正壓式氣瓶：泰州市正壓式氣瓶檢驗 復(fù)合氣瓶氣密性檢測

時間：2023-04-18作者：江蘇廣分檢測技術(shù)有限公司瀏覽：187

檢驗項目

復(fù)合氣瓶定期檢驗項目包括外觀檢查、內(nèi)部檢查、瓶口檢查、水壓試驗、內(nèi)部干燥、瓶閥檢驗和氣密性試驗。

檢驗周期

1.復(fù)合氣瓶的定期檢驗周期一般每三年檢驗一次。使用年限按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的設(shè)計使用壽命執(zhí)行。

2.在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)復(fù)合氣瓶有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r，應(yīng)提前進行檢驗。

3.庫存或停用時間**過一個檢驗周期的復(fù)合氣瓶，啟用前應(yīng)進行檢驗。

概述

本裝置適用于各種高壓氣瓶做外測法水壓試驗，采用工控機對氣瓶進行空瓶稱重、注水、排氣、滿瓶稱重、水壓試驗等整套操作試驗。通過試驗，可測出氣瓶的容積殘余變形率，以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)GB/T9521《氣瓶水壓試驗方法》設(shè)計、制造。適用于設(shè)計、制造公稱工作壓力為16－25MPa，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶與不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗。

原理

氣瓶外測法水壓測試機主要用于對受試氣瓶進行耐壓試驗同時獲得受試瓶的容積殘余變形率，采用計算機控制。其工作原理為：將受試瓶置于一個的水套內(nèi)，采用高壓泵對受試瓶進行增壓，達設(shè)定壓力后自動進入保壓狀態(tài)，對受試瓶進行耐壓試驗，與此同時，氣瓶在試驗壓力下體積膨脹，把水套內(nèi)的一部分水?dāng)D壓到量杯中，這部分水量就是受試驗瓶的容積變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機中，氣瓶卸壓后，彈性變形消失，于是量杯中的水又返回至水套內(nèi)，未返回的水量是受試瓶的容積殘余變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機，容積殘余變形量與全變形量的百分比就是氣瓶的容積殘余變形率。

主要技術(shù)參數(shù)

(1)測試壓力：0-40MPa

(2)測試范圍：氣瓶外徑：φ219-φ426mm氣瓶長度：600-2000mm

(3)工作氣源壓力：0.6-0.8MPa

(4)工作氣源流量：≥1m3/min

(5)外接電源電壓：220V/50Hz

(6)控制采用：工控機+數(shù)據(jù)采集卡(美國NI)+控制軟件

1檢驗準(zhǔn)備

1.1標(biāo)記檢查與記錄

1.1.1逐只檢查、登記復(fù)合氣瓶制造標(biāo)記和檢驗標(biāo)記。并在《復(fù)合氣瓶外觀檢查評估表》上詳細記錄如下內(nèi)容：氣瓶使用單位、檢驗日期、氣瓶編號、氣瓶水容積、公稱工作壓力、制造日期、水壓試驗日期、螺紋規(guī)格等。

1.1.2對未**國家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門制造許可的制造企業(yè)生產(chǎn)的復(fù)合氣瓶、制造標(biāo)記和檢驗標(biāo)記模糊不清或關(guān)鍵項目不全又無據(jù)可查的復(fù)合氣瓶登記后不予檢驗，按報廢處理。

1.1.3對**過設(shè)計使用年限的復(fù)合氣瓶登記后不予檢驗，按報廢處理。

1.1.4對提前送檢的復(fù)合氣瓶，應(yīng)查明原因，并作好記錄。

1.1.5復(fù)合氣瓶內(nèi)介質(zhì)應(yīng)為空氣、氧氣或氮氧混合氣，對于瓶內(nèi)介質(zhì)不明、瓶閥無法開啟的氣瓶，應(yīng)與待檢瓶分別存放以待另行妥善處理。對于充裝氧氣的氣瓶，試驗時應(yīng)嚴(yán)格禁油或試驗后做脫脂處理。

2氣瓶閥拆除

如果復(fù)合氣瓶內(nèi)有壓縮氣體，應(yīng)緩慢打開氣瓶閥，進行放氣，直至確認(rèn)瓶內(nèi)氣體壓力與環(huán)境壓力一致時，將復(fù)合氣瓶放在氣瓶夾具上夾緊，用適當(dāng)?shù)姆椒ㄐ断職馄块y。

3復(fù)合氣瓶內(nèi)外表面清洗

可用中性的清洗劑和水溫不**過60℃的潔凈水清洗復(fù)合氣瓶內(nèi)外表面的污垢、腐蝕物、疏松的表面保護層等有礙表面檢查的雜物。

4復(fù)合氣瓶外部清理

檢驗人員應(yīng)能看到整個復(fù)合氣瓶的外表面情況。如果粘貼物掩蓋了復(fù)合氣瓶的損傷或可疑的損傷，應(yīng)去除粘貼物。可疑損傷的跡象包括：標(biāo)牌或粘貼物有劃痕、明顯的受沖擊痕跡、機油等。有些粘貼物在水中會膨脹或吸水影響測試結(jié)果，必須清除。

5復(fù)合氣瓶內(nèi)部清理

5.1清除復(fù)合氣瓶內(nèi)部的任何雜物。

5.2檢查從復(fù)合氣瓶中取出的所有雜物并記錄在《復(fù)合氣瓶外觀檢查評估表》中。

6外觀檢查與評定

6.1在水壓試驗前應(yīng)進行外觀檢查，并在《復(fù)合氣瓶外觀檢查評估表》中記錄檢查結(jié)果。

6.2損傷程度分級

損傷程度分為三級：

一級損傷：指輕微的損傷，如保護層磨損或少量的玻璃纖維磨損、細微劃傷和不明顯的撞擊痕跡。此類損傷不會對復(fù)合氣瓶的安全性和繼續(xù)使用產(chǎn)生不良影響，是正常和容許的，可繼續(xù)使用。

二級損傷：指磨損、劃傷等比一級損傷較大的損傷，如圖F.3所示的磨損。此類損傷應(yīng)進行修補，修補后進行水壓試驗。如果水壓試驗時保護層修補處出現(xiàn)明顯鼓包或脫落的復(fù)合氣瓶應(yīng)報廢。

三級損傷：指**過二級損傷的磨損、劃傷以及復(fù)合氣瓶受撞擊損傷或熱損傷引起的結(jié)構(gòu)損壞、化學(xué)品腐蝕損傷。此類損傷的復(fù)合氣瓶應(yīng)報廢。


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