鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收檢測報(bào)告專業(yè)辦理中心

時(shí)間：2018-11-07作者：深圳市住建工程檢測有限公司瀏覽：262

鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收檢測報(bào)告專業(yè)辦理中心：

鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收檢測報(bào)告專業(yè)辦理中心，鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范的要求設(shè)計(jì)。一.結(jié)構(gòu)類型和截面形式，鋼結(jié)構(gòu)廠房應(yīng)用較多的為單跨、雙跨或多跨的單、雙坡結(jié)構(gòu)形式。門式剛架通長用于跨度為9-36米，柱距宜為6米，也可為7.5米和9米。結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要為剛架柱，剛架斜梁，柱間支撐，屋面支撐，系桿，檁條和山墻骨架組成。門式剛架的結(jié)構(gòu)形式是多種多樣的，按構(gòu)件體系分，可分為實(shí)腹式剛架和格構(gòu)式剛架。前者梁、柱一般采用H型實(shí)腹截面，其剛度較強(qiáng)，但用鋼量稍多。后者一般采用小截面角鋼、鋼管等構(gòu)件組合的格構(gòu)式梁、柱截面。其加工制作較為復(fù)雜，但用鋼量較省，適用于大跨度的廠房。在門式剛架工業(yè)廠房設(shè)計(jì)中，通長采用實(shí)腹式梁柱截面。按截面形式分，有等截面和變截面。變截面與等截面相比，前者可以適應(yīng)彎矩變化，節(jié)約材料，但在構(gòu)件連接及加工制造方面，不如等截面方便。由于工業(yè)廠房內(nèi)部多設(shè)有橋式吊車，柱宜采用等截面構(gòu)件。二.伸縮縫的設(shè)置，單層廠房伸縮縫的較大間距為70米，伸縮縫處的做法習(xí)慣上采用雙柱，雙柱基礎(chǔ)可不斷開。伸縮縫寬度一般為20-30mm.



一、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收檢測報(bào)告專業(yè)辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收檢測報(bào)告實(shí)例：

1、地基基礎(chǔ) 現(xiàn)場觀察鋼框架柱底部錨固處周邊地面未見明顯沉陷，上部主體結(jié)構(gòu)未見因鋼框架柱受力引起的明顯變形。以上現(xiàn)象間接表明了該建筑物的地基基礎(chǔ)尚處于正常工作狀態(tài)，評級可定為B級。
2、上部承重結(jié)構(gòu)（倉庫內(nèi)貨架）本工程主體鋼結(jié)構(gòu)整體布置合理，構(gòu)件選型正確，傳力路線明確，可形成完整受力系統(tǒng)；鋼框架構(gòu)件間連接基本，工作狀態(tài)未見異常，未見節(jié)點(diǎn)有拉裂和滑移現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)整體性等級評為B級。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查、檢測，本工程鋼框架柱構(gòu)件采用圓形鋼管、鋼框架梁構(gòu)件采用槽鋼，倉庫內(nèi)貨架**面采用木板圍護(hù)?，F(xiàn)場抽檢部分鋼框架柱、鋼梁進(jìn)行截面尺寸量測。鋼框架柱構(gòu)件與地面板采用螺栓連接。經(jīng)檢查，剛架梁柱節(jié)點(diǎn)、柱腳節(jié)點(diǎn)現(xiàn)狀完好。鋼框架柱、鋼梁連接節(jié)點(diǎn)采用焊接連接。經(jīng)現(xiàn)場檢查，梁柱連接緊固。未發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件存在明顯外觀缺陷及扭曲變形、損傷、銹蝕等現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)構(gòu)件和節(jié)點(diǎn)未見明顯變形現(xiàn)象。經(jīng)計(jì)算分析，本工程倉庫內(nèi)貨架鋼框架柱、鋼梁構(gòu)件承載能力滿足規(guī)范要求。承載功能等級評定為B級。綜合考慮結(jié)構(gòu)整體性等級及承載功能等級的評定結(jié)果，上部承重結(jié)構(gòu)安全性等級評定為B級。
3.圍護(hù)系統(tǒng)檢查倉庫內(nèi)貨架**面采用上鋪木板，現(xiàn)場檢查圍護(hù)系統(tǒng)工作狀態(tài)未見異常。圍護(hù)結(jié)構(gòu)安全性等級評定為B級。
⒋鑒定單元評級依據(jù)地基基礎(chǔ)、上部承重結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)三個(gè)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的鑒定情況，本工程倉庫內(nèi)貨架結(jié)構(gòu)安全性的綜合鑒定評級可定為B級，可滿足倉庫內(nèi)貨架安全使用要求。
5.建議由于倉庫內(nèi)貨架已進(jìn)行使用，委托方在使用過程中，應(yīng)適當(dāng)清理并嚴(yán)格控制倉庫內(nèi)貨架上方貨物堆積，減少上方貨物對于鋼架主體結(jié)構(gòu)的壓力。委托方在后續(xù)使用中應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。同時(shí)，委托方尚應(yīng)加強(qiáng)對倉庫內(nèi)貨架結(jié)構(gòu)變形及沉降、倉庫內(nèi)貨架主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)連接節(jié)點(diǎn)工作狀態(tài)進(jìn)行定期檢查，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取措施處理。

 

二、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收檢測報(bào)告專業(yè)辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量檢測項(xiàng)目包括：

1、鋼材的抽樣復(fù)驗(yàn)：鋼材原材料力學(xué)及工藝性能檢驗(yàn)，60t為一個(gè)檢驗(yàn)批；

2、高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)的復(fù)檢。同一材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度、機(jī)械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批，同批數(shù)量3000套。扭剪型高強(qiáng)度螺栓和高強(qiáng)度大六角頭螺栓，按施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批取8套進(jìn)行復(fù)檢。

3、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測，按制造廠和安裝單位，分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批，每種表面處理工藝單獨(dú)檢驗(yàn)，每批三組試件。

4、焊縫超聲波（x射線）無損檢測：

1）、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB 3323的規(guī)定。

2）、焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相貫焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。

3）、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測應(yīng)在焊接外觀檢測合格后方可進(jìn)行；同時(shí)，人員應(yīng)在現(xiàn)場對無損檢測進(jìn)行旁站，并做好記錄。

4）、一級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例**，二級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例20%；

5）、對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長度不足200mm時(shí)，應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷；對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。  


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  詞條說明

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  江西省廠房質(zhì)量檢測鑒定辦理流程： 江西省廠房質(zhì)量檢測鑒定辦理流程，裂縫對結(jié)構(gòu)的影響及其嚴(yán)重程度首先應(yīng)根據(jù)裂縫在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上的宏觀分布來判定。結(jié)合相應(yīng)文件、記錄，檢測人員能夠首先對裂縫做出初步評估。對于不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫，為了從宏觀上準(zhǔn)確把握裂縫發(fā)展的趨勢，必須進(jìn)行持續(xù)性觀測，從而對裂縫的原因和嚴(yán)重程度進(jìn)行正確判斷。裂縫寬度大處和裂縫變化大處一般也是應(yīng)力集中的地方，這些部位一般為結(jié)構(gòu)構(gòu)件相對薄弱

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