猇亭區(qū)鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測經(jīng)濟合理

    猇亭區(qū)鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測經(jīng)濟合理

    鋼結(jié)構(gòu)工程因其自重輕、強度高、工期短、施工方便、且抗震性能好、能設(shè)計成大跨度、大空間結(jié)構(gòu)等優(yōu)點,被廣泛地用于工業(yè)廠房中。鋼結(jié)構(gòu)與其他結(jié)構(gòu)形式相比施工工藝復(fù)雜,施工難度較大,因此,在施工的過程中,監(jiān)理工程師對鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量起著非常重要的控制作用。
    檢測項目:
    鋼材原材有關(guān)項目的檢測(必要時),焊接工藝評定試驗(必要時),焊縫無損檢測(超聲波、X射線、磁粉等)、高強度螺栓扭矩系數(shù)或預(yù)拉力試驗、高強度螺栓連接面抗滑移系數(shù)檢測、鋼網(wǎng)架節(jié)點承載力試驗、鋼結(jié)構(gòu)*涂料性能試驗等。

    鋼結(jié)構(gòu)廠房的結(jié)構(gòu)特點
    鋼結(jié)構(gòu)廠房主要是指利用鋼材制作梁柱等承重構(gòu)件、屋架以及屋蓋的廠房建筑。
    伴隨著我國鋼材質(zhì)量以及產(chǎn)量的不斷增加,鋼結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出的優(yōu)勢也將越來越明顯,這樣一來,勢必會進一步拓展鋼結(jié)構(gòu)在建筑施工中的應(yīng)用范圍。
    相比與傳統(tǒng)的混凝土材料,鋼結(jié)構(gòu)具有質(zhì)量輕、屋架跨度大、房屋輕度高、施工周期短、投資成本低、*性、防腐蝕性好以及便于拆卸和可回收利用等優(yōu)點,可以快速投入使用,尤其是在廠房建設(shè)中的應(yīng)用非常廣泛。
    但是,為了提高鋼結(jié)構(gòu)廠房的使用質(zhì)量和壽命,對其進行檢測和加固是非常必要的。尤其是對一些鋼結(jié)構(gòu)廠房的承重構(gòu)件,不僅需要加強現(xiàn)場施工過程中的質(zhì)量控制,而且還要采取科學(xué)有效的加固設(shè)計方案才能較大限度的確保鋼結(jié)構(gòu)廠房的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和使用安全性。

    鋼結(jié)構(gòu)廠房的加固研究
    鋼結(jié)構(gòu)廠房的加固優(yōu)化設(shè)計需要根據(jù)結(jié)構(gòu)件的可靠性現(xiàn)狀進行現(xiàn)場評估,為加固方案的制定提供可靠的理論依據(jù)。整個加固設(shè)計的過程具體包括鋼結(jié)構(gòu)承載力的計算、結(jié)構(gòu)件的處理以及施工圖的繪制。
    根據(jù)不同的使用要求,加固的范圍以及程度往往不同,而且還需要注意加固部分與原結(jié)構(gòu)件的協(xié)同工作。以下就對鋼結(jié)構(gòu)廠房加固設(shè)計的要點進行具體分析:
    1、對鋼結(jié)構(gòu)廠房的材料性能以及體系進行全面了解
    在對鋼結(jié)構(gòu)廠房進行加固的過程中,首先需要了解該廠房建筑的可靠程度,包括鋼結(jié)構(gòu)材料的性能、結(jié)構(gòu)體系以及存在的結(jié)構(gòu)缺陷和損傷。組織有經(jīng)驗、有技術(shù)的專業(yè)人士對這些問題進行統(tǒng)一研究,分析出鋼結(jié)構(gòu)廠房的受力現(xiàn)狀和持力水平,為下一步的加固優(yōu)化設(shè)計奠定基礎(chǔ)。
    2、選擇經(jīng)濟、合理、可靠的加固措施
    鋼結(jié)構(gòu)廠房的加固設(shè)計的方案選擇需要充分考慮結(jié)構(gòu)的承重現(xiàn)狀以及加固后的受力特點。
    從確保整理結(jié)構(gòu)合理性和可靠性的角度出發(fā),選擇經(jīng)濟合理以及便于施工的加固措施。例如采取新舊結(jié)構(gòu)或者材料的連接技術(shù),結(jié)合現(xiàn)有的加固施工水平,盡量考慮綜合技術(shù)指標(biāo)。
    此外,在對鋼結(jié)構(gòu)廠房加固方案的優(yōu)化設(shè)計方面,還需要采取有效的措施減少對周圍環(huán)境和相鄰建筑物所帶來的負(fù)面影響,縮短施工周期。
    3、盡量使用原有結(jié)構(gòu)的承載力為了避免對原有結(jié)構(gòu)造成損傷,在進行加固過程中需要盡量使用原有結(jié)構(gòu)的承載力。對廠房自身的承重結(jié)構(gòu)件進行可靠性鑒定分
    析以及檢測,全面了解其現(xiàn)有的承載能力,然后根據(jù)檢測報告,保留利用更多的原有承載部件。因為對鋼結(jié)構(gòu)廠房進行大規(guī)模的拆卸,很容易給部件帶來嚴(yán)重的損傷,而且新舊結(jié)構(gòu)的連接難度較大,對加固效果會造成一定程度的影響,從而給鋼結(jié)構(gòu)廠房后期的使用埋下了巨大的安全隱患
    4、加固施工過程中的質(zhì)量控制
    鋼結(jié)構(gòu)廠房加固施工過程中,需要加強對實際結(jié)構(gòu)的檢測,準(zhǔn)確掌握現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的實際情況和損傷狀況,實時消除安全隱患。
    加固質(zhì)量控制的技術(shù)措施包括鋼結(jié)構(gòu)的制作、焊接、安裝、螺栓連接、防腐和*涂料的涂裝以及壓型鋼板的安裝。
    在鋼結(jié)構(gòu)的加固過程中,要對使用的結(jié)構(gòu)件進行質(zhì)量檢驗,發(fā)現(xiàn)與檢測結(jié)果不符或者檢測時未發(fā)現(xiàn)的缺陷,應(yīng)該采取及時的補救措施,較大限度的確保加固方案的可靠性和有效性。
    在對鋼結(jié)構(gòu)件進行大批量鉆模制孔時,同樣需要經(jīng)過質(zhì)量檢測,只有完全符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下,才能夠投入使用。
    此外,在對鋼結(jié)構(gòu)廠房進行加固過程中,應(yīng)該按照相關(guān)質(zhì)量控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及質(zhì)量檢測制度執(zhí)行,明確鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工荷載以及疲勞要求,保證廠房整體結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)固性。安裝時采用的機械器具,必須經(jīng)過計量檢定和校驗,確保施工人員進行準(zhǔn)確操作。

