乙烯的分

  • 高分子托輥產(chǎn)品特色和職能特點

    濟南坤海耐磨材料有限公司采用標準設計、制造技術,將高分子托輥的設計和制造提高到了一個較高的水平,生產(chǎn)的托輥具有的旋轉阻力,長的壽命,小的維修工作量和高的承載能力。鋼管采用托輥**高頻焊管,管內(nèi)做去處理,圓度控制在特殊的公差范圍之內(nèi)。軸是按標準公差加工的冷拉鋼制造。軸承座采用進口冷扎鋼板經(jīng)多次工藝沖壓而成。托輥殼和軸承座被自動焊接機械手焊接在一起,形成一個具有很高強度的整體構造。托輥軸承采用**品牌

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