惠州鋁合金產(chǎn)品焊縫檢測(cè) 超聲無損探傷機(jī)構(gòu)

時(shí)間：2021-03-09作者：廣分檢測(cè)院（廣州）質(zhì)檢有限公司瀏覽：41

鋁合金產(chǎn)品焊縫檢測(cè) 超聲無損探傷機(jī)構(gòu)




什么是無損探傷/無損檢測(cè)？

(1)無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。

(2)無損檢測(cè)：NondestructiveTesting（縮寫 NDT）






2、常用的探傷方法有哪些？

無損檢測(cè)方法很多據(jù)美國(guó)國(guó)家宇航局調(diào)研分析，認(rèn)為可分為六大類約70余種。但在實(shí)際應(yīng)用中比較常見的有以下幾種：

常規(guī)無損檢測(cè)方法有：

－超聲檢測(cè) Ultrasonic Testing（縮寫 UT）；

－射線檢測(cè) Radiographic Testing（縮寫 RT）；

－磁粉檢測(cè) Magnetic particle Testing（縮寫 MT）；

－滲透檢驗(yàn) Penetrant Testing （縮寫 PT）；

－渦流檢測(cè)Eddy current Testing（縮寫 ET）；

非常規(guī)無損檢測(cè)技術(shù)有：

－聲**Acoustic Emission(縮寫 AE)；

－泄漏檢測(cè)Leak Testing（縮寫 UT）；

－光全息照相Optical Holography；

－紅外熱成象Infrared Thermography；

－微波檢測(cè) Microwave Testing

3、超聲波探傷的基本原理是什么？


超聲波探傷儀的種類繁多，但在實(shí)際的探傷過程，脈沖反射式超聲波探傷儀應(yīng)用的*為廣泛。一般在均勻的材料中，缺陷的存在將造成材料的不連續(xù)，這種不連續(xù)往往又造成聲阻抗的不一致，由反射定理我們知道，超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的交界面上將會(huì)發(fā)生反射，反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。脈沖反射式超聲波探傷儀就是根據(jù)這個(gè)原理設(shè)計(jì)的。

目前便攜式的脈沖反射式超聲波探傷儀大部分是A掃描方式的，所謂A掃描顯示方式即顯示器的橫坐標(biāo)是超聲波在被檢測(cè)材料中的傳播時(shí)間或者傳播距離，縱坐標(biāo)是超聲波反射波的幅值。譬如，在一個(gè)鋼工件中存在一個(gè)缺陷，由于這個(gè)缺陷的存在，造成了缺陷和鋼材料之間形成了一個(gè)不同介質(zhì)之間的交界面，交界面之間的聲阻抗不同，當(dāng)**的超聲波遇到這個(gè)界面之后，就會(huì)發(fā)生反射(見圖1)，反射回來的能量又被探頭接受到，在顯示屏幕中橫坐標(biāo)的一定的位置就會(huì)顯示出來一個(gè)反射波的波形，橫坐標(biāo)的這個(gè)位置就是缺陷在被檢測(cè)材料中的深度。這個(gè)反射波的高度和形狀因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性質(zhì)。

4、超聲波探傷與X射線探傷相比較有何優(yōu)的缺點(diǎn)？

超聲波探傷比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度、*、成本低、靈活方便、效率高，對(duì)人體無害等優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)是對(duì)工作表面要求平滑、要求富有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員才能辨別缺陷種類、對(duì)缺陷沒有直觀性；超聲波探傷適合于厚度較大的零件檢驗(yàn)。

5、超聲波探傷的主要特性有哪些？

（1）超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，在不同質(zhì)界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長(zhǎng)時(shí)，則超聲波在缺陷上反射回來，探傷儀可將反射波顯示出來；如缺陷的尺寸甚至小于波長(zhǎng)時(shí)，聲波將繞過射線而不能反射；

（2）波聲的方向性好，頻率越高，方向性越好，以很窄的波束向介質(zhì)中輻射，易于確定缺陷的位置。

（3）超聲波的傳播能量大，如頻率為1MHZ（100赫茲）的**生波所傳播的能量，相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ（赫茲）的聲波的100萬倍。

6、**生波探傷板厚14毫米時(shí)，距離波幅曲線上三條主要曲線的關(guān)系怎樣？


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