    現(xiàn)場施工方案及技術(shù)措施
    1、安裝方案簡述
    本工程鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)容包括:鋼柱、鋼梁安裝和其他構(gòu)件安裝。由于該工程跨度大、面積大,經(jīng)多種方案比較,鋼柱用1臺50t汽車式起重
    機整體吊裝, 兩支鋼梁在地面上拼裝后采用2臺50t汽車式起重機同時起吊,輔以2臺曲臂車進行就位安裝。
    2、設(shè)備選擇
    綜合考慮工程特點、現(xiàn)場的實際情況、工期等因素,經(jīng)過反復(fù)比較各種方案,從吊裝設(shè)備、與土建交叉配合要求及本企業(yè)的施工實
    踐,鋼結(jié)構(gòu)吊裝選擇2臺50t汽車式起重機,作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要設(shè)備。
    3、地腳螺栓埋設(shè)
    地腳螺栓的精度關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)定位,地腳螺栓的埋設(shè)須嚴(yán)格保證其精度, 地腳螺栓的埋設(shè)精度:軸線位移:±2.0 mm,標(biāo)高:±5.0
    mm。在柱地腳螺栓安裝前,將平面控制網(wǎng)的每一條軸線投測到柱基礎(chǔ)面上,全部閉合,以保證螺栓的安裝精度,然后根據(jù)軸線放出柱
    子外邊線,待安裝鋼柱地腳螺栓的承臺架子搭設(shè)好以后, 將所需標(biāo)高抄測到鋼管架子上。 4、鋼架安裝順序按照現(xiàn)場實際情況, 結(jié)合
    甲方的施工進度要求,采用合理的安裝順序。安裝順序按內(nèi)容分為:鋼柱-鋼梁-吊車梁-連系梁-水平支撐-檁條-拉桿-隅撐。
    5、鋼柱吊裝
    鋼柱吊裝包括如下幾方面:
    鋼柱就位軸線調(diào)整:鋼柱就位采用**角尺檢查,調(diào)整時需3人操作:一人移動鋼柱;一人協(xié)助穩(wěn)定; 另一人進行檢測。就位誤差應(yīng)控制在3mm以內(nèi)。
    6、鋼梁安裝
    由于本工程結(jié)構(gòu)廠房的跨度較大,鋼架梁吊裝采用"雙機抬吊法"吊裝鋼梁的主要方法如下:
    鋼梁首先在地面胎架上拼接成整體,同時在鋼梁上架設(shè)好生命線,安裝檁條時可以在鋼梁上來回走動,吊裝就位后在鋼梁的兩側(cè)用纜
    風(fēng)繩將鋼梁固定,保證鋼梁的平面外的穩(wěn)定,然后吊裝下一跨間鋼梁,待下一跨間鋼梁安裝完成后,在此跨間安裝檁條,固定鋼梁,保證
    鋼梁不會傾斜扭曲。
    安裝人員以曲臂車為安裝平臺,對高強螺栓進行緊固。


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