房屋建筑質(zhì)量安全檢測(cè)鑒定單位

時(shí)間：2018-12-04作者：廣東建業(yè)檢測(cè)鑒定有限公司瀏覽：331

房屋建筑質(zhì)量問題找房屋安全鑒定檢測(cè)單位

現(xiàn)在很多新聞都有報(bào)道建筑質(zhì)量事故。所以房屋安全鑒定是很重要的，那么我們?nèi)绾巫R(shí)別房屋建筑質(zhì)量問題呢？

1、看基礎(chǔ)：

建筑物基礎(chǔ)是多種多樣的，大家看到較多的樁基礎(chǔ)、箱形基礎(chǔ)適用于高層住宅，而別墅和低層的公寓一般用條形基礎(chǔ)就可以了。我們有時(shí)看到的房屋墻面開裂、樓板變形、屋面滲水等質(zhì)量問題，可能是由于基礎(chǔ)的不均勻沉降破壞了房屋剛度而引起的，因此，如果買期房，建議提前到工地現(xiàn)場(chǎng)跑跑，問問現(xiàn)場(chǎng)工人，看看建筑基礎(chǔ)，便可對(duì)房屋品質(zhì)有個(gè)大概了解。

2、看墻體：

磚混砌體結(jié)構(gòu)外墻滲水是多層住宅的一個(gè)質(zhì)量通病，一般有下列幾種情況：一是外山墻滲水，部位一般在樓板**部，即圈梁與預(yù)制空心樓板搭接部位，因?yàn)榻５貐^(qū)刮東南風(fēng)較多，所以東山墻的滲水較為嚴(yán)重；二是外墻窗框滲水，這主要是窗框與墻體之間的聯(lián)接不密實(shí)，防水性能不好而造成的；三是墻洞滲水，這主要是施工中留下的腳手架洞沒有封補(bǔ)嚴(yán)密而造成的；四是陽臺(tái)滲水，陽臺(tái)挑梁板出現(xiàn)倒坡泛水等。

看房時(shí)應(yīng)該選擇在雨天去，注意觀察外墻的接縫處、墻面有無明顯的水印及霉點(diǎn)。建議盡量不要選擇飾面磚或馬賽克作為裝飾的外墻，因?yàn)橘N面的水平縫隙*積水而造成墻面滲水。對(duì)于內(nèi)墻面除了觀察有無裂縫外，還要觀察墻的凹凸度，不得有較大面積的空鼓、開裂，另外水平和垂直墻線是否是一條直線也是確定墻體質(zhì)量的重要標(biāo)志。

3、看樓地面：

樓地面包括底層的地面和樓層的樓板。如果樓板是預(yù)制構(gòu)件的，主要觀察樓板布板是否平整，有無裂縫。產(chǎn)生裂縫的原因有兩種：一是房屋的圈梁不平和布板時(shí)座漿不勻；二是預(yù)制板的質(zhì)量不過關(guān)，繞度過大。如果樓板是現(xiàn)澆板，其防水性都比較好，主要觀察是否有漏筋或蜂窩麻面現(xiàn)象，其混凝土的強(qiáng)度等級(jí)用肉眼是觀察不出來的，可以看質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。如果混凝土的質(zhì)量過差，用手就可以把凸出的地方扣掉，例如在柱子的轉(zhuǎn)角處是檢查的好地方。

對(duì)于廚房和衛(wèi)生間的地坪可以進(jìn)行閉水試驗(yàn)：灌水20至30毫米，保持24小時(shí)，如果地坪沒有滲水現(xiàn)象說明是合格的。還要測(cè)試一下此地坪的坡度是否坡向地漏，有沒有倒坡和地面積水的現(xiàn)象。

底層的室內(nèi)地面一般比室外地坪要高45厘米，也就是三級(jí)臺(tái)階，也有高60厘米至90厘米的，要仔細(xì)檢查其防潮設(shè)計(jì)和措施。

