【回收凍干機(jī)】?jī)龈蓹C(jī)的選型指南

時(shí)間：2021-07-08作者：梁山智遠(yuǎn)二手化工設(shè)備有限公司瀏覽：1044

凍干機(jī)的選型指南





一、凍干機(jī)容量的選擇 欣諭凍干機(jī)的容量應(yīng)該根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的規(guī)?；?qū)嶒?yàn)的需要來(lái)選擇。凍干機(jī)一般分為三個(gè)系列：實(shí)驗(yàn)系列、中試及小規(guī)模生產(chǎn)系列，以及工業(yè)生產(chǎn)系列，每一個(gè)系列中又有不同大小規(guī)模的型號(hào)。實(shí)驗(yàn)室系列凍干機(jī)主要用于科研，其凍干量很小，冷凝器的結(jié)冰量每批小于10公斤，凍箱的板層面積小于0.5平方米，有些實(shí)驗(yàn)室型凍干機(jī)的凍干箱是鐘罩型或多歧管型的。

中試及小規(guī)模生產(chǎn)系列用于擴(kuò)大試驗(yàn)及小生產(chǎn)之用。冷凝器的結(jié)冰量每批在10—40公斤之間，凍干箱的板層面積在0.5—2平方米之間。

工業(yè)生產(chǎn)系列的凍干機(jī)用于工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)之用。冷凝器的結(jié)冰量每批在40—1600公斤之間，凍干箱的板層面積在3—80平方米之間。

用戶應(yīng)根據(jù)自己的生產(chǎn)量來(lái)決定需要選擇哪種類型的凍干機(jī)，可以通過(guò)計(jì)算來(lái)確定某些數(shù)據(jù)。例如每批需凍干200公斤（升）液體量的產(chǎn)品，則首先應(yīng)選用冷凝器結(jié)冰量不小于200公斤（升）的凍干機(jī)。然后計(jì)算出凍干箱板層的負(fù)荷面積，面積的計(jì)算與產(chǎn)品的裝載方法有關(guān)。使用盤(pán)裝法和瓶裝法面積不一定相同。盤(pán)裝法充分利用了板層的面積，而瓶裝法由于瓶之間的間隙未充分利用，所需的板層面積較大。 假如使用盤(pán)裝法，每盤(pán)的裝載高度為20毫米，則200公斤（升）的液體所需的板層面積為：A（面積，m2）=V（容積，m3）/H(高度，m)因此： A=0.2m3/0.02m=10m2即需選用的板層面積為10m2的凍干機(jī),再查一下10m2的凍干機(jī)的冷凝器的結(jié)冰量是否能承受200公斤(升)的能力,如果滿足要求,就可以選用該種型號(hào)的凍干機(jī)。如果使用瓶裝法,使用的瓶子為國(guó)產(chǎn)的青霉素瓶(直徑為Ф22mm,高度為50mm).每瓶?jī)?nèi)的裝量為5ml。首先要計(jì)算每批所需的瓶子總量.N(瓶子數(shù)目)=V(總裝量ml)/V(每瓶的裝量ml)因此： N=200000ml/5ml=40000個(gè).然后計(jì)算凍箱的板層面積：A（面積m2）=a(每瓶占用面積m2)*N（總瓶數(shù)）因此 A=（0.022*0.022）*40000=19.36m2由于圓瓶子之間互相錯(cuò)開(kāi)擠齊，因此實(shí)際占用面積可減少，大致可乘上一個(gè)系數(shù)0.9。即： 19.36*0.9=17.4m2可選用板層面積17.4m2的凍干機(jī)。再查一下17.4平方米的凍干機(jī)的冷凝器結(jié)冰量是否符合要求，如果符合即可選定。 有時(shí)計(jì)算的面積與實(shí)際型號(hào)的面積不完全相同，那未可以選擇較接近的型號(hào)。凍干箱板層間距離同樣根據(jù)盤(pán)裝或瓶裝不同來(lái)確定。盤(pán)子的高度一般 為40—50mm，再加上50mm的空隙，可選為100mm瓶裝則需根據(jù)瓶高來(lái)確定，大致為瓶子高度加30mm的空隙。例如上述50mm高的20ml青霉素瓶，板層距離為50+30=80mm高的瓶子需要大的板層距離。 有時(shí)凍干機(jī)需要在不同時(shí)間使用不同高度的容器，則可以選用板層距離可調(diào)型的凍干機(jī)。這種凍干機(jī)可以很方便地把二層板層合并為一層，使板層的距離比原來(lái)增大一倍。

