櫥柜吸塑膠的性質(zhì)與木材粘結(jié)強度的影響

時間：2020-01-05作者：深圳市精工研木工刀具有限公司瀏覽：151

真空吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性，無毒便捷使用等特點被市場廣泛使用。隨著人們對低碳環(huán)保的追求，催生了一系列的水性膠黏劑。真空吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分，它具有良好的成膜性能，發(fā)生交聯(lián)后具有優(yōu)異的抗熱及抗水性等。


粘合劑較低活化溫度




較低活化溫度系指在吸塑操作過程中，吸塑膠活化產(chǎn)生粘結(jié)性能所需的較低溫度，相應(yīng)于膠膜層所能達(dá)到的溫度，而非機臺設(shè)定溫度!膠通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對復(fù)合薄膜表面的浸潤，對粘接效果有利。但客戶往往會考慮復(fù)合薄膜的耐熱程度，而降低吸塑溫度
真空度取決條件



1.真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、不同的復(fù)合薄膜廠家、不同復(fù)合薄膜的厚薄、吸塑溫度、板材表面的、板材擺放位置等，客戶應(yīng)根據(jù)自己的實際情況做相應(yīng)的調(diào)整。



九.抽真空時間的決定因素



l.抽真空時間取決于：復(fù)合薄膜的軟硬度、吸塑溫度、板材的輪廓度、真空度等，客戶應(yīng)根據(jù)自己實際情況做相應(yīng)的調(diào)整。



2.通常情況下，根據(jù)經(jīng)驗，在確保吸塑溫度達(dá)到粘合劑較低活化溫度、復(fù)合薄膜充分軟化條件下，抽真空時間為：5—30秒。
壓力
根據(jù)經(jīng)驗，壓力通常為2～18kg/m左右。
1.對于濕式吸塑，建議壓力時間為：3—5分鐘。
2.對于干式吸塑，建議壓力時間為：2—3分鐘。
真空吸塑膠的吸塑方式
吸塑方式分為：干式吸塑、濕式吸塑兩種方式。濕式吸塑，建議壓力時間為3-5分鐘，而干式吸塑，建議壓力時間2-3分鐘。
壓力時間的要求：
1.對于濕式吸塑，建議壓力時間為：3—5分鐘。
2.對于干式吸塑，建議壓力時間為：2—3分鐘。
噴槍口徑的選擇
l.通常情況下，噴槍口徑為：1.5—2.5mm。
2.噴槍口徑小于是1.0mm操作時易堵噴嘴，影響工作效率;噴槍口徑大
吸塑膠”粘力不夠
原因分析：
①調(diào)配吸塑膠時的比例不均
②調(diào)配吸塑膠時的工藝及流程操作
③添加不同助劑所致
對于硬質(zhì)復(fù)合薄膜：建議使用比較短的吸塑時間,以及相對高的吸塑溫度,4.對于軟質(zhì)復(fù)合薄膜：建議使用比較長的吸塑時間以及相對低的吸塑溫度,三.關(guān)于中纖板含水率,1.一般要求中纖板含水率控制在6%一14%2.*粘接條件要求中纖板含水率控制在8%一12%e,四.對于粘合劑和固化劑的儲存及混合要求,1.正常情況下生產(chǎn)的真空吸塑膠單組分使用即可滿足要求,2.如果客戶對制成品的耐熱要求**過70℃或生產(chǎn)車間溫度、濕度過高時,建議**薄pvc自交聯(lián)吸塑膠加固化劑使用固化劑用量在3%一5%,3.主劑和固化劑的比例必須稱量準(zhǔn)確,4.主劑和固化劑混合要均勻。
吸塑膠的粘接性能
櫥柜吸塑膠作為一種膠粘劑，其粘接的強度主要與自身的性質(zhì)、被粘物木材的材性及材質(zhì)、粘接工藝有關(guān)。
櫥柜吸塑膠的性質(zhì)與木材粘結(jié)強度的影響：膠粘劑的品種不同，它們的化學(xué)結(jié)構(gòu)或單元結(jié)構(gòu)也不同，用于粘接后得到的粘接制品的性能也大不相同。例如，用酚醛樹脂膠制造的膠合板，其粘接強度、耐沸水性都很好，而用脲醛樹脂膠制造的膠合板，粘接試件在沸水作用下很快就失去粘接強度，這是由于兩種樹脂膠的性質(zhì)不同所決定的。
對于同一種膠粘劑而言，膠粘劑的平均分子量大小和分子量分布的不同使粘接強度有明顯的差別。一般來說，膠粘劑的平均分子量低，黏度小，對被粘物的潤濕性好，對粘結(jié)強度有利，但是膠粘劑的內(nèi)聚力較小，容易引起膠層的內(nèi)聚破壞，平均分子量高的黏度大，對被粘物表面的潤濕性較差，但是內(nèi)聚強度大。
對于熱塑性膠粘劑而言，由于這種膠粘劑在粘接前后分子量不再變化，膠粘劑本身的平均聚合度（平均分子量）就直接決定了它粘結(jié)性能（粘結(jié)強度等）。因此這種膠粘劑的平均聚合度必須嚴(yán)格加以控制。
真空吸塑膠條及真空吸塑膠粒在應(yīng)用上常出現(xiàn)的問題和解決方法，真空吸塑膠粒是用于家具封邊時常黑邊現(xiàn)象，這樣可能出現(xiàn)的原因是熱熔機長時間沒有清洗，膠本身出現(xiàn)了碳化的現(xiàn)象。封邊條是粘不牢的，很可能是膠條本身或是木材表面有灰塵，木材含水率比較高。噴口徑小于是1.0mm操作時易堵噴嘴，影響工作效率;噴口徑大
什么是真空吸塑膠
吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分，是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性，無毒便捷使用等特點被市場廣泛使用。隨著人們對低碳環(huán)保的追求，催生了一系列的水性膠黏劑。
吸塑膠的特點
1、外觀乳白色液體，無毒、安全、無異味、無刺激性、無甲醛等有害氣體釋放、易清潔的特點；