4、看屋面：

對(duì)于**層的住戶，首先要親自上屋面去查看，檢查屋面的排水坡度、出水口、檐溝的組織是否合理，落水管應(yīng)安裝牢固，接口平密，不滲漏。屋面的滲漏多出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)變化的部位，比如屋面板與墻體的聯(lián)接處，伸縮縫、沉降縫部位等。屋面防水一直是困擾設(shè)計(jì)、施工單位和用戶的大問題，現(xiàn)在許多新型的屋面防水材料層出不窮，但屋面防水質(zhì)量的好壞主要取決于施工的質(zhì)量。除了防水，還要注意屋面的隔熱和保溫，一般在屋頂都要設(shè)置架空通風(fēng)層，這樣有利于空氣流動(dòng)和散熱。





一、裂縫原因分析

鋼筋混凝土房屋建筑結(jié)構(gòu)的裂縫形態(tài)及修補(bǔ)措施：




鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是由鋼筋與混凝土兩種性質(zhì)不同的材料組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，是一種耐久性比較好的材料，被廣泛應(yīng)用到國內(nèi)外工程實(shí)例中。但它在長(zhǎng)期的使用過程中，功能將逐漸減退，直至較終達(dá)到破壞，這是一個(gè)不可逆的過程，實(shí)際上也就是耐久性的問題。隨著鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)功能日趨復(fù)雜，商品混凝土的增加和混凝土強(qiáng)度等級(jí)的提高，結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的幾率大大增加，這些裂縫的出現(xiàn)，不僅影響了混凝土表面的觀感質(zhì)量，較嚴(yán)重的是造成了結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋的提前銹蝕，降低了混凝土的抗?jié)B性，影響了結(jié)構(gòu)的正常使用及耐久性能，認(rèn)真分析這些裂縫的原因，采取針對(duì)性的措施，對(duì)提高混凝土工程的耐久性有著重要意義。
一、裂縫原因分析
    致使建筑物裂縫的因素很多，宏觀上可分為原材料質(zhì)量低劣或選用不當(dāng)，施工質(zhì)量不合格，設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，使用不當(dāng)或環(huán)境的不良影響等四個(gè)方面。
    原材料對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫影響的是水泥品種及質(zhì)量，單就裂縫而言，硅酸鹽水泥及普通硅酸鹽水泥水化熱較高，大體量現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)易于裂縫；火山灰水泥及快硬水泥干縮性大，大面積混凝土結(jié)構(gòu)易于裂縫；礦渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥抗凍性較差，干濕交替工程易于裂縫。礦渣水泥易發(fā)生沉縮和泌水現(xiàn)象。水泥含量越高，混凝土收縮越大，產(chǎn)生裂縫的可能性就越大。砂石含泥量過大，存在反應(yīng)性骨料，外加劑不當(dāng)或過量等，均*造成混凝土結(jié)構(gòu)裂縫。
    施工質(zhì)量不合格對(duì)建筑物裂縫形成較為直接，分混凝土、鋼筋及模板三方面?；炷练矫妫缁炷僚浜媳炔划?dāng)或泵送時(shí)改變了配合比，混凝土摻合料拌合不勻，混凝土攪拌時(shí)間不夠或過長(zhǎng)，混凝土澆筑順序或接打處理不當(dāng)，混凝土振搗不充分，混凝土硬化前受震動(dòng)或受力，混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或不充分或受凍?；炷翉?qiáng)度過低會(huì)直接降低結(jié)構(gòu)的抗裂性。鋼筋方面，如混凝土在結(jié)硬期鋼筋被擾動(dòng)，鋼筋保護(hù)層過小。模板方面，如模板變形，模板支撐下沉，模板漏漿，過早拆模。
