鹽都區(qū)焊接管道無損 管道探傷缺陷

時(shí)間：2022-10-21作者：江蘇廣分技術(shù)有限公司瀏覽：103

無損的測(cè)試原理：

無損(NDT)是指采用非破壞性手段,利用聲、光、電、熱、磁和射線等技術(shù)探測(cè)材料及構(gòu)件內(nèi)部的空隙、夾雜、裂紋、分層等影響其使用的缺陷及其位置。

無損的目的：

1. 適時(shí)考察產(chǎn)品運(yùn)行期的累積影響,**使用安全；

2. 及時(shí)發(fā)現(xiàn)原材料及產(chǎn)品中存在的缺陷,改進(jìn)制造工藝,保證產(chǎn)品質(zhì)量；

3. 對(duì)產(chǎn)品整個(gè)制造流程進(jìn)行監(jiān)測(cè),為新材料及新產(chǎn)品的研究及推廣應(yīng)用提供數(shù)據(jù)支撐。

無損應(yīng)用于哪些產(chǎn)品？

金屬材料及結(jié)構(gòu)與零部件產(chǎn)品、

非金屬產(chǎn)品(如橡膠輪胎、混凝土樁基及混凝土結(jié)構(gòu))、

電子產(chǎn)品及其成品；

無損有哪些項(xiàng)目？

① 超聲 超聲波掃描（C-SAM)

② 磁粉非熒光、熒光

③滲透PT

④射線X-RAY

⑤渦流ET

⑥工業(yè)分層掃描CT

下面舉出一部分常見缺陷的回波特征：

（1）鋼鍛件中的粗晶與疏松--多以雜波、叢狀波形式或底波高度損失增大、底波反射次數(shù)減少等形式出現(xiàn)。

（2）棒材的中心裂紋--在沿圓周面作360°徑向縱波掃查時(shí)，由于裂紋的輻射方向性，其反射波幅有高低變化并有不同程度的游動(dòng)，在沿軸向掃查時(shí)，反射波幅度和位置變化不大并顯示有一定的延伸長(zhǎng)度。

（3）鍛件中的裂紋--由于裂紋型缺陷內(nèi)含物多有氣體存在，與基體材料聲阻抗差異較大，超聲反射率高，缺陷有一定延伸長(zhǎng)度，起波速度快，回波*陡峭，波峰尖銳，回波后沿斜率很大，當(dāng)探頭越過裂紋延伸方向移動(dòng)時(shí)，起波迅速，消失也迅速。

（4）鋼鍛件中的白點(diǎn)--波峰尖銳清晰，常為多頭狀，反射強(qiáng)烈，起波速度快，回波*陡峭，回波后沿斜率很大，在移動(dòng)探頭時(shí)回波位置變化迅速，此起彼伏，多處于被檢件例如鋼棒材的中心到1/2半徑范圍內(nèi)，或者鋼鍛件厚度的截面的1/4~3/4中層位置，有成批出現(xiàn)的特點(diǎn)（與爐批號(hào)和熱加工批有關(guān)）。當(dāng)白點(diǎn)數(shù)量多、面積大或密集分布時(shí)，還會(huì)導(dǎo)致底波高度顯著降低甚至消失。

（5）鍛件中的非金屬夾雜物--多為單個(gè)反射信號(hào)，起波較慢，回波*不太陡峭，波峰較圓鈍，回波后沿斜率不太大并且回波占寬較大。

（6）鈦合金鍛件中的高密度夾雜物（例如鎢、鉬）--多為單個(gè)反射信號(hào)，回波占寬不太大，但較裂紋類要大些，回波*較陡峭，后沿斜率較大，當(dāng)改變探測(cè)頻率和聲束直徑時(shí)，其反射當(dāng)量大小變化不大（如為大晶粒或其他組織反射在這種情況下回波高度將有顯著變化）。

（7）鑄件或焊縫中的氣孔--起波快但波幅較低，有點(diǎn)狀缺陷的特征。

（8）焊縫中的未焊透--多為根部未焊透（如V型坡口單面焊時(shí)鈍邊未熔合）或中間未焊透（如X型坡口雙面焊時(shí)鈍邊未熔合），一般延伸狀況較直，回波規(guī)則單一，反射強(qiáng)，從焊縫兩側(cè)探傷都容現(xiàn)。

（9）鑄件或焊縫中的夾渣--反射波較紊亂，位置無規(guī)律，移動(dòng)探頭時(shí)回波有變化，但波形變化相對(duì)較遲緩，反射率較低，起波速度較慢且后沿斜率不太大，回波占寬較大。

一般在可能的情況下，為了進(jìn)一步確認(rèn)缺陷性質(zhì)，還應(yīng)采用其他無損手段，例如X射線照相（檢查內(nèi)部缺陷）、磁粉和滲透檢驗(yàn)（檢查表面缺陷）來輔助判斷。


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