火焰切割機(jī)切割面裂紋的分析及解決

時(shí)間：2014-01-11作者：徐州海博數(shù)控科技有限公司瀏覽：78

在現(xiàn)場(chǎng)切割后收集的鑄坯頭部有一道明顯的較深的痕跡，一般工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕，導(dǎo)致的原因確定是由火焰切割機(jī)造成的，不僅影響到鑄坯質(zhì)量還較大的增加了成本。

火焰切割機(jī)切割面出現(xiàn)裂紋的原因：

在現(xiàn)場(chǎng)切割后收集的鑄坯頭部有一道明顯的較深的痕跡，一般工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕，導(dǎo)致的原因確定是由火焰切割機(jī)造成的，不僅影響到鑄坯質(zhì)量還較大的增加了成本。

1.數(shù)控火焰切割機(jī)切割后鑄坯的割面平整度問(wèn)題
因冶金工業(yè)部頒布的標(biāo)準(zhǔn)上明確規(guī)定連鑄鑄坯的切割面端部的切斜不得大于20mm，**切割質(zhì)量，同樣是眼前的重要工作任務(wù)。

從現(xiàn)場(chǎng)觀察分析，歸納出四個(gè)主要影響因素：一是對(duì)火焰的調(diào)整，**將割槍火焰調(diào)整到較佳，過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響鑄坯的割面；二是對(duì)割槍位置的固定，**高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差；三是小車(chē)部件的結(jié)合要緊密，軸承、銷(xiāo)孔的間隙不能過(guò)大，因?yàn)榍懈钸^(guò)程是在鑄坯的移動(dòng)情況下同時(shí)進(jìn)行，小車(chē)各部件的松動(dòng)會(huì)引起割槍的擺動(dòng)，進(jìn)而影響到切割效果；四是方坯鑄機(jī)切割機(jī)中割槍的擺動(dòng)、定位控制件斜板不宜短，現(xiàn)場(chǎng)的斜板適當(dāng)?shù)丶娱L(zhǎng)約7cm，擺輪加長(zhǎng)約2cm，解決了割槍移動(dòng)過(guò)程中因小車(chē)引起的抖動(dòng)問(wèn)題。

2.數(shù)控火焰切割機(jī)切割使用燃?xì)庥昧繂?wèn)題

自動(dòng)火焰切割機(jī)切割使用燃?xì)?，按照我們現(xiàn)有的條件估算，月產(chǎn)量在8.1萬(wàn)噸鋼左右，燃?xì)赓M(fèi)用達(dá)17至18萬(wàn)元，生產(chǎn)用成本體現(xiàn)很明顯。從工人至主管**也一直將此作為一項(xiàng)任務(wù)來(lái)抓，以降低成本。
在這一方面徐州海博數(shù)控主要有以下幾條經(jīng)驗(yàn)：一是**要能夠熟練調(diào)整火焰，首要問(wèn)題是**切割鑄坯正常，如果自動(dòng)切割不能夠順利完成，則**通過(guò)人工利用手工割槍重新二次切割，這樣造成了浪費(fèi)，同時(shí)手工切割不能夠**切割質(zhì)量的完好；二是通過(guò)解決一些不正?，F(xiàn)象，比如“常明火”，如盡量避免不切割狀態(tài)下點(diǎn)火，避免燃?xì)饫速M(fèi)，再比如防止各處接頭管道上的漏氣現(xiàn)象，以避免浪費(fèi)；三是要積極推廣、試驗(yàn)新技術(shù)、新產(chǎn)品，**體現(xiàn)在割嘴的新產(chǎn)品出現(xiàn)，“火苗”較加**，切割效果有進(jìn)步，割縫小，燃?xì)庥昧肯鄬?duì)也省。

