?？悼h石油管道焊接管道PT檢測(cè) 鑄鋼件焊縫MT檢測(cè)

時(shí)間：2022-03-18作者：江蘇廣分檢測(cè)技術(shù)有限公司瀏覽：358

石油管道的安全對(duì)**能源安全具有重要的意義，因此近些年來(lái)其受到了越來(lái)越多人的重視。

石油管道的工作環(huán)境惡劣，比較容易出現(xiàn)問(wèn)題，但是由于大部分管道都埋在地下，石油管道檢測(cè)維護(hù)的難度較大，石油管道無(wú)損檢測(cè)技術(shù)由于具有可靠性高、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)其發(fā)展迅速，在石油管道檢測(cè)中廣泛運(yùn)用，為**石油管道安全運(yùn)行，延長(zhǎng)管道使用壽命，降低石油管道運(yùn)營(yíng)成本，**能源安全做出了巨大貢獻(xiàn)。

石油管主要是指在石油生產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)行油氣、注水等作業(yè)的一種井下通道，且具有重復(fù)使用，在石油的開(kāi)采作用中，石油管道承受著拉伸、壓裂等惡劣的工作環(huán)境，對(duì)油田的順利開(kāi)采意義重大。

在石油管的應(yīng)用過(guò)程中，常常會(huì)用到無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是指利用聲、光、磁和電等特性，在不損害被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)等信息。

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)還會(huì)對(duì)被檢查對(duì)象處于的實(shí)時(shí)技術(shù)整體性狀態(tài)，對(duì)其合格性以及所剩下壽命等進(jìn)行科學(xué)的評(píng)判。

將無(wú)損檢測(cè)技術(shù)與破壞檢測(cè)技術(shù)相對(duì)比，具有這么幾點(diǎn)明細(xì)的優(yōu)勢(shì)；非破壞性、整體性、全程性以及安全可靠性。 

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)主要分為兩種：常規(guī)性檢測(cè)以及非常規(guī)性檢測(cè)，常規(guī)性的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)主要包括：超聲檢測(cè)、射線檢測(cè)以及滲透檢測(cè)等。

非常規(guī)性的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)主要包括：聲**、紅外檢測(cè)以及激光型的全息檢測(cè)等。

在石油管道的應(yīng)用操作過(guò)程中，對(duì)其進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用能夠有效的提升其整體的使用性能以及利用率。

在石油管道工作環(huán)境惡劣復(fù)雜，任何一種無(wú)損檢測(cè)方式都不可能完全保證能夠檢測(cè)出所有的缺陷，因此在檢測(cè)的過(guò)程中一定要根據(jù)實(shí)際情況，在適合的時(shí)間綜合運(yùn)用各種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，只有這樣才能*限度保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，為石油管道的安全運(yùn)行提供較有力的**。

無(wú)損探傷檢測(cè)使用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 11345-2013焊縫無(wú)損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定
GB/T 無(wú)損檢測(cè) 磁粉檢測(cè)
JB/T 6061-2007 無(wú)損檢測(cè) 焊縫磁粉檢測(cè)
GB/T 無(wú)損檢測(cè) 滲透檢測(cè)
GB/T 9443-2007 鑄鋼件 
檢測(cè)范圍：
1.壓力管道無(wú)損檢測(cè)
2.風(fēng)機(jī)檢測(cè)（風(fēng)機(jī)塔筒檢測(cè)）
3.壓力容器無(wú)損檢測(cè)(含氣瓶無(wú)損檢測(cè))
4.鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)
5.起重機(jī)械無(wú)損檢測(cè)
6.鍋爐無(wú)損檢測(cè)
7.游樂(lè)設(shè)施無(wú)損檢測(cè)
8.船舶無(wú)損檢測(cè)
9.海上設(shè)施水面以上鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)
10.牌無(wú)損檢測(cè) 

江蘇廣分檢測(cè)技術(shù)有限公司專注于不銹鋼檢測(cè),鋼絲繩檢測(cè),金相檢測(cè),金屬材料成分檢測(cè),金屬硬度檢測(cè),緊固件檢測(cè),拉伸性能檢測(cè),鋁合金檢測(cè),銅合金檢測(cè)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

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