皮帶輸送機噪聲產(chǎn)生的原因主要有以下幾個方面:
1、 皮帶的撞擊噪聲。當物料從上層落下時,會與皮帶發(fā)生撞擊,產(chǎn)生噪聲。
2、 傳動裝置的噪聲。皮帶輸送機的傳動裝置包括電機、減速器、聯(lián)軸器、皮帶輪等,這些部件在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生噪聲。
3、 過載噪聲。當皮帶輸送機**載或運行不平穩(wěn)時,會產(chǎn)生過載噪聲。
針對以上噪聲產(chǎn)生原因,可以采取以下措施降低皮帶輸送機的噪聲:
1、 選用低噪音的電機和減速器。選擇聲音小的電機和減速器,可以有效降低傳動裝置的噪聲。
2、 對傳動裝置進行維護保養(yǎng)。經(jīng)常檢查和更換傳動裝置中的磨損件,如軸承和齒輪等,及時消除傳動裝置的松動和過度磨損,避免傳動裝置噪聲過大。
3、 采用減震措施。在輸送機的底座和支架上安裝減震設備,可以有效減少地面反彈和噪聲傳遞。
4、 選用低噪音的皮帶。選擇結(jié)構合理、材料優(yōu)質(zhì)的皮帶,可以減少皮帶與物料之間的撞擊噪聲。
5、 控制物料落差。合理設置物料落差,避免物料過高從而產(chǎn)生撞擊噪聲。
6、 降低運行速度。降低輸送機的運行速度,對于減少運行時的噪聲有一定的作用。
針對具體工作環(huán)境的不同,在采取以上降噪措施的基礎上,還可以根據(jù)實際情況采取其他的降噪措施,例如在輸送機周圍安裝隔音屏、封閉輸送機等。
詞條
詞條說明
沖壓車間噪聲主要來源于以下幾個方面:1、沖壓機:沖壓機在工作時會產(chǎn)生較大的機械震動和噪聲。這是因為沖壓機需要施加高頻率的壓力來對金屬板料進行加工,從而形成所需的零件。這種高頻率的震動和噪聲會傳導到周圍的空氣和設備上,形成噪音。2、金屬板料碰撞:在沖壓過程中,金屬板料之間會相互碰撞,產(chǎn)生撞擊聲和噪音。特別是當沖壓速度較快時,金屬板料之間的碰撞聲較加明顯。沖壓車間噪聲對工人的健康和工作環(huán)境產(chǎn)生了一定的
板材除塵設備可以有效地清除板材表面的灰塵和雜質(zhì),保證板材的清潔度。在板材生產(chǎn)過程中,由于原材料的處理、加工過程中的摩擦等原因,板材表面常會附著一些細小顆粒和雜質(zhì)。如果不及時清除這些灰塵和雜質(zhì),它們可能會影響板材的質(zhì)量,甚至導致生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品。而板材除塵設備通過吸風裝置將板材表面的灰塵和雜質(zhì)抽走,確保板材表面干凈無塵,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。板材除塵設備可以提高生產(chǎn)效率。在傳統(tǒng)的板材清潔方法中,常常需
跑道表面的狀況對航空器的起降具有重要影響。如果跑道存在裂縫、坑洞、積水等問題,會增加航空器在起降過程中失控的風險。因此,定期對跑道進行全面檢測和維護顯得尤為必要。未能及時發(fā)現(xiàn)和修復跑道表面的問題,很可能導致事故的發(fā)生。天氣因素也會對航空器的起降造成影響,而跑道的檢測工作則需要考慮天氣因素。例如,在惡劣天氣下,積雪、結(jié)冰或大雨等都可能影響跑道的摩擦力,增加航空器的滑行難度。因此,對于不同氣象條件下的
麗水環(huán)境空氣檢測,碳氫化合物廢氣主要由烷烴、烯烴、芳香烴等化合物組成,是一類相對簡單的**廢氣。而**廢氣則包括了較的化合物,如醇、酮、酸、酯等較為復雜的化合物。碳氫化合物廢氣處理通常采用催化燃燒、吸附、膜分離等物理化學方法,將**物氧化為CO2和H2O等無害物質(zhì)。而**廢氣則需要在處理中考慮到不同化合物的特性,采用生物降解、氧化、還原等方法進行處理。碳氫化合物廢氣通常產(chǎn)生于石油化工、化肥制造、涂
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