    設(shè)計(jì)錯(cuò)誤造成的結(jié)構(gòu)裂縫，主要表現(xiàn)為結(jié)構(gòu)方案及布置不合理，結(jié)構(gòu)計(jì)算錯(cuò)誤，結(jié)構(gòu)抗裂性過低，以及結(jié)構(gòu)構(gòu)造不合理等方面。內(nèi)力分析常見的錯(cuò)誤是，計(jì)算簡(jiǎn)圖與實(shí)際不符，荷載取值偏小或漏項(xiàng)，未考慮溫度收縮應(yīng)力及地基差異沉降所產(chǎn)生的內(nèi)力；承載力計(jì)算常見的錯(cuò)誤是，安全度取值偏低，配筋量不足，只算抗彎，不計(jì)算抗剪、抗扭；結(jié)構(gòu)抗裂驗(yàn)算常易被忽視，尤其是手算；結(jié)構(gòu)構(gòu)造不合理，主要是伸縮縫及施工縫設(shè)置不當(dāng)，配筋不合理，只配受力鋼筋，忽略構(gòu)造鋼筋的作用和配置，如簡(jiǎn)支梁板入墻不配負(fù)筋，現(xiàn)澆連續(xù)板只配受力鋼筋，不設(shè)收縮溫度筋，高梁不設(shè)腰筋等。
    使用不當(dāng)及環(huán)境的不良影響，多表現(xiàn)為荷載**過設(shè)計(jì)規(guī)定，周圍存在酸、鹽及氯化物等有害介質(zhì)作用，環(huán)境溫、濕度急劇變化，構(gòu)件各部位溫、濕度差過大，表面受熱過度或火災(zāi)，建筑物處于反復(fù)凍融和干濕交替狀態(tài)等。
二、裂縫形態(tài)分析
    1．荷載裂縫
    荷載裂縫又稱受力裂縫，是外荷載作用下產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)裂縫。如圖1～7所示，這種裂縫規(guī)律性較強(qiáng)，一般通過計(jì)算分析可以得出確切的結(jié)論。典型的簡(jiǎn)支梁受力裂縫應(yīng)如圖1，跨中為正截面受彎裂縫，垂直于梁軸，下大上??；端部為斜截面受剪裂縫，起始于支座，指向梁**集中荷載。鋼混凝土柱在軸心受壓荷載下的裂縫如圖2，裂縫沿柱軸縱向分布，中間稍密。大偏心受壓柱裂縫如圖3，裂縫集中在彎矩部位，受拉面裂縫為水平走向，外大內(nèi)小，垂直于柱軸；臨近極限狀態(tài)，受壓面混凝土有壓碎現(xiàn)象。牛腿受力裂縫如圖4，受剪裂縫起始于集中荷載作用點(diǎn)，斜向牛腿外斜面與下柱面交匯點(diǎn)延伸；受彎裂縫起始于牛腿支承面與上柱面交匯點(diǎn)，斜向柱內(nèi)延伸?？蚣芙Y(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓蓋裂縫如圖5，板面裂縫成環(huán)狀，沿框架梁邊分布；板底裂縫成十字或米字，集中于跨中。預(yù)應(yīng)力大型屋面板張拉裂縫如圖6，裂縫分布于板面，垂直于長(zhǎng)軸，由板面向下延伸；有的縱肋預(yù)應(yīng)力筋端部還存在局壓裂縫。轉(zhuǎn)角陽臺(tái)或挑檐板裂縫如圖7所示，位于板面，起始于墻板交界，以角點(diǎn)為中心成米字形向外延伸。

    2．溫度收縮裂縫
    溫度收縮裂縫是建筑物較常見的一種裂縫，主要是由于結(jié)構(gòu)溫度變形及材料收縮變形受阻及應(yīng)力**標(biāo)所致。據(jù)調(diào)查，收縮裂縫與原材料品質(zhì)、施工質(zhì)量及結(jié)構(gòu)類型較為密切，一般，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)或**靜定結(jié)構(gòu)較裝配式結(jié)構(gòu)或靜定結(jié)構(gòu)收縮裂縫多；平面尺寸大、施工質(zhì)量差的房屋收縮裂縫相對(duì)較多。如圖8，典型的現(xiàn)澆樓板收縮裂縫主要集中于房屋中部，沿樓層方向沒有明顯差異，裂縫形態(tài)為棗核狀，中間粗兩端細(xì)，絕大部分止于梁、墻邊。

