我國(guó)機(jī)械制造業(yè)欲打破傳統(tǒng) 尋求變革

時(shí)間：2019-02-28作者：東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司瀏覽：38

中國(guó)加入世界經(jīng)貿(mào)組織（WTO）后，國(guó)外的機(jī)械制造業(yè)加速對(duì)華轉(zhuǎn)移，國(guó)外注塑機(jī)制造商的進(jìn)入給中國(guó)注塑機(jī)行業(yè)帶來(lái)了發(fā)展活力，同時(shí)也使中國(guó)注塑機(jī)制造企業(yè)充滿了機(jī)遇與挑戰(zhàn)。面臨挑戰(zhàn)，我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)或?qū)⒏淖儌鹘y(tǒng)路線，在變革中尋求較大的發(fā)展和進(jìn)步。

　　全液壓式注塑機(jī)在成型精密、形狀復(fù)雜的制品方面有許多*特優(yōu)勢(shì)，它從傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式發(fā)展到現(xiàn)在的兩板直壓式，其中以兩板直壓式較ju代表性，但其控制技術(shù)難度大，機(jī)械加工精度高，液壓技術(shù)也難掌握。

　　中國(guó)加入世界經(jīng)貿(mào)組織（WTO）后，國(guó)外的機(jī)械制造業(yè)加速對(duì)華轉(zhuǎn)移，世界一些**的注塑機(jī)企業(yè)，如德國(guó)德馬克、克虜伯、巴登菲爾，日本住友重工等公司先后“進(jìn)駐”中國(guó)，有的還進(jìn)一步設(shè)立了技術(shù)中心。國(guó)外注塑機(jī)制造商的進(jìn)入給中國(guó)注塑機(jī)行業(yè)帶來(lái)了發(fā)展活力，同時(shí)也使中國(guó)注塑機(jī)制造企業(yè)充滿了機(jī)遇與挑戰(zhàn)。

　　我國(guó)注塑機(jī)行業(yè)在發(fā)展過(guò)程中，一直是走傳統(tǒng)路線，早期的注塑機(jī)都是全液壓式，由于環(huán)保和節(jié)能的需要，以及伺服電機(jī)的成熟應(yīng)用和價(jià)格的大幅度下降，近年來(lái)全電動(dòng)式的精密注塑機(jī)越來(lái)越多。據(jù)2001年統(tǒng)計(jì)，中國(guó)進(jìn)口注塑機(jī)使用外匯11.2億美元，而出口注塑機(jī)創(chuàng)匯只有1.3億美元，進(jìn)口遠(yuǎn)大于出口。

我國(guó)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展較為穩(wěn)定

　　目前中國(guó)注塑機(jī)產(chǎn)品主要集中在通用的中小型設(shè)備上，20世紀(jì)80-90年代的低檔產(chǎn)品供大于求，機(jī)械制造能力過(guò)剩，企業(yè)效益下降。有的品種特別是**精大型高dang產(chǎn)品還是空白，仍需進(jìn)口。

　　全液壓式注塑機(jī)在成型精密、形狀復(fù)雜的制品方面有許多*特優(yōu)勢(shì)，它從傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式發(fā)展到現(xiàn)在的兩板直壓式，其中以兩板直壓式較ju代表性，但其控制技術(shù)難度大，機(jī)械加工精度高，液壓技術(shù)也難掌握。

　　全電動(dòng)式注塑機(jī)有一系列優(yōu)點(diǎn)，特別是在環(huán)保和節(jié)能方面的優(yōu)勢(shì)，由于使用伺服電機(jī)注射控制精度較高，轉(zhuǎn)速也較穩(wěn)定，還可以多級(jí)調(diào)節(jié)。但全電動(dòng)式注塑機(jī)在使用壽命上不如全液壓式注塑機(jī)，而全液壓式注塑機(jī)要保證精度就必須使用帶閉環(huán)控制的伺服閥，而伺服閥價(jià)格昂貴，帶來(lái)成本上升。