二、溫度和真空度的要求 凍干機(jī)板層的制冷溫度范圍和冷凝器溫度大致有三種類型。 一種是冷凍系統(tǒng)采用單級(jí)制冷壓縮循環(huán)，板層的制冷溫度約為-35~-40℃。冷凝器的制冷溫度為-50℃左右。這種凍干機(jī)適用于一些容易凍干產(chǎn)品的生產(chǎn)。 另一種是冷凍系統(tǒng)采用雙級(jí)制冷壓縮循環(huán)，板層的制冷溫度約為-45~-50℃。冷凝器的制冷溫度為-65℃左右。這種凍干機(jī)適用于大部分醫(yī)藥產(chǎn)品的凍干。 再一種是冷凍系統(tǒng)采用復(fù)疊式制冷循環(huán)，板層的制冷溫度約為-55~-60℃。冷凝器的制冷溫度為-75℃左右。這種凍干機(jī)適用于一些特殊產(chǎn)品的凍干。 上述溫度范圍的選擇是根據(jù)凍干產(chǎn)品的共晶點(diǎn)所決定的，共晶點(diǎn)低的產(chǎn)品要求板層的制冷溫度低些，冷凝器的溫度也相應(yīng)地低些。 此外，板層溫度的均勻性，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的一致性有很大的影響，溫度均勻性好，則凍干產(chǎn)品質(zhì)量的一致性也越好，因此宜選擇使用中間流體間接制冷板層的凍干機(jī)。這種凍干機(jī)板層為空心夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部有許多流體通道，板層的制冷和加熱均通過(guò)中間流體的循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此板層溫度均勻一致。中間流體較好是使用對(duì)人無(wú)害、不腐蝕設(shè)備、熱穩(wěn)定性好和對(duì)藥品惰性低粘度硅油。 凍干機(jī)板層的加熱溫度較高均為70~80℃。所有凍干機(jī)均差不多。 在空載的情況下，凍干箱的降溫速度一般應(yīng)在1~2小時(shí)之內(nèi)達(dá)到指標(biāo)規(guī)定的較低溫度，冷凝器應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)達(dá)到指標(biāo)規(guī)定的較低溫度。 關(guān)于凍干箱的真空度，過(guò)去的觀點(diǎn)認(rèn)為真空度是越高越好，現(xiàn)在的觀點(diǎn)認(rèn)為真空度應(yīng)在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)。真空度太高了，不利于傳熱，干燥速度反而下降。但無(wú)論如何凍干箱的空載極限溫度應(yīng)達(dá)到1*10-2毫巴以上。使用中若不需要很高的真空度時(shí)，可以通過(guò)真空度調(diào)節(jié)裝置來(lái)控制真空度，使真空度控制在所需范圍之內(nèi)，因此真空度調(diào)節(jié)裝置是應(yīng)該選用的。 凍干箱空載的抽空速度，應(yīng)在半小時(shí)之內(nèi)從大氣壓抽到1*10-1毫巴。2小時(shí)內(nèi)達(dá)到1*10-2毫巴以上的真空度。三、設(shè)計(jì)制造工藝和另部件問(wèn)題 凍干機(jī)的設(shè)計(jì)制造工藝與凍干機(jī)的質(zhì)量和使用壽命有著直接的關(guān)系。1．板層的設(shè)計(jì)制造技術(shù) 為了使板層的制冷和加熱溫度均勻一致，目前凍干機(jī)制造廠家均采用空心夾層板層，內(nèi)部帶有隔條，由傳溫中間流體循環(huán)在板層之中。 老式或落后的制造方法是在板層的上下二塊或其中一塊板上打許多孔，用塞焊法把金屬板與隔條焊接起來(lái)，然后機(jī)加工，這種焊接方法在使用8—10年左右會(huì)在塞焊處滲漏傳溫流體，而新式或**的制造方法上下二塊金屬板不均不打孔，使用特殊的工藝制造而成，不可能發(fā)生滲漏現(xiàn)象。