昆明鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測報告找什么單位辦理


    昆明鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測報告找什么單位辦理
    鋼結(jié)構(gòu)檢測實例:
    本工程為兩層鋼結(jié)構(gòu)廠房,底層為鋼框架,**層為門式剛架,廠房檐口高度為8.0m,總建筑面積約為4270m 2。剛架梁、柱均采用熱軋H型鋼,外墻墻面4.5m標(biāo)高以下采用190mm厚多孔磚,其余圍護外墻及屋面均采用壓型鋼板。鋼架(A-C)為單跨,跨度為14.85m,鋼架(D-G)為單跨,跨度為22.8m,各榀剛架間距為6.0m及4.0m。本工程目標(biāo)使用年限按50年考慮??煽啃澡b定結(jié)果如下:
    1.地基基礎(chǔ)現(xiàn)場觀察基礎(chǔ)周邊地面,未見明顯沉陷,觀察室外排水溝及室內(nèi)墻面等,未見因基礎(chǔ)不均勻沉降引起的裂縫。地基基礎(chǔ)的可靠性等級評定為A級。
    2.上部承重結(jié)構(gòu)⑴安全性等級本工程為兩層鋼結(jié)構(gòu)廠房,底層為鋼框架,**層為門式剛架,該結(jié)構(gòu)二層兩端山墻處均設(shè)置抗風(fēng)柱,結(jié)構(gòu)整體布置合理,構(gòu)件選型正確,傳力路線明確。廠房兩層兩端及中間布置的柱間支撐、屋面橫向水平支撐及剛性系桿與整體鋼結(jié)構(gòu)可形成完整受力系統(tǒng)。構(gòu)件間連接可靠,工作正常,未見節(jié)點有拉裂和滑移現(xiàn)象。所檢柱間支撐、墻面檁條及檁條拉條構(gòu)件截面尺寸與設(shè)計基本相符。支撐系統(tǒng)桿件長細比均可滿足規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)的整體性等級評定為A級?,F(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)剛架梁、柱節(jié)點工作狀態(tài)正常。鋼框架梁和剛架梁以及鋼框架柱構(gòu)件承載能力基本滿足規(guī)范要求;梁柱連接節(jié)點、梁梁連接節(jié)點及鋼框架柱柱腳節(jié)點承載能力基本滿足規(guī)范要求;柱間支撐、屋面橫向水平支撐、縱向剛性系桿承載能力均可滿足規(guī)范要求;抗風(fēng)柱承載能力可滿足規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)的承載功能等級評定為A級。
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    二、鋼結(jié)構(gòu)檢測中心——鋼結(jié)構(gòu)檢測主要細分為4大塊:
    1、 構(gòu)造
    1.1 鋼結(jié)構(gòu)桿件長細比的檢測與核算,應(yīng)以實際尺寸等核算桿件的長細比。
    1.2 鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接,支撐體系構(gòu)件的尺寸,應(yīng)按設(shè)計圖紙或相應(yīng)設(shè)計規(guī)范進行核實或評定。
    1.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比,并進行核算,應(yīng)按設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范進行評定。
    2、 涂裝
    2.1 鋼結(jié)構(gòu)防護涂料的質(zhì)量,應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準對涂料質(zhì)量的規(guī)定進行檢測。
    2.2 鋼材表面的除銹等級,可用現(xiàn)行國家標(biāo)準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定。
    2.3 不同類型涂料的涂層厚度,應(yīng)分別采用下列方法檢測:
    1 漆膜厚度,可用漆膜測厚儀檢測,抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準表3.3.13中A類檢測樣本的小容量,也不應(yīng)少于3件;每件測5處,每處的數(shù)值為3個相距50mm的測點干漆膜厚度的平均值。
    2 對薄型*涂料涂層厚度,可采用涂層厚度測定儀檢測,量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)*涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。
    3 對厚型*涂料涂層厚度,應(yīng)采用測針和鋼尺檢測,量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)*涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。  涂層的厚度值和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行評定。6.7.4 涂裝的外觀質(zhì)量,可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行檢測和評定。
    3、 鋼網(wǎng)架
    3.1 鋼網(wǎng)架的檢測可分為節(jié)點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項目。
    3.2 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點的承載力的檢驗,應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》JGJ78的要求進行。對既有的螺栓球節(jié)點網(wǎng)架,可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點來進行節(jié)點的限承載力檢驗。在截取螺栓球節(jié)點時,應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。
    3.3 鋼網(wǎng)架中焊縫,可采用聲波探傷的方法檢測,檢測操作與評定應(yīng)按《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.2的要求進行。
    3.4 鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量,應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的要求進行檢測。
    3.5 焊接球、螺栓球、高強度螺栓和桿件偏差的檢測,檢測方法和偏差允許值應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。
