四大服務(wù)產(chǎn)品

時(shí)間：2020-03-27作者：廣東精工智能系統(tǒng)有限公司瀏覽：4

一、智能工廠規(guī)劃
創(chuàng)新“6+2”智能工廠規(guī)劃新模式，建筑設(shè)計(jì)、精益化（含工廠布局）、信息化（含數(shù)字化）、自動(dòng)化（含智能物流）、數(shù)理仿真、道場(chǎng)建設(shè)等六大專業(yè)跨界集成和兩位*行業(yè)*，為客戶打造量身定制的智能工廠。
智能工廠是三方力量的融合，分別是精工智能、客戶高管、供應(yīng)商，采取7-3-1規(guī)劃方案，分別是七個(gè)想法三個(gè)方案一個(gè)結(jié)論，打造可落地的、追求**的智能工廠。
案例介紹：
1、某電熱水器智能工廠規(guī)劃  
打造國(guó)內(nèi)熱水器智能工廠，并通過(guò)系統(tǒng)化解決方案設(shè)計(jì)，智能工廠日產(chǎn)能與現(xiàn)有生產(chǎn)模式相比，單線生產(chǎn)能力提升80%，場(chǎng)地利用率提升**，在制品數(shù)量降低50%。

2、中國(guó)**房地產(chǎn)企業(yè)
華南**中國(guó)房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)新建的智能化園區(qū)。經(jīng)過(guò)項(xiàng)目規(guī)劃、設(shè)備監(jiān)理以及方案落地輔導(dǎo)，木門實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，鋁合金生產(chǎn)車間效率提升67%，節(jié)省人力40%，綜合效率提升35%。

二、數(shù)字化工廠-基于**創(chuàng)造的數(shù)字化工廠打造
隨著市場(chǎng)越來(lái)越殘酷，客戶對(duì)管理的要求較加精細(xì)化，產(chǎn)品質(zhì)量從傳統(tǒng)的合格率轉(zhuǎn)向出廠多年后的可靠性。日常管理從部門轉(zhuǎn)向車間、從車間轉(zhuǎn)向工段、從工段轉(zhuǎn)向工序、同時(shí)打通人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和監(jiān)控生產(chǎn)管理過(guò)程中的任何問題，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、一次直通率等。
為了打通客戶端、制造端、供應(yīng)采購(gòu)端，通過(guò)數(shù)據(jù)的鏈接創(chuàng)造**；從數(shù)據(jù)采集到過(guò)程數(shù)據(jù)再到ERP再到BI系統(tǒng)，為老板決策提供智能駕駛艙。
精工智能的數(shù)字化工廠業(yè)務(wù)聚焦電子行業(yè)、家電行業(yè)，從精益的角度出發(fā)，橫向互聯(lián)、縱向互通，主要細(xì)分產(chǎn)品有：MES系統(tǒng)、APS系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、CPS系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)、BI系統(tǒng)等相關(guān)管理系統(tǒng)。
我們不單單為客戶提供系統(tǒng)，重要的是為客戶優(yōu)化流程和培養(yǎng)系統(tǒng)化思路的人才。

三、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)-精工云MES
精工云MES-較懂中小企業(yè)的生產(chǎn)管控系統(tǒng)
精工云MES，主要針對(duì)中小型制造業(yè)車間現(xiàn)場(chǎng)管理，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、微服務(wù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)架構(gòu)，提供低 成本、快部署、易運(yùn)維的SAAS應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)車間數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)化、透明化，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減少物料浪費(fèi)，加強(qiáng)品質(zhì)管理。

精工云MES，聚焦四大行業(yè)（家電、電子、五金、照明）的裝配段，同時(shí)從行業(yè)的角度出發(fā)探索產(chǎn)業(yè)集群的解決方案，2018年已經(jīng)**交付了42個(gè)客戶，2019年簽約客戶120家，例如：頂固集團(tuán)、巨大音響、海德曼等。

四、精益智能道場(chǎng)-實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)


廣東精工智能系統(tǒng)有限公司專注于智能工廠規(guī)劃,MES,智能制造等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 四大服務(wù)產(chǎn)品

  一、智能工廠規(guī)劃 創(chuàng)新“6+2”智能工廠規(guī)劃新模式，建筑設(shè)計(jì)、精益化（含工廠布局）、信息化（含數(shù)字化）、自動(dòng)化（含智能物流）、數(shù)理仿真、道場(chǎng)建設(shè)等六大專業(yè)跨界集成和兩位*行業(yè)*，為客戶打造量身定制的智能工廠。 智能工廠是三方力量的融合，分別是精工智能、客戶高管、供應(yīng)商，采取7-3-1規(guī)劃方案，分別是七個(gè)想法三個(gè)方案一個(gè)結(jié)論，打造可落地的、追求**的智能工廠。 案例介紹： 1、某電熱水器智能

• 尋找“生”的希望——解碼總經(jīng)理角色定位

  年初的疫情讓中小企業(yè)面臨**困難與挑戰(zhàn)，然而外部競(jìng)爭(zhēng)越激烈，企業(yè)內(nèi)部越需要穩(wěn)扎穩(wěn)打，需要呼喚高度職業(yè)化的*人物，尤其是善于思考并能未雨綢繆的管理者——總經(jīng)理（職業(yè)經(jīng)理人）。 三月，由精工智能、高勝咨詢、健峰企管三家企業(yè)聯(lián)合舉辦的線上直播繼續(xù)和大家見面了。3月7號(hào)晚上7點(diǎn)整，廣東精工董事長(zhǎng)丁佰勝在精工-云直播間以“如何快速成為優(yōu)秀的總經(jīng)理？”為主題首先對(duì)于中小企業(yè)上半年現(xiàn)狀、盈利做一個(gè)簡(jiǎn)單分析

• 智能工廠該如何規(guī)劃？

  疫情當(dāng)前，舉國(guó)之力，抗病救災(zāi)。 傳統(tǒng)制造企業(yè)面臨復(fù)工難的困境，廠房租金、貸款利息、員工工資等高額成本持續(xù)不斷，企業(yè)面臨生死存亡。倘若我們的工廠是智能工廠，自動(dòng)化生產(chǎn)線，數(shù)字化管理，員工數(shù)量較少，那么我們是不是可以在本次疫情災(zāi)害中幾乎做到無(wú)損呢？ 下面簡(jiǎn)單介紹下智能工廠到底該如何規(guī)劃？ 智能工廠規(guī)劃是一套錯(cuò)綜復(fù)雜的系統(tǒng)工廠，需要有完善的規(guī)劃體系和專業(yè)支撐，還需要有持續(xù)優(yōu)化、不斷升級(jí)的前瞻意識(shí)。 精工

• 精工智能-智能工廠一站式系統(tǒng)化解決方案提供商

  精工智能簡(jiǎn)介： 廣東精工智能系統(tǒng)有限公司創(chuàng)建于2017年4月，2019年精工智能與華東較大培訓(xùn)公司（健峰企管集團(tuán)）強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，共同成立精工智能華東總部（健精智能） ，專注于精益智能工廠系統(tǒng)化一站式解決方案，融合精益化+信息化+自動(dòng)化+智能化，為傳統(tǒng)企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)提供一站式服務(wù)。 2018年，精工智能被廣東省工信廳評(píng)為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上云上平臺(tái)**單位，2019年精工智能攜手阿里共同打造廣東省家電產(chǎn)業(yè)