2．冷凝器制冷表面的設(shè)計(jì)制造 冷凝器制冷表面目前有二種形式，一種是使用板式，另一種是使用盤(pán)管式，板層結(jié)構(gòu)在二塊不銹鋼板上壓出管道，然后二塊合并焊接而成，這種結(jié)構(gòu)有很長(zhǎng)的焊縫；盤(pán)管式使用無(wú)縫不銹鋼管制成，這種結(jié)構(gòu)焊縫處很少，比較這兩種形式，盤(pán)管式**板式，理由是：**，冷凝器工作溫度范圍很大，從-70℃~+30℃（帶蒸汽消毒的可達(dá)130℃），長(zhǎng)期不斷熱脹冷縮會(huì)在焊縫處發(fā)生滲漏的可能。由于板式的有很長(zhǎng)的焊縫，因此板式結(jié)構(gòu)比管式結(jié)構(gòu)容易發(fā)生滲漏，*二，冷凝器在結(jié)冰到一定厚度之后，由于表面一層冰霜覆蓋，產(chǎn)生傳熱上的溫差，雖然金屬表面的溫度仍很低，但冰霜表面的溫度要比金屬表面高一些，這樣就降低了冷凝器的效能，但另一方面，冷凝器表面結(jié)霜之后，表面積又比原來(lái)增大，這又增加了冷凝器的效能，在相同的結(jié)冰厚度下，管式冷凝器由于結(jié)冰后直徑的不斷增加，比板式冷凝器增加的表面積要大一些，由此可見(jiàn)管式結(jié)構(gòu)**板式結(jié)構(gòu)。3．關(guān)于零部件問(wèn)題 凍干機(jī)除了設(shè)計(jì)制造工藝之外，每一個(gè)零部件的造型同樣影響機(jī)器的質(zhì)量和使用壽命。凍干機(jī)的零部件中，以冷凍機(jī)真空泵和循環(huán)泵較為重要，因?yàn)橹灰M(jìn)行凍干，它們幾乎一直在運(yùn)轉(zhuǎn)之中。冷凍機(jī)有開(kāi)式，半封閉式和會(huì)封閉之分，開(kāi)式的冷凍機(jī)馬達(dá)與壓縮機(jī)是分開(kāi)的，利用皮帶或連軸器傳動(dòng)，因此軸封處容易漏氣，半封閉式冷凍機(jī)馬達(dá)鑄成一體，沒(méi)有軸封，因此減少了漏氣，全封閉式把馬達(dá)與壓縮機(jī)完全封在一個(gè)鋼筒內(nèi)，杜絕了漏氣現(xiàn)象，一般大中型的冷凍機(jī)制成開(kāi)式或半封閉式，小型的冷凍機(jī)制成全封閉式。 為了減少漏氣的可能，凍干機(jī)上的冷凍機(jī)應(yīng)是半封式或全封閉式的，另外為了增加凍干機(jī)的使用可靠性，大型凍干機(jī)的冷凍機(jī)不應(yīng)該是一臺(tái)，應(yīng)該是多臺(tái)獨(dú)立機(jī)器聯(lián)合工作，使用中一旦某臺(tái)有故障時(shí)，不致?lián)p壞凍干產(chǎn)品。 凍干機(jī)的真空泵大都使用兩種泵，一種是油封式旋轉(zhuǎn)真空泵，一種是羅茨泵，又叫機(jī)械增壓泵，有些凍干機(jī)使用一臺(tái)雙級(jí)旋片式真空泵，即能達(dá)到真空度的要求，有些凍干機(jī)使用一臺(tái)單級(jí)油封泵加羅茨泵聯(lián)合工作。兩種方式使用效果基本相同。 油封式真空泵應(yīng)是高速直聯(lián)的泵，它體積小，抽速大，而不應(yīng)是皮帶傳動(dòng)的真空泵，羅茨泵亦應(yīng)是直聯(lián)式的。而不應(yīng)是皮帶傳動(dòng)的，較好是液力傳動(dòng)式的，這種羅茨泵可在大氣壓下與油封式真空泵同時(shí)啟動(dòng)。有些凍干機(jī)要求使用無(wú)油真空泵。循環(huán)泵應(yīng)該是屏蔽式的，因?yàn)樗粫?huì)發(fā)生漏油現(xiàn)象，直聯(lián)有油封，會(huì)發(fā)生漏油，四、其它項(xiàng)目的選擇 制冷系統(tǒng)設(shè)備的選用，其型式應(yīng)根據(jù)所采用的制冷工質(zhì)、冷量大小、環(huán)境條件和使用場(chǎng)合等綜合考慮進(jìn)行選擇；其主要尺寸則須通過(guò)熱力計(jì)算和傳熱計(jì)算來(lái)確定。

