水分散粒劑生產(chǎn)工藝
水分散粒劑的制造方法很多,總的來說,可分為兩類,一類是“濕法”,一類是“干法”。所謂濕法,就是將農(nóng)藥、助劑、輔助劑等,以水為介質(zhì),在砂磨機(jī)中研細(xì),制成懸浮劑,然后進(jìn)行造粒,其方法有噴霧干燥造粒、流動(dòng)床干燥造粒、冷凍干燥造粒等;所謂干法,就是將農(nóng)藥、助劑、輔助劑等一起用氣流粉碎或**細(xì)粉碎,制成可濕性粉劑,然后進(jìn)行造粒, 其方法有盤轉(zhuǎn)造粒、擠壓造粒、高速混合造粒、流動(dòng)床造粒和壓縮造粒等。由于造粒方法不同,其制造條件和產(chǎn)品的特征也不同。請(qǐng)參照《水分散粒劑代表性造粒方法及特征》表。
水分散粒劑生產(chǎn)工藝流程
水分散粒劑代表性造粒方法及特征
擠壓造粒方法
擠壓造粒,首先制造**細(xì)可濕性粉劑,與轉(zhuǎn)盤造粒前步相同,然后將可濕性粉劑與定量的水(或帶有粘結(jié)劑), 同時(shí)加入捏合中捏合,制成可塑形的物料,其中水分含量在15%~20%,最后將此料送進(jìn)擠壓造粒機(jī),進(jìn)行造粒, 通過干燥、篩分得到水分散粒劑產(chǎn)品。
水分散粒劑生產(chǎn)設(shè)備選型
詞條
詞條說明
氣流干燥器的特點(diǎn)是被干燥物料的全部幾何表面積都參與傳熱和傳質(zhì),所以有效的傳熱、傳質(zhì)面積大,容積傳熱系數(shù)高。常規(guī)的氣流干燥器較高可達(dá)40000kj/(m3*h*℃)。對(duì)含非結(jié)合水分的物料,取容積傳熱系數(shù)4000~12000kj/(m3*h*℃);對(duì)含結(jié)合水分的多孔物料,取容積傳熱系數(shù)為2000~4000kj/(m3*h*℃);對(duì)流程中有物料的分散裝置時(shí),取容積傳熱系數(shù)為12000~40000kj/
當(dāng)我們要把一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行脫水干燥的時(shí)候,我們都會(huì)想起干燥機(jī)或烘干機(jī),都會(huì)查找了解烘干設(shè)備和干燥設(shè)備的相關(guān)信息,由于該類產(chǎn)品的相關(guān)信息特別多,所以很多時(shí)候我們都會(huì)把烘干設(shè)備和干燥設(shè)備混為一談,不知道該怎么區(qū)別干燥設(shè)備和烘干設(shè)備。在這里根據(jù)個(gè)人的理解進(jìn)行一個(gè)簡單的分析。 干燥設(shè)備一般可理解為能干燥產(chǎn)品的設(shè)備,它關(guān)注的是“干燥”的結(jié)果,不在于干燥的過程,比如微波干燥機(jī),它強(qiáng)調(diào)的是用微波來干燥的結(jié)果而不是
常州蘇正干燥設(shè)備有關(guān)木材干燥設(shè)備的性能特點(diǎn)介紹
常州蘇正干燥設(shè)備介紹干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備,通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設(shè)備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自
FG系列氣流干燥機(jī)比一般氣流干燥機(jī)較加節(jié)能高效,適用范圍廣,深受用戶青睞。 該機(jī)將濕物干燥分為兩步完成,原料先由二級(jí)干燥使用過的高溫低濕的尾氣和補(bǔ)充熱氣的混合氣體進(jìn)行一級(jí)正壓干燥,使用后高溫低濕尾氣排出機(jī)外,干燥后的半成品由新鮮的熱氣進(jìn)行二級(jí)負(fù)壓干燥,干燥后的成品計(jì)量包裝,從而完成良好的循環(huán)干燥過程。該機(jī)使用循環(huán)尾氣,比一般氣流干燥機(jī)節(jié)能30%,適用于無黏性、松散狀物料,成品為顆粒及粉末;熱效率
公司名: 常州蘇正干燥設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 查先生
電 話: 0519-88672737
手 機(jī): 13951232820
微 信: 13951232820
地 址: 江蘇常州天寧區(qū)江蘇省常州市天寧區(qū)鄭陸鎮(zhèn)焦溪工業(yè)園區(qū)
郵 編: 213116
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