    3．碳化銹蝕裂縫
    我國《鋼鐵工業(yè)建(構(gòu))筑物可靠性鑒定規(guī)程》關(guān)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性給定了評(píng)估方法，該方法主要建立在混凝土碳化及鋼筋銹蝕的基礎(chǔ)上，認(rèn)為混凝土碳化到鋼筋部位，鋼筋失去了混凝土鈍化膜保護(hù)，會(huì)逐漸生銹，鋼筋生銹后體積膨脹，會(huì)引起混凝土沿鋼筋開裂；混凝土裂縫的開展，反過來又促使鋼筋較快銹蝕，尤其是當(dāng)環(huán)境濕度較大，周圍存在有害介質(zhì)時(shí)，這種惡性循環(huán)速度顯著加快。因此，碳化銹蝕裂縫，必須給予高度重視。如圖9，碳化銹蝕裂縫的特征是，裂縫沿鋼筋分布，系由膨脹鐵銹向外將混凝土脹開，裂縫周圍混凝土發(fā)酥，高出原有混凝土表面，并附著有褐色銹漬滲出物。

    4．反復(fù)凍融產(chǎn)生的裂縫
    驗(yàn)研究表明，長(zhǎng)期與水接觸的混凝土，當(dāng)溫度為-4～-20℃時(shí)，表現(xiàn)為“冷脹熱縮”。寒冷地區(qū)的外露混凝土結(jié)構(gòu)，年復(fù)一年地遭受雨雪浸蝕，長(zhǎng)期處于干濕交替、反復(fù)凍融的狀態(tài)下，當(dāng)混凝土密實(shí)度較差、空隙率較大時(shí)，*產(chǎn)生如圖10所示的凍脹裂縫，造成結(jié)構(gòu)表面混凝土酥松、剝落，引起鋼筋銹蝕。

    5．沉縮裂縫
    混凝土在硬化過程中，因塑性下沉所產(chǎn)生的裂縫稱為沉縮裂縫，或塑性收縮裂縫。沉縮裂縫一般在混凝土澆筑后1～3小時(shí)發(fā)生，主要出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)變截面處、梁板交接處、梁柱交接處及順鋼筋部位，如圖11所示。沉縮裂縫形態(tài)與收縮裂縫相似，為水平分布，呈兩端細(xì)中間粗的棗核狀。引起混凝土沉縮的主要原因是水灰比及混凝土流動(dòng)性過大，致使混凝土產(chǎn)生泌水下沉；或水分蒸發(fā)過快，使混凝土結(jié)硬時(shí)下沉加大；或振搗不充分，混凝土未沉實(shí)或沉實(shí)不均勻。沉縮變形比收縮變形大數(shù)十倍。沉縮裂縫一般可通過初凝前的二次抹面-收水壓實(shí)處理克服。

    6．其它
    混凝土結(jié)構(gòu)火災(zāi)后產(chǎn)生的裂縫如圖12，模板變形產(chǎn)生的裂縫如圖13，支撐下沉產(chǎn)生的裂縫如圖14，澆筑過快或高度過高混凝土下沉產(chǎn)生的裂縫如圖15，堿骨料反應(yīng)產(chǎn)生的梁柱軸向裂縫及墻面網(wǎng)狀裂縫如圖16，摻合料不均勻產(chǎn)生的局部膨脹收縮裂縫如圖17，拌合或運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)產(chǎn)生的網(wǎng)狀裂縫如圖18，振搗不充分產(chǎn)生的局部裂縫如圖19。

