一、鹽霧試驗詳細介紹:
鹽霧測試是一種運用鹽霧測試機器設(shè)備所創(chuàng)造出來的人工模擬耐腐蝕自然條件來確認產(chǎn)品或者金屬復(fù)合材料耐蝕性平衡的環(huán)境試驗。試驗的苛刻水平在于暴露延續(xù)時間。試驗室仿真模擬耐腐蝕可分為三類:中性鹽霧試驗、冰醋酸鹽霧測試、銅鹽加快冰醋酸鹽霧測試。
人工模擬耐腐蝕環(huán)境試驗是運用一種具有一定容量區(qū)域的實驗設(shè)備“鹽霧試驗箱”,則在容量空間中用人為方式,導(dǎo)致耐腐蝕自然環(huán)境來對產(chǎn)品耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量考核。它和*自然環(huán)境對比,其耐腐蝕環(huán)境中的氟化物的含鹽量,能是一般*自然環(huán)境耐腐蝕的含量好幾倍或幾十倍,使浸蝕速率進一步提高,對產(chǎn)品質(zhì)量開展鹽霧測試,得到結(jié)論時間也大大縮短。
二、人工模擬鹽霧測試歸類:
1、中性鹽霧試驗(NSS實驗)
是產(chǎn)生比較早現(xiàn)階段主要用途比較廣泛的一種加快腐蝕試驗方式。它選用5%的氯化鈉鹽溶液,水溶液PH值調(diào)在中性化范疇(6~7)做為噴霧器使用的水溶液。實驗環(huán)境溫度均取35℃,規(guī)定耐腐蝕的沉降率在1~2ml/80cm2.h之間。
2、冰醋酸鹽霧測試(ASS實驗)
要在中性鹽霧試驗的前提下發(fā)展起來。是指在5%氯化鈉溶液里加入一些醋酸,使水溶液的PH值降至3上下,水溶液變?yōu)樗釅A性,保持原狀所形成的耐腐蝕已由中性鹽霧變?yōu)樗釅A性。它浸蝕速率會比NSS實驗倍左右。
3、銅鹽加快冰醋酸鹽霧測試(CASS實驗)
是海外近期發(fā)展起來一種*鹽霧腐蝕試驗,測試環(huán)境溫度為50℃,溶液里加入少許銅鹽—氯化銅,明顯引起浸蝕。它浸蝕速率約是NSS試驗的8倍。
4、交替變化鹽霧測試
是一種綜合性鹽霧測試,它實際是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要運用于內(nèi)腔型整個設(shè)備商品,根據(jù)潮態(tài)環(huán)境中的滲入,使鹽霧腐蝕不僅在商品表層造成,也在商品內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成。它是把商品在耐腐蝕和寒濕二種自然條件下較替變換,保持原狀考評整個設(shè)備新產(chǎn)品的電氣性能和性能有沒有轉(zhuǎn)變。
三、鹽霧測試標準:
GB/T 2423.17,IEC60068-2-11,ISO 4628.3, ASTM B117 ,JIS-Z2371, JIS-G3141, GJB 150.1 ,MIL-STD-810F, MIL-STD-883E等。
四、鹽霧測試主要用途:
1、公路交通類:道路車輛電子器件電器設(shè)備、城市軌道鐵路車輛設(shè)備及設(shè)備、汽車零部件等;
2、計算機:計算機、顯示器、服務(wù)器、計算機電子器件、醫(yī)療器械等儀器儀表等;
3、電子通信類:手機上、射頻器、電子通信電子器件、PCB、PCBA等;
4、電器類:家用電器、照明燈具、變壓器等各種家用電器電氣設(shè)備、儀表設(shè)備、醫(yī)療機械;
5、別的:電鍍工藝、鍍層、包裝木箱、輸送設(shè)備等。
詞條
詞條說明
木頭檢測:鹽城市木頭材質(zhì)鑒定 名貴木材材質(zhì)測試
木頭材質(zhì)鑒定 名貴木材材質(zhì)鑒定成對古夷蘇木,拉丁名:Guibourtiaconjuata,商品名:Chacate,分布:坦桑尼亞、莫桑比克。散孔材,邊材黃褐色,心邊材區(qū)別明顯,生長輪明顯,心材灰綠褐色,久后綠黑褐色,常見黑色條紋。管孔鏡下可見,單管孔及徑列復(fù)管孔。軸向薄壁級織翼狀、環(huán)管束狀。木身線細、窄。木材具光澤,木材紋理直,結(jié)花細、均勻。氣干密度1.11克/立方厘米。成對古夷蘇木為豆科、蘇木亞
興山縣耐酸手套預(yù)防性試驗 導(dǎo)電鞋防靜電測試
安全帽、絕緣靴、手套、工作服等;保護工具:驗電桿,驗電筆、接地線等;施工用具:安全帶、圍欄,標示牌等;警示用具:提示牌、警示牌、警告牌等;安全制度:工作票;操作票等。 按照《電力安全工作規(guī)程》和《國家電網(wǎng)公司安全工器具管理規(guī)定》的要求使用,就是說在“正確使用電力安全工器具”。 電力安全工器具分為個體防護裝備、絕緣安全工器具、登高工器具、安全圍欄(網(wǎng))和標識牌等四大類。 個體防護裝備是指保護人體避免
各種工件無損檢測服務(wù),承接壓力容器無損檢測,特種設(shè)備探傷檢測等。 無損探傷包括超聲檢測(UT)、射線檢測(RT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)和渦流檢測(ET)等五種檢測方法。超聲檢測是目前應(yīng)用廣泛的探傷方法之一。 超聲波的波長很短、穿透力強 焊縫無損檢測的檢驗等級: 無損檢測根據(jù)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345-89規(guī)定,超聲波檢驗等級分為A、B、C三個級別:A級檢
金屬材料無損檢測 鑄件射線檢測 金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學變化的情況下進行無損探傷。 范圍: 1、焊縫表面缺陷檢查:檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。 2、內(nèi)腔檢查:檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。 3、狀態(tài)檢查:當某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機
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