如皋市鑄件內(nèi)部無損探傷檢測工件焊縫RT拍片檢測

時間：2022-05-06

磁粉探傷和滲透探傷都是用于檢測表面缺陷的無損檢測方法，它們有著各自的適用范圍和優(yōu)缺點。但是鐵磁性而言，磁粉探傷**滲透探傷。

JB/T4730-2005部分通用要求中4.1.3條規(guī)定：“鐵磁性材料表面檢測時，應(yīng)采用磁粉探傷”?！豆潭ㄊ綁毫θ萜?技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》*4.5.3.1無損檢測方法選擇*（4）條規(guī)定：“鐵磁性材料制壓力容器焊接接頭的表面檢測應(yīng)當**采用磁粉探傷”。從這些規(guī)定內(nèi)容看，充分說明了磁粉探傷對于鐵磁性材料表面及近表面缺陷的檢測是滲透探傷所無法比擬的。

1.靈敏度高

從靈敏度方面來講，對于鐵磁性材料工件表面及近表面缺陷，磁粉探傷方法比滲透探傷方法具有很高的靈敏度，可以發(fā)現(xiàn)微米級寬度的小缺陷。滲透探傷只能檢測出表面開口缺陷，而對于近表面缺陷無法檢出。

2.檢測速度快、*

磁粉探傷速度快，*是**滲透探傷的一條**優(yōu)點。舉例：對一條兩米長的焊縫進行磁粉探傷時，磁化、施加磁懸液、觀察、記錄等一系列工作連貫非常強，所需時間多不過10分鐘。而滲透探傷，滲透時間規(guī)定不少于10分鐘，顯像時間不少于7分鐘，再加上預清洗，清洗和干燥等時間，一個周期下來至少要30分鐘。特別是發(fā)現(xiàn)缺陷后，應(yīng)對缺陷立即進行打磨處理，以去除缺陷，然后應(yīng)對原有缺陷部位進行同種方法的復驗。用滲透探傷方法復驗時，還需要有一個全周期。而磁粉探傷方法只需要較短時間便可對缺陷修磨部位進行一次同樣方法的復驗，大大縮短了檢驗周期。

3.抗污染性（抗干擾性）

要是在被檢的表面缺陷內(nèi)部存在熔渣或油污時，這些污物的存在會妨礙滲透液的滲入，甚至會堵塞缺陷。污物還會妨礙滲透液從缺陷處回滲到工件表面，影響缺陷顯示。缺陷中的油污與滲透液混合，會使顏色強度降低，從而大大降低了檢測靈敏度。而進行磁粉探傷，缺陷內(nèi)部的污物或油污對其檢測結(jié)果影響較小。

詞條
詞條說明
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