MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES系統(tǒng)對于一個企業(yè)特別是制造業(yè)工廠的幫助是巨大的,但是并不是表示每個企業(yè)都可以上MES系統(tǒng),如果一個企業(yè)或者工廠準備不足或者條件不具備很可能導(dǎo)致失敗,這會直接對企業(yè)造成經(jīng)濟損失。所以在準備上系統(tǒng)的時候要做好準備工作,權(quán)衡好各方面的因素再考慮以免造成不必要的損失,或者影響上線時間。 那么一個企業(yè)具備哪些條件就可以考慮上MES系統(tǒng)呢? 1.產(chǎn)線較大、管理困難。產(chǎn)線越大管理越困難,人工管理已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)要求,這時候就需要考慮MES系統(tǒng)了。 2.有自己的IT人員。企業(yè)有自己的IT人員,因為MES系統(tǒng)軟件比較復(fù)雜,往往企業(yè)有自己的IT人員較方便系統(tǒng)的架設(shè),有助于系統(tǒng)能早日上線,也方便日后管理。 3.企業(yè)有一定的經(jīng)濟實力。MES系統(tǒng)比較龐大,系統(tǒng)的架設(shè)難度也是比較困難,所以MES系統(tǒng)軟件的費用也是比較昂貴的,所以企業(yè)需要考慮自己的預(yù)算。 4.能配合系統(tǒng)提供商。MES系統(tǒng)搭建的周期往往比較大,而且需要企業(yè)很多部分的配合,只有積極的配合才能正常上線。 5.企業(yè)本身意愿。因為MES系統(tǒng)搭建周期和難度較大,所以需要企業(yè)認真考慮可行性,是否愿意付出時間、財力、人力去搭建MES系統(tǒng)。 一般來說,MES系統(tǒng)搭建的主要難點在企業(yè)本身(前提是選好mes系統(tǒng)供應(yīng)商),如果企業(yè)具備了以上的條件那完全是可以將MES系統(tǒng)搭建成功的,并且能夠盡快上線使用,MES系統(tǒng)的魅力就是當(dāng)你使用了以后你會發(fā)現(xiàn)他會讓整個企業(yè)發(fā)生改變,他的**值得企業(yè)為他付出財力、人力、時間。 效率科技MES制造執(zhí)行系統(tǒng)為企業(yè)提升執(zhí)行力,一站式智能制造mes系統(tǒng)解決方案*。 更多相關(guān)信息可關(guān)注深圳效率科技有限公司官網(wǎng)www.efficient.hk 或關(guān)注微信公眾號e89765552
詞條
詞條說明
制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)已經(jīng)成為企業(yè)目前實施的熱點,但是與其他系統(tǒng)的實施不同,很多企業(yè)在MES實施前往往舉棋不定,無從下手,或是盲目上馬,匆匆收場。結(jié)合目前企業(yè)在MES實施過程中普遍存在的困惑,對中國制造企業(yè)在實施MES過程存在的六大難點進行了如下分析。1、知識短板,形成心理障礙 在企業(yè)實施MES的往往是兩類不同知識結(jié)構(gòu)的人才來進行,一種是傳統(tǒng)的IT人員,另外一種是工控人員(或設(shè)備管理員),由于ME
下面介紹汽車外飾行業(yè)如何利用MES系統(tǒng)進行生產(chǎn)防錯,直接減少制造過程中的浪費,提高產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率,進而降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)綜合利潤。一.注塑環(huán)節(jié)涉及防錯① 原材料(注塑粒子)投入防錯易錯點:加料員工疏忽易造成注塑粒子加料錯誤。汽車外飾產(chǎn)品多數(shù)是塑料制品,主要原材料為注塑粒子,同一種供應(yīng)商的不同型號粒子往往采用相同包裝,材料形態(tài)也基本一樣。在生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生注塑粒子加料錯誤,從而造成批量產(chǎn)品
對于制造企業(yè)來說,高層管理者要清楚地了解企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀、每日的產(chǎn)能、資源的消耗等等,中層的管理者知道生產(chǎn)線生產(chǎn)的情況,員工的工作情況、數(shù)據(jù)的波動等等,而生產(chǎn)線負責(zé)人也需要掌控,掌握物料管控、質(zhì)量管控、崗位管控等等。如果上中下都能各司其職,掌控好自己需要掌控的,那么公司的發(fā)展定能朝著良好的方向發(fā)展。在制造業(yè),MES符合智能工廠生產(chǎn)管理的需要。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)
作為車間信息管理技術(shù)的載體,制造執(zhí)行系統(tǒng)MES在實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化等方面發(fā)揮著作用。MES處于企業(yè)級的資源計劃系統(tǒng)ERP和工廠底層的控制系統(tǒng)SFC之間,是提高企業(yè)制造能力和生產(chǎn)管理能力的重要手段。一、何為智能制造? 智能制造(Intelligent Manufacturing,IM)是一種由智能設(shè)備和人類共同組成的人機一體化智能系統(tǒng),它在制造過程中能進行智能活動,諸如分析、推理、
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