吸污凈化車(chē)開(kāi)機(jī)操作說(shuō)明
1:開(kāi)機(jī)前的檢查:
首先檢查設(shè)備各個(gè)部位電線連接是否正常,如有脫落或者破損,請(qǐng)更換或連接好后再開(kāi)機(jī);同時(shí)檢查副油箱油量,保證其能供應(yīng)發(fā)電機(jī)正常工作。
然后再檢查污水分離系統(tǒng),主要檢查水環(huán)真空泵小水箱是否有水,如果沒(méi)水則不能正常吸污(如長(zhǎng)時(shí)間工作,水箱中水溫過(guò)高以后,也會(huì)影響吸污效果),請(qǐng)加水之三分之二后再啟動(dòng)。
如需使用疊螺機(jī)進(jìn)行脫水,則需要提前將加藥箱中加滿水(自來(lái)水即可)。
2:管道的鏈接:
檢查完成后,連接好吸污凈化車(chē)的吸污管、排污管。吸污管位于分離箱電機(jī)下部,排污管有兩個(gè),一個(gè)位于排污泵*,一個(gè)位于疊螺機(jī)下部。(吸污管必須使用鋼絲軟管,排污管則可以使用消防帶等軟管)
3:機(jī)器的啟動(dòng):
準(zhǔn)備工作完成后,啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組(如果使用外接三相電源,則不用啟動(dòng)發(fā)電機(jī))。發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢拉動(dòng)手油門(mén),直至發(fā)電機(jī)電壓達(dá)到400V.50-52Hz。
設(shè)備通電以后,如果不需要使用疊螺機(jī)對(duì)污水進(jìn)行脫水處理,則可直接在配電柜上依次打開(kāi):分離箱電機(jī)、排污泵、真空泵即可(注意每打開(kāi)一個(gè)開(kāi)關(guān),請(qǐng)延時(shí)5秒左右再開(kāi)下一個(gè)開(kāi)關(guān),防止瞬時(shí)電流過(guò)高造成空開(kāi)跳閘)。打開(kāi)后即可進(jìn)行快速污水處理,每小時(shí)可處理60至80立方,注意分離箱滾筒中固態(tài)污物滿了以后,請(qǐng)及時(shí)清理。
如果需要通過(guò)疊螺機(jī)對(duì)污水進(jìn)行再次處理,則需要提前在配電柜上啟動(dòng)加藥箱攪拌電機(jī),并將絮凝劑均勻的撒入加藥箱中,在加藥箱中充分?jǐn)嚢?0分鐘后,再進(jìn)行吸污凈化操作。(吸污凈化車(chē)藥水配比情況為:每10立方污水需要添加1立方藥水,而1立方藥水是由1立方清水加上2公斤絮凝劑攪拌而成)吸污凈化車(chē)配有兩個(gè)加藥箱,如需長(zhǎng)時(shí)間工作,則需一個(gè)加藥箱使用,另一個(gè)加藥箱攪拌,如此才能保證設(shè)備連續(xù)作業(yè)。
藥水?dāng)嚢柰瓿珊?,即可按照上面的方法先啟?dòng)污水處理部分,然后再依次啟動(dòng)疊螺機(jī)主軸電機(jī)、混凝槽攪拌電機(jī)、加藥泵即可(注意需要延時(shí)幾秒后啟動(dòng))。
4:運(yùn)行方法:
吸污凈化設(shè)備啟動(dòng)完成后需要控制**部4立方污水箱至混凝槽之間管道的球閥,通過(guò)控制球閥的開(kāi)關(guān)角度,來(lái)控制疊螺機(jī)的處理速度。
同時(shí)需要注意混凝槽中污水與藥水的反應(yīng)情況,如反應(yīng)效果不好,則需增加藥水加藥量。加藥量通過(guò)加藥泵**部加藥管上的球閥控制。
配電柜中的變頻器可以控制疊螺機(jī)轉(zhuǎn)速,切記不要太快,16-20轉(zhuǎn)較宜,防止榨出的糞餅含水量太高。此控制開(kāi)關(guān)僅在設(shè)備調(diào)試和處理完成后快速擠壓出殘余的糞餅時(shí)使用。較多不**出26轉(zhuǎn),注:變頻器上有兩個(gè)調(diào)速鍵∧加速∨減速。STOP/RESET是復(fù)位鍵,變頻器跳閘,按下復(fù)位鍵即可。
5:運(yùn)行中注意的事項(xiàng):
污水分離部分,需要時(shí)刻注意分離箱中的滾筒是否裝滿,如果裝滿請(qǐng)及時(shí)清理,否則裝滿后就不能吸污。同時(shí)吸污時(shí)請(qǐng)半管吸污,防止分離箱中污水過(guò)多堵住防溢閥,造成不能吸污。當(dāng)分離廂吸滿后,把吸污管提起,再關(guān)真空泵,然后關(guān)排污泵,過(guò)1-2分鐘后再關(guān)分離廂。
疊螺脫水部分,請(qǐng)實(shí)時(shí)注意觀察加藥箱水位,防止藥水用完后加藥泵空轉(zhuǎn)。同時(shí)還要觀察混凝槽中污水反應(yīng)情況,及時(shí)調(diào)整污水流入量和藥水加入量,使其能以較快的速度處理,并使用較少的藥量。
6:運(yùn)行中出現(xiàn)問(wèn)題及解決方法
