珠海鋁合金化學成分檢測

    測試業(yè)務(wù)集以下幾方面:
    一、化學檢測
    常規(guī)元素、氣體元素、雜質(zhì)元素、油料分析
    二、金相組織
    低倍、高倍、相變點、失效分析、顯微硬度、應(yīng)力腐蝕、剝落腐蝕、熱處理、冷處理
    三、機械性能
    室溫拉伸、布氏硬度、洛氏硬度、常規(guī)沖擊、艾氏沖擊、高溫拉伸、高溫持久、組合持久、高溫蠕變、低周疲勞、高周疲勞、裂紋擴展速率、斷裂韌性、熱穩(wěn)定性、板材彎曲
    四、無損探傷
    超聲波檢測(C掃描)、磁粉探傷、滲透檢測、渦流檢測、射線探傷(X射線)
    鋁合金檢測報告金屬材料檢測
    金屬材料外觀檢驗
    1.1 金屬材料尺寸檢驗
    板材尺寸檢驗:鋼板距**角的小距離100mm;距邊緣的小距離20mm。
    管材尺寸檢驗:外徑在距管端500mm處測量,如管端有絲扣、加厚、卷口等,則在距離加厚、絲扣、卷口末端300mm處測量。內(nèi)徑在管端或用卡鉗適當深入管端內(nèi)部測量。壁厚可直接測量。直徑在同一斷面互相垂直的方向各測一次。
    圓鋼尺寸檢驗:直徑在距端部500mm處,互相垂直的方向上各測一次。
    方鋼、扁鋼尺寸檢驗:在距端部500mm處的同一斷面上,測其相鄰兩邊的寬度。
    六角鋼、八角鋼尺寸檢驗:在距端部500mm處各測兩組對邊距離。
    工字鋼、槽鋼、角鋼尺寸檢驗:在距端部不小于300mm處,測工字鋼翼寬、槽鋼腿長以及它們的腰高和角鋼的腿寬,還要測量工字鋼、槽鋼的腰厚和角鋼的邊厚。
    1.2 金屬材料檢尺工具的選擇
    一般金屬材料的直徑、對邊距離等可用游標卡尺測量;尺寸小、精度高的材料,應(yīng)用千分尺測量;量具的精度視測量對象而定,有色金屬箔材厚度可用0.0lmm千分尺測量,而尺寸較大,允許測量誤差在0.5mm以上者,可用鋼卷尺測量;金屬材料的長度、寬度可用鋼卷尺或鋼盤尺測量。
    1.3 金屬材料外觀缺陷的檢驗與處理
    1.3.1 金屬材料外觀缺陷的檢驗
    鋼材表面缺陷:結(jié)疤、裂縫、氣泡、夾雜(非金屬夾雜)、折疊、麻面、分層、拉裂、輥印、粘結(jié)等不得**出相應(yīng)標準規(guī)定。
    有色金屬材料表面缺陷:裂縫、起皮、起泡、針孔、夾雜、起刺、壓折、劃傷、擦傷、斑點、凹坑、壓灰、輥印等不得**出相應(yīng)標準規(guī)定。
    金屬材料形狀缺陷:彎曲、波浪彎、鐮刀彎、瓢曲、扭轉(zhuǎn)、外緣斜度(工字鋼)、彎腰撓度(工字鋼、槽鋼)、橢圓、凹面(鋼管)、剪切偏斜,鋸齒形邊(鋼板)、剪切寬窄、塌肩(槽鋼)、厚薄不均、厚邊(鋼板)、缺角(鋼板)等不得**出相應(yīng)標準規(guī)定。
    1.3.2 金屬材料外觀缺陷的處理
    金屬材料的外觀缺陷,在驗收中除根據(jù)相應(yīng)標準判別外,還應(yīng)根據(jù)實際情況做好文字記錄,必要時照像攝影留存,作為綜合判斷處理的依據(jù)。
    1.4 金屬材料的銹蝕
    1.4.1 金屬材料銹蝕的分類
    分輕銹(浮銹)、中銹(跡銹)、重銹(層銹)、水漬、粉末銹、破錫(鋅)銹
    .1.4.2 金屬材料銹蝕的計算
    板材銹蝕的計算:兩面銹蝕在相對的同一部位,按較重的一面銹蝕面積計算,不在同一部位的,按兩面銹蝕面積之和計算。
    管材銹蝕的計算:內(nèi)外壁銹蝕在相對的或同一長度的同一部位,按較重的一面銹蝕長度計算,不在同一部位的或不在同一長度內(nèi)的,按兩面銹蝕之和計算。
    型材銹蝕的計算:按銹蝕長度計算,在已計算的長度內(nèi),各點、段處不重復(fù)加以計算。

    廣分檢測院(廣州)質(zhì)檢有限公司專注于*測試中心,*涂料檢測,防水涂料檢測,軌道交通材料*檢測,建筑材料及家具*檢測,建筑構(gòu)件*檢測,建筑膠黏劑檢測,耐火極限檢測,消防設(shè)施檢測等

  • 詞條

    詞條說明

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