鋁合金通常按性能、用途、熱處理特性或合金系列來分類,如下圖所示,合金元素總含量D點時,當合金加熱到一定溫度后可形成單相固溶體,塑性好,便于加工,稱為變形鋁合金。合金元素總量大于D點時,由于出現(xiàn)共晶組織,性能差,但液態(tài)流動性好,使用于鑄造,稱為鑄造鋁合金。 按相的生成溫度不同,通常把鋁合金中的金相分為三類: (1)結晶相,亦稱第一類質(zhì)點。 它是在合金結晶開始和結晶終了溫度范圍內(nèi)生成的粗大化合物,尺寸大約在0.1μm一30μm之間。 (2)沉淀相,亦稱第二類質(zhì)點。 它是在合金結晶終了溫度而**時效溫度的溫度范圍內(nèi)形成的具有中間尺寸的相,該相尺度在0.01μm一0.5μm之間。在鋁合金生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的沉淀相有三種: 1.高溫分解質(zhì)點,或稱高溫析出彌散相。 2.冷卻沉淀相:鋁合金中的易溶相都是隨著溫度的升高,溶解度增加。當含有易溶相的合金在高溫下加熱后冷卻時,只要冷卻速度足夠慢,這些被溶解的易溶相就要從基體中沉淀,生成冷卻沉淀質(zhì)點。 3.穩(wěn)定化沉淀質(zhì)點:含鎂高的變形鋁合金在停放或使用過程中會發(fā)生組織變化,致使合金性能有下降的趨勢。 (3)時效相,亦稱第三類質(zhì)點。它是在時效溫度下從鋁基體中析出的微細質(zhì)點,尺寸大約在0.1μm一0.01μm之間,這種析出相都出現(xiàn)在可熱處理強化的合金系中。 鋁合金金相分析試驗方法和標準 試驗方法 試驗項目 試驗標準 鍛造鋁硅合金 納變質(zhì) JB/T 7946.1-1999 磷變質(zhì) 針孔 JB/T 7946.3-1999 過燒 JB/T 7946.2-1999 變形鋁及其鋁制品 顯微組織 GB/T 3246.1~ GB/T 3246.2-2000 低倍檢驗 鋁鈦硼合金線材 顯微組織 YS/T 447.1-2002
江蘇廣分檢測技術有限公司專注于不銹鋼檢測,鋼絲繩檢測,金相檢測,金屬材料成分檢測,金屬硬度檢測,緊固件檢測,拉伸性能檢測,鋁合金檢測,銅合金檢測等
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武漢市3003鋁板焊縫磁粉無損檢測 3003鋁板中性鹽霧試驗
金屬材料抗氧化性能檢測,防腐性能化驗,主要測試項目: 機械性能測試 金相測試 化學成分測試 鍍層測試 尺寸測試 無損探傷鹽霧試驗等各種耐候測試 ,脫碳試驗等 。力學測試的范圍:拉伸測試,拉力測試,彎曲測試,沖擊測試,低溫沖擊測試,耐撞擊測試,硬度測試等等。目前可以檢測的材質(zhì)有:合金材料:鐵基合金,銅基合金,鋁基合金,鎂基合金,鈦基合金,錫基合金,鋅基合金。鋼材:不銹鋼,普通鋼,鋼,合金鋼,低碳鋼,
按照具體檢測要求,通過光學顯微鏡、掃描電鏡對樣品的表面、斷口及其它關注截面進行高倍觀察。比如表面形貌、斷口形貌、金相組織、微觀層狀結構等需要進行高倍觀察的檢測項目。 ????通常光學顯微鏡的觀察倍數(shù)較大為1000倍,檢測面必須平整;掃描電鏡對平整度要求不高,斷口形貌也能觀察,需要樣品具有導電性,一般的掃面電鏡可清晰觀測的較大倍數(shù)為5000~20000倍不等(
耐磨測試四種方法主要有線性往復摩擦測試、旋轉摩擦測試、往復摩擦測試、耐劃傷測試。通過這四中測試方法的了解,我們可以對耐磨測試有一個大體的了解。耐摩擦測試一、線性往復摩擦測試用于評估產(chǎn)品的耐磨性,耐刮擦性(單次或多次劃痕)和顏色可轉移性(通常是耐磨性或耐磨性)等等。可以進行干磨和濕磨試驗。常用于塑料,汽車配件,橡膠,皮革和紡織品,電鍍,自由拆卸組件,油漆,印刷圖案等產(chǎn)品。二、旋轉摩擦測試用于測試扁平
鋼材成分分析檢測機構檢測范圍:?1.合金成分分析 鋁合金、銅合金、鈦合金、鐵合金、鎂合金、鋅合金、錫合金和鉛合金等合金材料2.不銹鋼成分分析 低溫不銹鋼、耐熱不銹鋼、耐磨不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、**塑性不銹鋼和耐酸性不銹鋼等不銹鋼材料。3.鋼材成分分析碳素結構鋼、低合金鋼、鋼筋鋼、易切結構鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼和高電阻合金鋼等鋼材。4.鋼制品成
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