滾珠絲桿副和其它滾動(dòng)摩擦的傳動(dòng)器件一樣,應(yīng)避免硬質(zhì)灰塵或切屑污物進(jìn)入,因此必須裝有防護(hù)裝置。如果滾珠絲桿副在機(jī)床上外露,則應(yīng)采用封閉的防護(hù)罩,如采用螺旋彈簧鋼帶套管、伸縮套管以及折疊式套管等。安裝時(shí)將防護(hù)罩的一端連接在滾珠螺母的側(cè)面,另一端固定在滾珠絲桿的支承座上。如果滾珠絲桿副處于隱蔽的位置,則可采用密封圈防護(hù),密封圈裝在螺母的兩端。接觸式的彈性密封圈采用耐油橡膠或尼龍制成,其內(nèi)孔做成與絲桿螺紋滾道相配的形狀;接觸式密封圈的防塵效果好,但由于存在接觸壓力,使摩擦力矩略有增加。非接觸式密封圈又稱迷宮式密封圈,它采用硬質(zhì)塑料制成,其內(nèi)孔與絲桿螺紋滾道的形狀相反,并稍有間隙,這樣可避免摩擦力矩,但防塵效果差。工作中應(yīng)避免碰擊防護(hù)裝置,防護(hù)裝置一有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
詞條
詞條說明
滾珠絲杠所產(chǎn)生故障是多種多樣的,沒有固定的模式。有的故障是漸發(fā)性故障,要有一個(gè)發(fā)展的過程,隨著使用時(shí)間的增加越來越嚴(yán)重;有時(shí)是突發(fā)性故障, 一般沒有明顯的征兆,而突然發(fā)生,這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產(chǎn)生的。所以通過正確的檢測(cè)來確定真正的故障原因,是快速準(zhǔn)確維修的前提。 1)滾珠絲杠螺母副及支撐系統(tǒng)間隙的檢測(cè)與修理 當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)反向誤差大、定位精度不穩(wěn)定、過象限出現(xiàn)刀痕時(shí),首先要檢測(cè)
1、摩擦損失小、傳動(dòng)效率高 由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。與過去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滑動(dòng)絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。 2、精度高 滾珠絲杠副一般是用世界zui高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對(duì)溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)
供應(yīng)佛山暢馨精工2510旋轉(zhuǎn)螺母型滾珠絲桿
螺母旋轉(zhuǎn)絲桿副不僅保留了滾珠絲桿副的優(yōu)點(diǎn),還可以大大改善滾珠絲桿螺旋傳動(dòng)的性能。螺母旋轉(zhuǎn)絲桿副的驅(qū)動(dòng)方式為“絲桿固定——螺母一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊移動(dòng)”,使質(zhì)量較小的螺母轉(zhuǎn)動(dòng)兼直線運(yùn)動(dòng)于一身,質(zhì)量較大的絲桿靜止不動(dòng)。它的優(yōu)點(diǎn)在于:(1)保留了常規(guī)滾珠絲桿副螺旋傳動(dòng)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn);(2)滾珠絲桿副的熱源主要是絲桿兩端支撐軸承的旋轉(zhuǎn)摩擦,而螺母旋轉(zhuǎn)絲桿副消除了絲桿兩端滾動(dòng)軸承的摩擦熱源,從而降低了工作過程中的溫升,
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 設(shè)備由車床改裝,工件轉(zhuǎn)動(dòng),刀盤及滾花刀架移動(dòng)。去掉車床刀架部分,在溜板上配裝銑削頭及自制跟刀架,將滾花刀裝于跟刀架上,跟刀架置于銑刀盤**。工件左端用卡盤夾緊,右端去掉尾座,安裝一帶較長(zhǎng)空心管的支架,這樣一次可以裝夾較長(zhǎng)原料(相當(dāng)于一次銑削長(zhǎng)度的兩倍以上),將銑削部分截?cái)嗪蠹庸?,可以減少端料浪費(fèi)。 專門設(shè)計(jì)時(shí),由光桿帶動(dòng)絲桿在螺母中轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿左端裝彈簧夾頭,工件向左轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給,光桿、絲桿
公司名: 佛山市暢馨精工科技有限公司
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