3.方坯、異形坯數(shù)控火焰切割機(jī)的縱向切斜問(wèn)題

鑄坯的縱向切斜問(wèn)題嚴(yán)重影響到鑄坯的質(zhì)量及成材率，甚至影響到正常生產(chǎn)，這一點(diǎn)在異形鑄機(jī)上反映較明顯。
因鑄坯的切割是移動(dòng)情況下進(jìn)行，要想不切斜較關(guān)鍵一點(diǎn)是確?；鹎行≤?chē)的運(yùn)行與鑄坯的行走同步。目前，這一項(xiàng)均是通過(guò)抱緊氣缸的動(dòng)作完成，抱鉗的夾緊來(lái)**同步?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中，要解決的實(shí)際問(wèn)題是防止抱鉗打滑、保持切割小車(chē)的平衡、小車(chē)車(chē)輪的靈活及切割小車(chē)與支撐梁間的磨擦。

總體來(lái)說(shuō)，火焰切割割面裂紋是由于待切割材料材質(zhì)成分影響，割面裂紋一般有可見(jiàn)和不可見(jiàn)兩類(lèi)，可見(jiàn)裂紋是肉眼可辨的分布在割面上裂口，而不可見(jiàn)裂紋主要分布在切割斷面附近的內(nèi)部，多為脈動(dòng)裂紋。除可待切割材料含碳量或含合金成份太高導(dǎo)致斷面裂紋外，也有可能是操作數(shù)控火焰切割機(jī)預(yù)熱切割時(shí)，工件預(yù)熱溫度不夠，工件冷卻時(shí)間太快，材料冷作硬化導(dǎo)致。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 普通等離子與精細(xì)等離子的區(qū)別

  等離子切割機(jī)的工作原理是利用高能量的等離子弧為將被切割的金屬局部熔化，同時(shí)利用高速氣流將金屬熔渣吹走形成切縫。等離子電源除了在功率上的區(qū)分用戶還會(huì)在選購(gòu)是遇到普通等離子、類(lèi)精細(xì)等離子和精細(xì)等離子。 等離子切割機(jī)的工作原理是利用高能量的等離子弧為將被切割的金屬局部熔化，同時(shí)利用高速氣流將金屬熔渣吹走形成切縫。等離子電源除了在功率上的區(qū)分用戶還會(huì)在選購(gòu)是遇到普通等離子、類(lèi)精細(xì)等離子和精細(xì)等離子，下面

• 海博數(shù)控年度技能評(píng)比活動(dòng)

  2013年度的技術(shù)能手評(píng)比開(kāi)始，比賽共分五大項(xiàng)，知識(shí)技能、工作態(tài)度、學(xué)習(xí)能力、同事關(guān)系和執(zhí)行力五大項(xiàng)，每項(xiàng)5分，滿分25分。

• 導(dǎo)致數(shù)控切割機(jī)行走錯(cuò)亂的原因

  設(shè)備沒(méi)有接地或者接地不正確：數(shù)控切割機(jī)一定要正確**的接地，尤其是等離子切割機(jī)，接地不正確還會(huì)導(dǎo)致起弧不成功。正確的接地方法是：數(shù)控切割機(jī)要單獨(dú)接地不能將地線與其它設(shè)備的地線共連，接地要打地樁1m深以下且潮濕的位置。 許多用戶反映在實(shí)際切割時(shí)會(huì)遇到設(shè)備不按照預(yù)定的切割軌跡執(zhí)行的情況，導(dǎo)致這個(gè)問(wèn)題其原因很多，總結(jié)一下有以下幾點(diǎn)： 1.設(shè)備沒(méi)有接地或者接地不正確：數(shù)控切割機(jī)一定要正確**的接地，尤其

• 火焰切割機(jī)回火現(xiàn)象的原因

  數(shù)控火焰切割機(jī)回火現(xiàn)象的定義為：在氣焊、氣割工作中有時(shí)會(huì)發(fā)生火焰進(jìn)入噴嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象。 回火的具體表現(xiàn)為火焰向噴嘴孔逆行，并繼續(xù)向混合室和氣體管路燃燒，火焰向噴嘴逆行并瞬時(shí)自行熄滅，同時(shí)伴有爆鳴聲。 數(shù)控火焰切割機(jī)回火現(xiàn)象的定義為：在氣焊、氣割工作中有時(shí)會(huì)發(fā)生火焰進(jìn)入噴嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象。 回火的具體表現(xiàn)為火焰向噴嘴孔逆行，并繼續(xù)向混合室和氣體管路燃燒，火焰向噴嘴逆行并瞬時(shí)自行熄滅，同時(shí)伴有