如遇到不能吸污,則首先觀察真空泵上的真空表,如表上的指針正常,并未到**,那么可能是分離箱或者管道漏氣,也有可能是真空泵小水箱中的水未流入真空泵,或者是水箱中水溫過(guò)高。及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題即可。
如果真空泵指針到**,那么可能是因?yàn)榉蛛x箱中水位過(guò)高堵住防溢閥,或者是吸污管被堵住。這個(gè)時(shí)候首先需先停掉真空泵,然后將吸污管口提出化糞池,讓其吸入空氣,同時(shí)讓排污泵工作一段時(shí)間,將分離箱中的污水排完,通過(guò)觀察分離箱上的試糞管,觀察污水是否排完,如果此時(shí)分離箱中污水不能排完,則可能是分離箱至排污泵之間的管道堵住,或者是排污泵被堵。及時(shí)清理堵住的垃圾即可。如果里面沒(méi)有污水,則需打開(kāi)分離箱檢查是否防溢閥堵住真空泵進(jìn)氣口,并檢查是否滾筒中垃圾過(guò)多,堵住吸污口。
如果遇到某個(gè)電機(jī)自動(dòng)跳閘,則需檢查該電機(jī)帶動(dòng)的泵體、攪拌軸等是否被卡住,或者電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間**負(fù)荷工作造成溫度過(guò)高。首先要看熱繼電器,將熱繼電器復(fù)位按一下復(fù)位即可。
真空泵、排污泵由于通過(guò)**部4立方污水箱中的液位開(kāi)關(guān)控制啟停,所以工作的時(shí)候如果**部4立方污水箱中水位過(guò)高,真空泵、排污泵會(huì)自動(dòng)停止,水位過(guò)低會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。
四,停機(jī)方法:
停機(jī)順序:
首先,關(guān)閉真空泵,待分離箱中污水被抽完后再關(guān)閉排污泵。1-2分鐘后再關(guān)分離廂。然后清理分離箱滾筒中的垃圾。
待**部4立方污水箱污水處理完成后,依次關(guān)閉加藥箱攪拌電機(jī)、加藥泵,然后再關(guān)閉混凝槽攪拌電機(jī)。
最后待疊螺機(jī)無(wú)糞餅出來(lái)后,關(guān)閉疊螺機(jī)主軸電機(jī)。
然后關(guān)閉發(fā)電機(jī)或者斷開(kāi)外接電源即可。注:發(fā)電機(jī)熄火后一定要將啟動(dòng)鑰匙復(fù)位,否則漏電造成二次啟動(dòng)困難。
設(shè)備清理:
1:清理順序:
首先清理分離箱中的滾筒;
然后通過(guò)小沖洗泵清洗**部4立方污水箱;
再然后用小沖洗泵清洗混凝槽;
最后將箱體沖洗一下即可。
2:清理要求:
吸污凈化車(chē)中與污水有接觸的箱體、管道,90%采用不銹鋼材質(zhì)制作,所以僅需簡(jiǎn)單清洗,保證其下次使用不堵管道即可。
五,設(shè)備保養(yǎng)
吸污凈化車(chē)的底盤(pán)保養(yǎng)參照底盤(pán)保養(yǎng)手冊(cè)即可;
上裝部分,僅發(fā)電機(jī)組需要定期保養(yǎng),及時(shí)更換副發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油即可。同時(shí)對(duì)設(shè)備上有黃油嘴的地方,定期打入黃油即可。
注意:由于吸污凈化車(chē)屬于**車(chē)量,可根據(jù)客戶需求定制,所以我公司不能保證每臺(tái)設(shè)備的配置相同,以上內(nèi)容僅為常規(guī)車(chē)型操作步驟,實(shí)際車(chē)型具體操作步驟,以培訓(xùn)員現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)內(nèi)容為主。
詞條
詞條說(shuō)明
九九八糞便轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)產(chǎn)品介紹
污物硬化處置機(jī)”數(shù)字化應(yīng)用和糞渣綜合利用模式,促成城市由“被動(dòng)清掏”向“計(jì)劃清掏”的轉(zhuǎn)變,杜絕二次污染。此舉將有益于資源的輪回利用和城區(qū)宜居水平的整體提升,進(jìn)一步保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生和市容市貌。這次以深圳市作為試點(diǎn),采用吸糞車(chē)就地處置體式格局,不僅削減了糞渣糞液運(yùn)輸過(guò)程的二次污染,糞液經(jīng)消毒處置后回流,大大削減了COD、BOD等**污染物的排放,減小了污水管網(wǎng)的負(fù)荷,同時(shí)鼓勵(lì)實(shí)行糞渣輪回利用,將大部分的糞
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