鹽霧測(cè)試

時(shí)間：2021-09-29作者：青島英特質(zhì)量工程技術(shù)有限公司瀏覽：311

     原理：腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有延期、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見(jiàn)和較有破壞性的大氣腐蝕。鹽霧對(duì)金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時(shí)，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。
     目的：鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗(yàn)結(jié)果判定正是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。


       鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有：評(píng)級(jí)判定法、稱(chēng)重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。





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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鍍層厚度測(cè)量

  鍍層位置結(jié)果，（μm）平均厚度，(μm)銅（Cu）12.822.942.932.983.262.992.8322.812.342.392.582.952.6132.892.752.722.422.202.6042.572....鍍層位置結(jié)果，（μm）平均厚度，(μm)銅（Cu）12.822.942.932.983.262.992.8322.812.342.392.582.952.6132.892.

• 鹽霧測(cè)試

  ? ? ?原理：腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有延期、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見(jiàn)和較有破壞性的大氣腐蝕。鹽霧對(duì)金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時(shí)，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取

• ISO3834-焊接質(zhì)量體系認(rèn)證解析

  1. 應(yīng)用領(lǐng)域ISO3834焊接質(zhì)量管理體系認(rèn)證在路軌車(chē)子、鋼架結(jié)構(gòu)、高壓容器、船只、深海、航天航空等的焊接生產(chǎn)制造行業(yè)**了廣泛的運(yùn)用。制造商可依據(jù)其商品的標(biāo)準(zhǔn)和必要性、生產(chǎn)制造的多元性、原材料、冶金工業(yè)問(wèn)題、生產(chǎn)制造缺點(diǎn)危害商品功能的水平選取適宜的認(rèn)證范疇：- ISO3834-2：詳細(xì)品質(zhì)規(guī)定- ISO3834-3：一般品質(zhì)規(guī)定- ISO3834-4：基本上品質(zhì)規(guī)定2. 焊接管理體系控制措施3

• 淺談焊接工藝評(píng)定

  焊接工藝評(píng)定的首要目標(biāo)取決于證實(shí)某一個(gè)焊接方法是不是可以得到符合規(guī)定的對(duì)接焊縫，以分辨該工序的準(zhǔn)確性、可行性分析，而不是電焊焊接實(shí)際操作工作人員的手藝水準(zhǔn)。焊接工藝評(píng)定是確保電焊焊接構(gòu)造生產(chǎn)制造品質(zhì)的主要前提條件。文中關(guān)鍵比照的是連接對(duì)接焊縫（通稱(chēng)對(duì)接接頭）物理性能試驗(yàn)方式的差別，包含抽樣差別，物理性能內(nèi)容差別和根據(jù)的差別等，以供有關(guān)試驗(yàn)工作人員參照。焊接工藝評(píng)定的程序流程焊接工藝評(píng)定