擋渣錐批發(fā)的行業(yè)須知

時(shí)間：2020-03-01作者：安陽市卓創(chuàng)冶金材料有限公司瀏覽：29

????爐渣影響

????1、影響鋼包耐火材料的壽命；

????2、爐渣中硫、磷等有害成分重新滲透到鋼水中，影響鋼坯質(zhì)量；

????3、增加爐后鐵合金的消耗；

????4、增加后續(xù)工序中合成渣的用量；

????5、增加后步精煉工序處理時(shí)間。因此轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)，要采用擋渣出鋼工藝嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)爐的下渣量（即隨鋼水流入鋼包中的渣量）。

????擋渣出鋼可以減少鋼包耐火材料的消耗，減少回磷，提高鋼水質(zhì)量，減少爐后鐵合金的消耗，減少后續(xù)工序中合成渣的用量，縮短后步精煉工序處理時(shí)間；還可以減少耐火材料的消耗，為鋼水精煉提供良好的條件，因此轉(zhuǎn)爐應(yīng)該采用擋渣出鋼。







????擋渣錐投放車擒縱擋渣錐，在轉(zhuǎn)爐內(nèi)1600c高溫輻射環(huán)境下，遠(yuǎn)距離，準(zhǔn)確地**將擋渣錐導(dǎo)向棒部分插入出鋼口，這是采用擋渣錐出鋼工藝的關(guān)鍵。擋渣錐投放車投放擋渣錐不同與以往拋擲擋渣球的設(shè)備，它采用是準(zhǔn)確位置控制的概念。對(duì)于20噸500噸轉(zhuǎn)爐，僅有70-230mm直徑的出鋼口，在轉(zhuǎn)爐搖爐出鋼時(shí)，出鋼口浸淹在鋼水之下，準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)位置，擋渣錐導(dǎo)向棒才能插入出鋼口中，保證擋渣錐的*率，才能保證擋渣出鋼的有效率。保證擋渣錐質(zhì)量，不僅要求材質(zhì)比重合適，而且導(dǎo)向桿與擋渣錐塞體之間的縫隙必須用耐火泥填實(shí)烘干。







????轉(zhuǎn)爐吹煉結(jié)束向盛鋼桶(鋼包)內(nèi)放出鋼水而把氧化渣留在爐內(nèi)的操作。出鋼時(shí)使氧化性渣和鋼水分離是爐外精煉的要求。鋼包內(nèi)的二次精煉適于在還原條件下進(jìn)行。采用擋渣出鋼，避免出鋼帶渣對(duì)提高爐外精煉效果是重要保證。擋渣出鋼技術(shù)主要是針對(duì)匯流旋渦下渣而開發(fā)的。有擋渣球、擋渣塞、高壓氣擋渣、擋渣閥門、下渣信號(hào)檢測(cè)等各種方法。目前擋渣錐材料采用高擋渣錐鋁質(zhì)澆注料的較多，也有的選擇鎂砂并配合適量氧化鋁的。










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