　　電動(dòng)—液壓式注塑機(jī)是集液壓和電驅(qū)動(dòng)于一體的新型注塑機(jī)，它融合了全液壓式注塑機(jī)的高性能和全電動(dòng)式的節(jié)能優(yōu)點(diǎn)，這種電動(dòng)-液壓相結(jié)合的復(fù)合式注塑機(jī)已成為注塑機(jī)技術(shù)發(fā)展方向。注塑行業(yè)正面臨著一個(gè)飛速發(fā)展的機(jī)遇，然而在注塑產(chǎn)品的成本構(gòu)成中，電費(fèi)占了相當(dāng)?shù)谋壤?，依?jù)注塑機(jī)設(shè)備工藝的需求，注塑機(jī)油泵馬達(dá)耗電占整個(gè)設(shè)備耗電量的比例高達(dá)50%-65%，因而較具節(jié)能潛力，設(shè)計(jì)與制造新一代“節(jié)能型”注塑機(jī)，就成為迫切需要關(guān)注和解決的問(wèn)題。


東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司專注于立式注塑機(jī),雙色注塑機(jī),液態(tài)硅膠注塑機(jī),全自動(dòng)注塑機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 注塑機(jī)塑化單元四個(gè)部件技術(shù)要求

  1.射嘴 直通式噴嘴是應(yīng)用較普遍的噴嘴，其特點(diǎn)是噴嘴球面直接與模具主澆套球面接觸，噴嘴的圓弧半徑和流道比模具要小，注射時(shí)，高壓熔體直接經(jīng)模具的澆道系統(tǒng)充入模腔，速度快、壓力損失小，制造和安裝均較方便。 鎖閉式噴嘴主要是解決直通式噴嘴的流涎問(wèn)題，適用于低黏度聚合物(如PA)的加工。在預(yù)塑時(shí)能關(guān)閉噴嘴流道，防止熔體流涎現(xiàn)象，而當(dāng)注射時(shí)又能在注射壓力的作用下開(kāi)啟，使熔體注入模腔。 2.注射油缸 工作原

• 熔融塑料流動(dòng)時(shí)大分子之間相互摩擦的性質(zhì)稱為塑料的粘性，而把這種粘性大小的系數(shù)稱為粘度,所以粘度是熔融塑料流動(dòng)性高低的反映，粘度越大,熔體粘性越強(qiáng),流動(dòng)性越差,加工越困難。 比較一種塑料的流動(dòng)性并不是看其粘度值，而是看其熔體流動(dòng)指數(shù)大小(稱MFI)：所謂MFI，就是在一定熔化溫度下,熔體受到額定的壓力作用下，單位時(shí)間內(nèi)(一般為10分鐘)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)口模的熔體重量。以g/10min表示，塑料的粘度并非一

• 注塑模具中排氣不暢怎么辦？

  注塑模具中常常有氣體產(chǎn)生,這是由什么產(chǎn)生的? (1)澆注系統(tǒng)與模具型腔中存有的空氣。 (2)有些原料含有沒(méi)有被干燥排除的水分,它們?cè)诟邷叵聲?huì)氣化成水蒸氣。 (3)由于在注塑時(shí)溫度太高,某些性質(zhì)不穩(wěn)定的塑料會(huì)發(fā)生分解而產(chǎn)生氣體。 (4)塑料原料中的某些添加劑揮發(fā)或者相互化學(xué)反應(yīng)生成的氣體。 2、同時(shí)排氣不良不暢的緣由,也需要盡快找出來(lái)。注塑模的排氣不良將會(huì)給塑件的質(zhì)量等諸多方面帶來(lái)一系列的危害。

• 注塑工藝的5重境界。

  注塑作為一門應(yīng)用廣泛，從業(yè)者眾多的行業(yè)，其工藝技術(shù)是制造生產(chǎn)的重要因素。同樣一副模具，在庸者手中，可能調(diào)教幾周，改模數(shù)次而不得要領(lǐng)，但換個(gè)人可能半個(gè)小時(shí)不用改模就OK了，這是水平差異。 雖然現(xiàn)在這種差異隨著mold-flow的推演，材料理化性能的定制，模具水平的提升而變窄或模糊，但其中差距還是不容小覷的。筆者研習(xí)多年，覺(jué)得其工藝技術(shù)水平可以分5重境界。 *1重——“紙上談兵” 這階段自己沒(méi)有獨(dú)立