    3.6 鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚,可采用聲測厚儀檢測,檢測前應(yīng)清除飾面層。
    3.7 鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度,可用拉線的方法檢測,其不平直度不得過桿件長度的千分之一。
    3.8 鋼網(wǎng)架的撓度,可采用激光測距儀或水準儀檢測,每半跨范圍內(nèi)測點數(shù)不宜小于3個,且跨中應(yīng)有1個測點,端部測點距端支座不應(yīng)大于1m。
    4、 結(jié)構(gòu)性能實荷檢驗與動測
    4.1對于大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進行原位非破壞性實荷檢驗,直接檢驗結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實荷檢驗可按本標(biāo)準附錄H的規(guī)定進行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2 的規(guī)定確定,也可根據(jù)具體情況進行適當(dāng)調(diào)整。
    4.2 對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時,可進行原型或足尺模型荷載試驗。試驗應(yīng)委托具有足夠設(shè)備能力的專門機構(gòu)進行。試驗前應(yīng)制定詳細的試驗方案,包括試驗?zāi)康?、試件的選取或制作、加載裝置、測點布置和測試儀器、加載步驟以及試驗結(jié)果的評定方法等。試驗方案可按附錄H制定,并應(yīng)在試驗前經(jīng)過有關(guān)各方的同意。
    4.3 對于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系,宜進行實際結(jié)構(gòu)動力測試,確定結(jié)構(gòu)自振周期等動力參數(shù)。結(jié)構(gòu)動力測試宜符合本標(biāo)準附錄E的規(guī)定。
    4.4 鋼結(jié)構(gòu)桿件的應(yīng)力,可根據(jù)實際條件選用電阻應(yīng)變儀或其他有效的方法進行檢測。
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    鋼結(jié)構(gòu)檢測中心——鋼結(jié)構(gòu)性能檢測、承載力鑒定
    鋼結(jié)構(gòu)性能的檢測包括兩個方面,即結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的承載能力及正常使用的變形要求檢測,主要檢測內(nèi)容有:
    1)結(jié)構(gòu)形體及構(gòu)件幾何尺寸的檢測;
    2)結(jié)構(gòu)連接方式及構(gòu)造的檢測;
    3)結(jié)構(gòu)承受的荷載及效應(yīng)核定(或測定);
    4)結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的強度核算;
    5)結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的剛度測定及核算;
    6)結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的穩(wěn)定性核算;
    7)結(jié)構(gòu)的變形(撓度等)測定;
    8)結(jié)構(gòu)的動力性能測定及核算;
    9)結(jié)構(gòu)的疲勞性能核算及測定。
    結(jié)構(gòu)性能的測定,既需要用**設(shè)備,也需根據(jù)相應(yīng)的國家規(guī)范、規(guī)程進行復(fù)核、計算。
    對于一個具體的鋼結(jié)構(gòu)工程,檢測內(nèi)容一般應(yīng)由檢測單位依據(jù)有關(guān)檢測標(biāo)準、規(guī)范、檢測管理法規(guī)及設(shè)計要求提出,對無明文規(guī)定的檢測項目可以根據(jù)實際需要由檢測單位和建設(shè)單位共同確定。在現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205)中對原材料檢測有明確規(guī)定,該規(guī)范指出:鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材,應(yīng)具有質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)對鋼材的質(zhì)量有疑義時,應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定進行抽樣檢驗。
    關(guān)于焊接連接檢測在《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205)、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81)中均有規(guī)定。
    此外,對螺栓連接及其他檢測項目在相關(guān)的標(biāo)準規(guī)范中都有不同程度的要求。
    3.1結(jié)構(gòu)實際荷載狀態(tài)的測定
    結(jié)構(gòu)實際荷載狀態(tài)的測定,是為了確定實際結(jié)構(gòu)的實際受力狀態(tài)。結(jié)構(gòu)的實際荷載狀態(tài)應(yīng)包括以下四項內(nèi)容:
    1.結(jié)構(gòu)正常使用條件下的荷載及作用狀態(tài)
    測定荷載標(biāo)準值,并按規(guī)范規(guī)定確定設(shè)計值。
    2.結(jié)構(gòu)破壞或倒塌時的荷載及作用狀態(tài)
    (1)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)、《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準》(GB50068)及該類結(jié)構(gòu)的專門規(guī)范或地方規(guī)范確定。
    (2)在規(guī)范無規(guī)定的條件下,依據(jù)工程實際測定或模擬試驗測定。
    3.部分構(gòu)件失效后的結(jié)構(gòu)荷載及作用狀態(tài)
    (1)測定部分構(gòu)件斷裂或壓曲失效后,產(chǎn)生的對已損傷結(jié)構(gòu)的沖擊作用以及對相鄰或其他結(jié)構(gòu)的影響。沖擊大小由結(jié)構(gòu)破壞前時刻的失效構(gòu)件所受內(nèi)力確定。
    (2)部分構(gòu)件失效后,結(jié)構(gòu)的荷載狀態(tài)用以確定已損傷結(jié)構(gòu)的安全可靠性。
    4.荷載及作用的作用位置和方向
    (1)測定荷載的實際作用位置和方向。
    (2)測定作用的實際作用位置和方向。





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