2、軟硬度可調(diào)，以及耐溫、彈性好等優(yōu)點；


3、低粘度值、良好的噴霧及優(yōu)異的粘接性能。


膠粘劑在實際應(yīng)用時有許多因素直接影響粘接性能，而且十分復(fù)雜。盡可能多地掌握這些影響因素，合理地利用有利因素，才有有效地提高粘接強度。
真空吸塑膠的要求：
1.保證板材表面的清潔、干凈無油污，對于密度板的四邊打磨應(yīng)盡量用細(xì)的砂紙打磨。以保證密度板的四邊纖維不會過于粗糙而導(dǎo)致吸膠不均，從而引起麻點現(xiàn)象。
2.根據(jù)對溫度的要求選擇合適的薄膜。不同厚度的復(fù)合薄膜對高溫有不同的反應(yīng)，如有更改材料，應(yīng)先評估操作條件后才大量生產(chǎn)。
3.盡可能使用增塑劑含量低的復(fù)合薄膜，因為薄膜內(nèi)的增塑劑在長時間儲存及高溫環(huán)境下，有可能游離出表面，從而影響粘接效果。
4.對于硬質(zhì)復(fù)合薄膜：建議使用比較短的吸塑時間，以及相對高的吸塑溫度。對于軟質(zhì)復(fù)合薄膜：建議使用比較長的吸塑時間，以及相對低的吸塑溫度。


其真空吸塑成型主要經(jīng)過6個過程：預(yù)熱，加溫，抽真空，停止加熱，撤真空，自然冷卻。
真空吸塑膠使用注意事項
真空吸塑膠在使用過程中要特別注意以下幾點，以免造成不必要的浪費。
1、防止冷凍，儲存條件為5℃以上，不要與其他不同膠粘劑混合使用;
2、加入3-5%固化劑，能有效提高耐溫性。主劑和固化劑不用時，桶蓋必須蓋緊，開蓋即用，不建議加水


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• 詞條

  詞條說明

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