漯河市鑄件著色探傷檢測(cè) 、磁粉探傷無(wú)損測(cè)試

時(shí)間：2022-09-24作者：江蘇廣分檢測(cè)技術(shù)有限公司瀏覽：34

一般常見(jiàn)的焊接缺陷可分為四類：

（1）焊縫尺寸不符合要求 ：如焊縫**高、**寬、過(guò)窄、高低差過(guò)大、焊縫過(guò)渡到母材不圓滑等。

（2）焊接表面缺陷：如咬邊、焊瘤、內(nèi)凹、滿溢、未焊透、表面氣孔、表面裂紋等。

（3）焊縫內(nèi)部缺陷：如氣孔、夾渣、裂紋、未熔合、夾鎢、雙面焊的未焊透等。

（4）焊接接頭性能不符合要求：因過(guò)熱、過(guò)燒等原因?qū)е潞附咏宇^的機(jī)械性能、抗腐蝕性能降低等。

一、焊接缺陷

焊接變形

工件焊后一般都會(huì)產(chǎn)生變形，如果變形量**過(guò)允許值，就會(huì)影響使用。焊接變形的幾個(gè)例子如圖2-19所示。產(chǎn)生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻。因?yàn)楹附訒r(shí)，焊件僅在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。但是，加熱區(qū)域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹；而冷卻時(shí)又由于周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。當(dāng)這些應(yīng)力**過(guò)金屬的屈服較**，將產(chǎn)生焊接變形；當(dāng)**過(guò)金屬的強(qiáng)度較**，則會(huì)出現(xiàn)裂縫。

焊縫的外部缺陷

1.焊縫增強(qiáng)過(guò)高

如圖2-20所示,當(dāng)焊接坡口的角度開(kāi)得太小或焊接電流過(guò)小時(shí)，均會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。焊件焊縫的危險(xiǎn)平面已從M-M平面過(guò)渡到熔合區(qū)的N-N平面，由于應(yīng)力集中生破壞，因此，為提高壓力容器的疲勞壽命，要求將焊縫的增強(qiáng)高鏟平。

2. 焊縫過(guò)凹

如圖2-21所示，因焊縫工作截面的減小而使接頭處的強(qiáng)度降低。

3. 焊縫咬邊

在工件上沿焊縫邊緣所形成的凹陷叫咬邊，如圖2-22所示。它不僅減少了接頭工作截面，而且在咬邊處造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中。

4. 焊瘤

熔化金屬流到溶池邊緣未溶化的工件上，堆積形成焊瘤，它與工件沒(méi)有熔合，見(jiàn)圖2-23。焊瘤對(duì)靜載強(qiáng)度無(wú)影響，但會(huì)引起應(yīng)力集中，使動(dòng)載強(qiáng)度降低。

5. 燒穿

如圖2-24所示。燒穿是指部分熔化金屬?gòu)暮缚p反面漏出，甚至燒穿成洞，它使接頭強(qiáng)度下降。

以上五種缺陷存在于焊縫的外表，肉眼就能發(fā)現(xiàn)，并可及時(shí)補(bǔ)焊。如果操作熟練，一般是可以避免的。


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