加氣磚設(shè)備制品生產(chǎn)中原材料凝結(jié)硬化原理分析

時(shí)間：2013-06-22作者：河南省正大中科機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：31

      從工作原理上來看，加氣混凝土設(shè)備在投產(chǎn)之后主要可劃分為兩個(gè)階段，**階段形成很低強(qiáng)度的多孔結(jié)構(gòu)坯體是來自于在常溫常壓下鋁粉與堿性水溶液發(fā)生反應(yīng)之后放出氫氣使料漿膨帳的同時(shí)與水泥、石灰等水化凝結(jié)；*二階段是使坯體強(qiáng)度增長(zhǎng)，得到符合要求的制品。這一過程主要是在高溫高蒸壓條件下，坯體中氧化鈣與氧化硅等發(fā)生水熱反應(yīng)。
      在階段一中，加氣混凝土生產(chǎn)線中配料澆注的水泥、石灰與水反應(yīng)后，放出一種熱量，尤其是石灰消解放出較大的熱量。這時(shí)料漿經(jīng)過稠化后的溶液呈堿性，恰好給鋁粉與水反應(yīng)提供適合的條件，反應(yīng)后放出氫氣。
      加氣混凝土生產(chǎn)線中料漿內(nèi)易形成微型氣泡，這種氣泡易導(dǎo)致料漿結(jié)構(gòu)的疏松。但由于鋁粉繼續(xù)發(fā)氣，使氣泡長(zhǎng)大而引起料漿體積膨脹。水泥和石灰的水化作用與發(fā)氣反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，發(fā)氣完畢后水泥和石灰仍在水化。顯而易見在水化反應(yīng)后的產(chǎn)物是氫氧化鈣、水化鋁酸鹽等不斷形成，料漿中有水分子由于參加反應(yīng)成為結(jié)合水而逐漸減少，水化產(chǎn)物在溶液中濃度增加達(dá)到飽和狀態(tài)，析出微小的晶體，微晶與凝聚的膠體逐漸形成失去流動(dòng)性凝聚狀態(tài)，凝結(jié)硬化，變成了強(qiáng)度很低的坯體，足以承受坯體自身的重量。稠化過程主要是將料漿從澆注到失去流動(dòng)性并具有自承重強(qiáng)度的過程。對(duì)于加有石膏的料漿，石膏會(huì)與水泥中的鋁酸鹽的水化物作用生成三硫型水化硫鋁酸鈣，加速坯體的硬化。


      在整個(gè)加氣混凝土生產(chǎn)線坯體稠化過程結(jié)束后，多孔結(jié)構(gòu)也基本算是形成；隨著水化作用繼續(xù)進(jìn)行，孔壁厚度不斷緊密，不斷增強(qiáng)，但由于水化時(shí)間短、溫度低、水化產(chǎn)物少，這種初步凝結(jié)硬化的坯體也只是算是一種半成品。

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