南京鐵路道岔用橡膠墊板

時間：2022-11-19作者：江蘇廣分技術(shù)有限公司瀏覽：41

鐵路道岔用橡膠墊板項目匯總?cè)缦拢?br> 尺寸、外觀質(zhì)量、硬度、拉伸強度、200%定伸應(yīng)力、拉斷伸長率、壓縮*變形、工作電阻、熱空氣老化、耐水、耐油、脆性溫度、臭氧老化、墊板的靜剛度、墊板的疲勞性能、低溫靜剛度變化率。
鐵路道岔用橡膠墊板方法：
1.尺寸測量
橡膠墊板尺寸應(yīng)采用通用量具進行測量，其長度、寬度、厚度及定位角間距應(yīng)滿足相關(guān)要求。
2.外觀質(zhì)量
外觀質(zhì)量應(yīng)采用目視及通用量具相結(jié)合檢查，墊板表面應(yīng)平整、修邊整齊，不應(yīng)有裂紋、剝落或者剝離現(xiàn)象，且顏色應(yīng)均勻、無明顯色差。如有因雜質(zhì)、氣泡、水紋和悶氣等造成的缺陷，其大小及數(shù)量應(yīng)符合限定。
3.硬度試驗
選擇相應(yīng)型號的硬度計及其他試驗設(shè)備，按規(guī)定要求制備試樣并在試驗前進行調(diào)節(jié)。將試樣放在平整、堅硬的表面上，盡可能快速地將壓足平行壓到試樣上或把試樣平行壓到壓足上。按要求加彈簧試驗力使壓足和試樣表面緊密接觸后，在規(guī)定的時刻讀數(shù)，并按同樣的方式在試樣表面不同位置進行5次測量后取中值。
4.拉伸強度、200%定伸應(yīng)力、拉斷伸長率
選用符合相關(guān)要求的裁刀和裁片機等相關(guān)器具制備試驗所需的啞鈴狀試樣1型，試樣應(yīng)不少于3個。測量完成制備和調(diào)節(jié)步驟的試樣，將試樣對稱地夾在拉力試驗機的上、下夾持器上，使拉力均勻地分布在橫截面上。根據(jù)需要裝配伸長測量裝置，啟動試驗機，整個試驗過程中連續(xù)監(jiān)測試驗長度和力的變化，根據(jù)所得數(shù)據(jù)計算相關(guān)結(jié)果。
5.壓縮*變形
按相關(guān)要求在墊板上切出直徑的圓形試樣，用游標卡尺分別測量三點厚度，取均值為原始厚度。用壓縮夾具壓縮試樣至原厚度的一半后，將樣品放在規(guī)定溫度的恒溫箱中保持24h取出。在規(guī)定溫度下冷卻30分鐘后卸掉夾具，再按規(guī)定放置一定時間。在與前測量一致位置處測量試樣三點厚度，取均值，并計算較終結(jié)果。
6.工作電阻試驗
將按要求準備好的試樣放在電極A、B之間，連接高阻計。將測試電壓選擇開關(guān)置于500V后接通電源，指示燈亮后進行預(yù)熱，調(diào)整儀器并按儀器規(guī)定步驟進行測試。測試完畢后放電規(guī)定時間再重復(fù)測試2次，取3次算術(shù)平均值為終值。
7.熱空氣老化試驗
加熱老化箱至試驗溫度，將準備好的試樣放入老化箱中，確保試樣不受應(yīng)力，各面自由暴露在空氣中，且不受光照。達到規(guī)定的老化時間后，取出試樣，使其在不受應(yīng)力的方式在待測試的試驗性能所要求的環(huán)境下調(diào)節(jié)規(guī)定的時間后，按照有關(guān)性能試驗方法測試。
8.耐水試驗
按要求制備試樣并進行調(diào)節(jié)，將標記好的試樣放入盛有蒸餾水的裝置中，并將裝置放入預(yù)熱好的恒溫箱或液體加熱恒溫裝置中，試驗條件為50℃±2℃，浸泡至規(guī)定時長。浸泡結(jié)束后取出試驗裝置在標準試驗溫度下停放一定時間，除去試樣表面殘留液體后，進行相關(guān)性能測試。
9.耐油性能試驗
選擇相關(guān)標準規(guī)定的試驗用油類型，將準備好的試樣調(diào)節(jié)后放入試驗裝置中，在規(guī)定溫度下浸泡24小時，取出后按相關(guān)步驟進行調(diào)節(jié)。取出試樣，除去其表面殘留液體，在規(guī)定時間內(nèi)完成相關(guān)性能測試，并計算較終結(jié)果。
10.脆性溫度試驗
按要求尺寸制備試樣，試驗前進行試樣的調(diào)節(jié)和檢查，并進行低溫測溫計安放、注入傳熱介質(zhì)、加入致冷劑等相關(guān)試驗準備。升起夾持器，將試樣垂直夾于其上后降下，開始冷凍試樣并計時。到達規(guī)定時間后升起升降夾持器，使沖擊器在0.5s內(nèi)沖擊試樣，之后取下試樣按要求觀察有無破壞并記錄。根據(jù)試樣狀態(tài)調(diào)整冷凍介質(zhì)溫度，通過反復(fù)試驗滿足要求后結(jié)束試驗。
11.臭氧老化試驗
準備好所需試驗裝置，選擇合適的臭氧濃度、溫度和相對濕度，試樣拉伸應(yīng)變?yōu)?0%，進行試樣拉伸后在滿足試驗條件的環(huán)境下調(diào)節(jié)，暴露一定時間后檢查試樣表面的龜裂情況。
12.靜剛度試驗
將試樣及試驗用所有部件和設(shè)備在規(guī)定溫度環(huán)境中靜置一定時間，在試驗機上安裝試驗裝置。將位移傳感器置零，以規(guī)定速度加載至90kN，分別記錄相應(yīng)要求荷載時加載鋼板的位移。試驗數(shù)據(jù)符合要求的條件下，再重復(fù)上述試驗2次，取*三次試驗值為結(jié)果。
13.疲勞性能試驗
在規(guī)定溫度下調(diào)節(jié)試樣及試驗用所有部件和設(shè)備，按規(guī)定測點數(shù)用百分表測量試樣的原始厚度，取平均值為原始厚度，并做好標記。依據(jù)相關(guān)方法步驟進行疲勞前靜剛度測試。進行疲勞試驗裝置，以規(guī)定循環(huán)荷載和加載頻率進行荷載循環(huán)一定次數(shù)，取出試樣并靜置調(diào)節(jié)，完成測量后計算*變形。進行*二次靜剛度測試，根據(jù)相關(guān)結(jié)果計算靜剛度變化率。
14.低溫靜剛度變化率試驗
與靜剛度試驗不同的是，需要在安放完畢后啟動試驗機降低被測試件環(huán)境溫度，降至-35℃時開始計時，滿足時間要求后正式試驗。

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• 詞條

  詞條說明

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