1、冷凝器的形式 凍干機(jī)的冷凝器形式有外置式和內(nèi)置式二種， 外置式冷凝器與凍干箱是二個(gè)互相獨(dú)立的部分，它們之間通過(guò)一個(gè)帶有隔離閥的大口徑通道相連，這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：凍干箱和冷凝器相距較遠(yuǎn)，二者的溫度不會(huì)互相影響，進(jìn)箱和出箱時(shí)凍干箱和冷凝器可以關(guān)閉閥門而互相隔離，凍干箱進(jìn)行預(yù)凍和出箱，冷凝器進(jìn)行化霜均可單獨(dú)進(jìn)行，不會(huì)互相影響，節(jié)省了整個(gè)生產(chǎn)周期的時(shí)間，缺點(diǎn)是投資成本高些，占地面積大些。 內(nèi)置式的冷凝器把吸附升華水蒸氣的盤(pán)管或金屬放置在凍干箱內(nèi)，凍干箱和冷凝器合為一體，其優(yōu)點(diǎn)是升華通道很近，水蒸汽流動(dòng)阻力小，制造成本低，占地面積小，缺點(diǎn)是由于冷凝的制冷表面與放產(chǎn)品的板層之間距離較小，在溫度上互相有些影響，凍干結(jié)束出箱時(shí)冷凝器仍需繼續(xù)制冷，否則冷凝器表面的冰會(huì)溶化，凍干箱內(nèi)不斷滴水，影響產(chǎn)品殘余水份的含量，冷凝器化霜時(shí)，凍干箱不能進(jìn)行預(yù)凍，影響下一批進(jìn)箱時(shí)間，延長(zhǎng)了整個(gè)生產(chǎn)周期。 用戶可以根據(jù)具體情況來(lái)選擇冷凝器的形式。

