恩施市馬氏體鋼晶粒度檢測(cè) 碳鋼碳含量成分分析

時(shí)間：2022-03-16作者：江蘇廣分檢測(cè)技術(shù)有限公司瀏覽：229

晶粒度是指金屬材料顯微組織晶粒大小，常用單位體積（或單位面積）內(nèi)的晶粒數(shù)


或晶粒的平均線長(zhǎng)度（或直徑）表示。

工業(yè)生產(chǎn)上采用晶粒度等級(jí)來(lái)表示晶粒大小。

標(biāo)準(zhǔn)晶粒度共分12級(jí)，1～4級(jí)為粗晶粒，5～8級(jí)為細(xì)晶粒，9～12級(jí)為**細(xì)晶粒度。

晶粒度的大小，會(huì)影響材料力學(xué)性能的高低。

在常溫下，晶粒越細(xì)小，材料的強(qiáng)度越高，韌性越好。

而在高溫下，具有細(xì)晶粒度的鋼，其高溫持久強(qiáng)度**粗晶粒度鋼。

實(shí)際情況下，金屬基體內(nèi)的晶粒不可能完全一樣大小，但其晶粒大小的分布在大多情況下近似于單一對(duì)數(shù)正態(tài)分布，常規(guī)采用“平均晶粒度”表示。

對(duì)于某些金屬在一定的熱加工條件下晶粒大小的分布。

由于晶粒大小與性能相關(guān)，因此正確反映晶粒大小及分布是必需的。

晶粒度檢驗(yàn)方法有：
（1）滲碳法。將試樣在930℃±10℃保溫6h，使試樣表面獲得1mm以上的滲碳層。滲碳后將試樣爐冷到下臨界溫度以下，在滲碳層中的過(guò)共析區(qū)的奧氏體晶界上析出滲碳體網(wǎng)，經(jīng)磨制和浸蝕后便顯示出奧氏體晶粒邊界。這種方法適于滲碳鋼。 
（2）氧化法。將試樣檢驗(yàn)面拋光，然后將拋光面朝上放入加熱爐中，在860℃±10℃加熱1h，然后淬入水中或鹽水中，經(jīng)磨制和浸蝕后便顯示出由氧化物沿晶界分布的原奧氏體晶粒形貌。這種方法適用于碳含量為0.35%～0.60%的碳鋼和合金鋼。 
（3）網(wǎng)狀鐵素體法。將碳含量不大于0.35%的試樣在900℃±10℃、碳含量大于0.35%的試樣在860℃±10℃加熱30min， 然后空冷或水冷，經(jīng)磨制和浸蝕后沿原奧氏體晶界便顯示出鐵素體網(wǎng)。這種方法適用于碳含量為0.25%～0.60%的碳鋼和碳含量為0.25%～0.50%的合金鋼。 


（4）直接淬火法。將碳含量不大于0.35%的試樣在900℃±10℃、碳含量大于0.35%的試樣在860℃±10℃加熱60min，然后淬火，得到馬氏體組織，經(jīng)磨制和浸蝕后顯示奧氏體晶界。

為了清晰顯示晶界，在腐蝕前可在550℃±10℃回火1h。這種方法適用于直接淬火硬化鋼。 

（5）網(wǎng)狀滲碳體法。將試樣在820℃±10℃加熱，保溫30min以上，爐冷到下臨界點(diǎn)溫度以下，使奧氏體晶界上析出滲碳體網(wǎng)。經(jīng)磨制和浸蝕后顯示奧氏體晶粒形貌。這種方法適用于過(guò)共析鋼。 


（6）網(wǎng)狀珠光體法。采用適當(dāng)尺寸的棒狀試樣，加熱到規(guī)定的淬火溫度，保溫后將試樣的一端在水中淬火，經(jīng)磨制和浸蝕后可以看到細(xì)珠光體網(wǎng)顯示出的奧氏體晶粒形貌。

這種方法適用于其他方法不能顯示的過(guò)共析鋼。0


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