金屬材質(zhì)成分分析
一、可分析的金屬: 碳鋼/低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬 (銅,鋁,鎂,錫,鈦等)、焊接材料、高溫金屬材料、其他金屬材料、機械設備零部件、制造業(yè)過程金屬零部件等。
二、主要分析類別:定性分析:對未知金屬材料測定其主要成分,鑒別材質(zhì)。
定量分析:按標準對相應材料牌號或要求的金屬材料進行定量分析,判定其是否符合相應要求或標準。
概述:銅及銅合金因其良好的性能,在電氣、石油化工、船舶、建筑、機械等行業(yè)廣泛用作導線、電極、接插件、蒸發(fā)器、冷凝器、高強耐磨齒輪、渦輪等。
銅及銅合金的金相檢驗主要用于測量其晶粒度,以及定性和定量測量氧化銅的含量來檢查其純度。有時候,對于特定的黃銅,需要確定鉛的分布,因為這可能會影響到機加工工藝。對于鑄造銅合金,需要共晶體或鉛的顯微組織和分布,以及是否存在縮孔或疏松。
目的:檢查銅合金微觀組織結(jié)構并分析缺陷
分類:純銅、黃銅、白銅、青銅
銅合金的金相分析比較復雜,大概如下:
1、鑄態(tài)純銅低倍為柱狀晶,高倍為α單相晶粒
2、黃銅隨著含鋅量增加,可出現(xiàn)α、β、γ三種相
3、錫青銅可出現(xiàn)α、β、γ、δ、ε五種相
4、鋁青銅可出現(xiàn)α、β、γ2三種相
檢測項目
宏觀檢驗-鑄造粗晶、外來非金屬及金屬夾雜、冷隔、疏松、氣孔等缺陷
微觀檢驗-晶粒度、非金屬夾雜(CuS、Cu2O、MnS、Cu3P等)、顯微組織(α相、β相等)評定等
測試圖片
α相+點狀β相 | 顯微組織 | α相+點狀β相2 | 顯微組織 (2) |
檢驗步驟:切割(鑲嵌)——磨光——拋光——侵蝕——吹干——觀察評定
測試標準
YS/T 347 銅及銅合金平均晶粒度測定方法
YS/T 335 無氧銅含氧量金相檢驗方法
JB/T 5108 鑄造黃銅金相檢驗
GB/T 10119 黃銅耐脫鋅腐蝕性能的測定
YS/T 448 銅及銅合金鑄造和加工制品宏觀組織檢驗方法
詞條
詞條說明
超聲波檢測(UT)是指利用超聲波對金屬構件內(nèi)部缺陷進行的一種無損檢測方法。用**探頭向構件表面通過耦合劑**超聲波,超聲波在構件內(nèi)部傳播時遇到不同界面將有不同的反射信號(回波)。利用不同反射信號傳遞到探頭的時間差,可以到構件內(nèi)部的缺陷。標準介紹無損檢測是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對被檢驗部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進行的一種檢測手段。當今國內(nèi)有關的超聲波檢測標準為JB/T4730.3,GB/T
抗菌不銹鋼、沉淀硬化型不銹鋼、按成分分為--Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)、耐熱鉻合金鋼(500系列)及析出櫻花系列(600系列)、不銹鋼網(wǎng)、不銹鋼網(wǎng)帶等。檢測項目304鑒定、304L鑒定、316鑒定、鎳Ni、鉻Cr、鉬Mo、鐵Fe、氧、氮、氫等氣體元素檢測、貴金屬檢測、重金屬檢測、RoHS檢測、(彎曲、反復)彎曲、(高溫、室溫、低溫)拉伸試驗、洛
特種設備是指涉及生命*、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。其中鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道為承壓類特種設備;電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施為機電類特種設備。射線無損檢測技術射線檢測,本質(zhì)上是利用電磁波或者電磁輻射(X射線和γ射線)的能量。?射線在穿透物體過程中會與物質(zhì)發(fā)生相互作用,因吸收和散射使其強度減弱。強度衰
水質(zhì)測類別有:生活飲用水、飲用**礦泉水、瓶裝純凈水、飲用凈水、山泉水、地下水、地表水、雨水、污水、中水、空調(diào)水、鍋爐水、純化水、游泳池水、循環(huán)冷卻水、再生水、海水、工業(yè)用水、實驗用水、景觀用水、漁業(yè)水等。飲用凈水水測項目:1.感官性狀:色度、渾濁度、嗅和味、肉眼可見物。2.一般化學指標:PH、硬度、鐵、錳、銅、鋅、鋁、揮發(fā)性酚類、陰離子合成洗滌劑、硫酸鹽、氯化物、溶解性總固體、耗氧量。3.毒理學
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