2、關(guān)于GMP標(biāo)準(zhǔn) 藥品的生產(chǎn)符合GMP的要求，根據(jù)這個(gè)要求，凍干箱，板層，冷凝器及吸附水蒸氣的表面均需用不銹鋼制造，凍干箱的箱門應(yīng)開(kāi)向潔凈區(qū)，凍干機(jī)的構(gòu)造應(yīng)利于把潔凈區(qū)和機(jī)器房封閉隔離，一些重要藥品的生產(chǎn)還要求凍干箱和冷凝器用蒸氣進(jìn)行滅菌。 上述要求在訂貨時(shí)就需事先說(shuō)明，以便制造廠按用戶的要求進(jìn)行制造。帶蒸汽滅菌的凍干機(jī)造價(jià)較高，因此價(jià)格貴，而且應(yīng)使用潔凈蒸汽滅菌，用戶應(yīng)根據(jù)長(zhǎng)遠(yuǎn)的利益考慮作出決定。 3、關(guān)于箱內(nèi)壓塞裝置 目前國(guó)內(nèi)外的凍干機(jī)均可帶箱內(nèi)壓塞裝置，這種裝置有三種功能。 **是用于小瓶?jī)龈珊笤谙鋬?nèi)整箱壓塞，小瓶上的塞子是帶有缺口的特殊塞子，在分裝之后立即放在每個(gè)瓶口上，由于塞子帶有缺口，并不影響升華干燥，而在凍干結(jié)束時(shí)可以在真空狀態(tài)下壓塞，亦可以充氮壓塞，既減少了生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，又減少了產(chǎn)品的污染機(jī)會(huì)。 *二是有利于產(chǎn)品的進(jìn)箱和出箱，特別對(duì)于大型的凍干機(jī)，進(jìn)箱時(shí)把板層降下，**上層，然后，邊進(jìn)邊升；出箱時(shí)先出下層，然后邊降邊出，避免了使用凳子或梯子進(jìn)出箱，當(dāng)然活塞桿應(yīng)該是設(shè)計(jì)在箱**上的才有這種功能，有些制造廠把活塞設(shè)計(jì)在箱底部的就無(wú)此功能。*三利于凍干箱內(nèi)的清洗工作，由于板層能升降，凍干箱內(nèi)各處就容易接近，利于清洗。 根據(jù)GMP的要求，活塞桿應(yīng)是采用不銹鋼制造的，有些帶有蒸汽滅菌的凍干機(jī)在活塞桿上還帶有不銹鋼波紋管的護(hù)套，以確保凍干箱內(nèi)嚴(yán)格滅菌。 4、凍干機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)許多凍干機(jī)帶有自動(dòng)控制系統(tǒng)，并同時(shí)兼?zhèn)溆惺謩?dòng)控制功能，但自動(dòng)控制的方式上各制造廠之間有很大的差別，用戶必須弄清楚。 所謂凍干機(jī)的自動(dòng)控制應(yīng)該包括二個(gè)部分，一是凍干機(jī)的各設(shè)備按凍干工藝要求在規(guī)定的時(shí)間自動(dòng)走停，二是凍干箱板層溫度按凍干曲線要求自動(dòng)跟蹤，整個(gè)凍干進(jìn)程不需要人工操作，當(dāng)然如果需要也可人工干預(yù)。 但有些凍干機(jī)的自動(dòng)控制是不完全的，僅能自動(dòng)跟蹤凍干曲線，其余部分需人工操作。有些凍干機(jī)的自動(dòng)控制僅能到凍干結(jié)束，凍干結(jié)束之后的箱內(nèi)壓塞、冷凝器除霜以及蒸汽消毒不能自動(dòng)進(jìn)行，需要人工操作，特別是蒸汽消毒部分，因涉及到許多閥門控制，人工操作比較麻煩，應(yīng)該選擇自動(dòng)消毒程序的凍干機(jī)。 有些凍干機(jī)的自動(dòng)控制是使用**微機(jī)，操作、編程方便，顯示的語(yǔ)言是凍干**語(yǔ)言，還帶有熒光屏，打印機(jī)和軟盤(pán)，能同時(shí)儲(chǔ)存幾十個(gè)凍程序，每個(gè)程序內(nèi)容可顯示，整個(gè)程序內(nèi)容可由打印機(jī)打出。而有凍干機(jī)的自動(dòng)控制使用的是一種儀表，操作、編程均較麻煩，可儲(chǔ)存的凍干程序也較少。 記錄儀表對(duì)凍機(jī)來(lái)說(shuō)也是一個(gè)很重要的儀器，它能把整個(gè)凍干的實(shí)際過(guò)程真空地記錄下來(lái)，以便日后存查，記錄儀表大都采用多點(diǎn)記錄儀，它既能打點(diǎn)，又能直接進(jìn)行文字記錄，還有數(shù)字顯示系統(tǒng)。 用戶應(yīng)了解清楚之后，根據(jù)具體情況選訂。 5、中間取樣裝置，共晶點(diǎn)測(cè)定裝置，自動(dòng)進(jìn)出箱裝置和冷卻水裝置，有些廠家的凍干機(jī)可以安裝中間取樣裝置，在凍干機(jī)過(guò)程中不破壞真空的情況下取出樣品進(jìn)行觀察和測(cè)試，以決定凍干工藝。 有些廠家的凍干機(jī)配備有共晶點(diǎn)測(cè)定裝置，可以在預(yù)凍過(guò)程中測(cè)知產(chǎn)品的共晶點(diǎn)，在升華過(guò)程中監(jiān)視產(chǎn)品是否發(fā)生熔化。 有些廠家的凍干機(jī)可以配備自動(dòng)進(jìn)箱和出箱的裝置，以減輕營(yíng)勞動(dòng)力，并保證產(chǎn)品不被污染，有些中小型的凍機(jī)，用風(fēng)冷不合適，配上冷卻塔循環(huán)又麻煩，則可以配備欣諭冷卻水循環(huán)裝置，這種裝置內(nèi)部裝有水泵，水箱和冷凍機(jī)，它可與欣諭凍干機(jī)需要冷卻水的部份構(gòu)成循環(huán)，由冷凍機(jī)維持所要求的水溫。





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