三、混凝土裂縫的幾種修補(bǔ)措施
    1  修補(bǔ)方法
    1.1  鋼絲網(wǎng)水泥修補(bǔ)法
    用噴砂法把混凝土表面打毛，然后壓縮空氣除去松散的材料和塵土。在混凝土表面抹一層水泥素漿后，再抹一層1∶2 水泥砂漿(厚約5 mm)，2 h 后用水泥鋼釘把一層鋼絲網(wǎng)固定在混凝土表面。抹*二層水泥砂漿，壓實(shí)蓋住鋼絲網(wǎng)即可。
    1.2  環(huán)氧樹脂注射法
    對(duì)寬度大于0.3mm的較大裂縫用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)。先用壓縮空氣噴射法將裂縫處的污垢和松散材料清除掉，每條裂縫周邊用快凝環(huán)氧樹脂凝結(jié)劑封住，并在裂縫端頭裝上噴嘴，等粘結(jié)劑養(yǎng)護(hù)好后，即向縫中注入結(jié)構(gòu)環(huán)氧樹脂。注射過程中上部噴嘴作為排出空氣的通道。
    1.3  鋼板粘結(jié)法
    用手錘或用噴砂法把混凝土表面打毛，再用壓縮空氣將松散材料和灰塵清除掉。將準(zhǔn)備好的鋼板用鹽酸除去其表面的污垢和銹跡，然后用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑把鋼板粘結(jié)在混凝土的受拉表面上。養(yǎng)護(hù)期間，在鋼上施加均勻的壓力，以保證鋼板和混凝土的粘結(jié)。
    1.4  環(huán)氧樹脂注射和鋼絲網(wǎng)水泥組合法
混凝土中較大的裂縫先用環(huán)氧樹脂注射，然后用鋼絲網(wǎng)水泥修補(bǔ)法將混凝土構(gòu)件包住。
    2  幾種修補(bǔ)方法的比較
    2.1  裂縫荷載
    用鋼絲網(wǎng)水泥修補(bǔ)的混凝土結(jié)構(gòu)，裂縫荷載提高很少。用環(huán)氧樹脂注射法修補(bǔ)的結(jié)構(gòu)裂縫荷載沒有提高。用鋼板粘結(jié)法修補(bǔ)的結(jié)構(gòu)沒有裂縫荷載。先用環(huán)氧樹脂注射，然后用鋼絲網(wǎng)水泥修補(bǔ)的結(jié)構(gòu)，可使裂縫荷載提高1倍以上，這是由于注射環(huán)氧樹脂恢復(fù)了結(jié)構(gòu)的剛度，鋼絲網(wǎng)水泥層提高了結(jié)構(gòu)的慣性矩。
    2.2  延性
    用鋼絲網(wǎng)水泥修補(bǔ)的結(jié)構(gòu)，其延性隨損壞程度的增大而降低。用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)的結(jié)構(gòu)，其延性減小較少。用鋼板粘結(jié)法修補(bǔ)的結(jié)構(gòu)，其延性減小較多，修補(bǔ)區(qū)段已轉(zhuǎn)變成脆性。而用組合法修補(bǔ)的結(jié)構(gòu)，其延性實(shí)際是提高了，但在持續(xù)破壞程度嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)，其延性略有減小。
    2.3  裂縫性能
    用組合法修補(bǔ)的結(jié)構(gòu)具有優(yōu)良的抗裂性，與用其他方法修補(bǔ)的結(jié)構(gòu)相比較，前者裂縫較細(xì)，數(shù)量也較多。同樣，用鋼絲網(wǎng)水泥修補(bǔ)的結(jié)構(gòu)，在較**裂縫數(shù)量較多，比修補(bǔ)前的裂縫較細(xì)。用環(huán)氧樹脂注射修補(bǔ)的結(jié)構(gòu)，在破壞時(shí)裂縫的寬度和裂縫發(fā)生的數(shù)量與原梁性能相似。


























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