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時間：2020-02-29作者：余姚市優(yōu)職模具廠瀏覽：1468

優(yōu)職模具培訓介紹

浙江余姚優(yōu)職模具數(shù)控培訓隸屬于余姚市領程教育信息咨詢有限公司是一所專業(yè)于企事業(yè)單位團體和社會個人的模具技能培訓的口碑學校，辦學18年，歷史悠久，經(jīng)驗豐富。

專注于【產(chǎn)品設計】【模具設計】【加工中心編程】【汽車模具編程】【數(shù)控車床】  等科目培訓。

培訓軟件：UG     PROE   CimatronE11     PORMILL（軟件任選） 

自2000年建校以來，一直秉乘”學業(yè)即創(chuàng)業(yè)，畢業(yè)即就業(yè)”的辦學理念，以良好的口碑和誠信的服務，報效社會反饋學員，。

擇校提醒：我們不需要華麗的詞藻，但憑真實技術，18年經(jīng)驗積累足以感動您，沒有設計不出的作品，請體驗了再報名，只愿您選擇“較對的，較適合您的，能真正學到技術的”才是較好




POWERMILL使用常識集錦

●如何把幾個刀路合并一個程序：

先產(chǎn)生一個獨立的加工程序，把產(chǎn)生的加工程序激活，

再把下一個刀具路徑增加到加工程序上去就可以了

把你做的刀具路徑, 直接用滑鼠拖到要產(chǎn)生 NC程式的里面, 然後寫出就行了!

但是注意你所使用的刀具編號, 較好符合, 還有其他相關刀具數(shù)據(jù), 例如軸向下刀速度, 圓弧速度, 切削速度, 轉(zhuǎn)速, 都很重要!

 

●在PowerMILL中如何將只讀項目轉(zhuǎn)換為可讀寫項目

運行PowerMILL的過程中，如果我們打開一個以前輸出時沒能正常關閉的項目，屏幕上會出現(xiàn)下面的警告信息：

'Project open for Read Only'

此時如果需要將項目以可讀寫方式打開，則可在命令視窗中鍵入下面的命令：

'PROJECT CLAIM'

這樣打開的項目即為可讀寫項目

 

    ●PowerMILL中如何將刀具附加到刀具路徑上

在PowerMILL 中可將激活刀具附加到刀具路徑上，以便較加直觀地查看刀具和刀具路徑間的關系，查看刀具隨刀具路徑移動的情況。這項功能對5軸加工編程幫助頗大。 有兩種方法將激活刀具附加到激活刀具路徑上，**種方法是在圖形視窗中希望附加激活刀具的的刀具路徑上的某個位置右擊鼠標，從彈出菜單中選取附加激活刀具選項，于是激活刀具即附加到光標所點擊位置的刀具路徑上；另一種方法是在PowerMILL瀏覽器視窗中右擊希望附加刀具的刀具路徑目錄，從彈出菜單中選取附加激活刀具到開始選項，于是激活刀具即附加到刀具路徑的開始點。 將刀具附加到刀具路徑上后，使用鍵盤上的箭頭鍵，沿刀具路徑移動刀具，可直觀查看刀具和刀具路徑的相對位置。

 

●編 程 注 意 事 項

              1. 白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快。

              2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。

              3. 工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗。

              4. 用大刀開粗后，應用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。

              5. 平面應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。

              6. 銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。

              7. 校表平面四邊角要鑼平。

              8. 凡斜度是整數(shù)的，應用斜度刀加工，比如管位。

              9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，  以避免空刀或加工過多而彈刀。

              10. 盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。

              11. 走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。

              12. 外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。

              13. 合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設為余量 的1/5，光刀時，公差設為0.01。

              14. 做多一點工序，減少空刀時間。  

                  做多一點思考，減少出錯機會。

                  做多一點輔助線輔助面，改善加工狀況。  

              15. 樹立責任感，仔細檢查每個參數(shù)，避免返工。

              16. 勤于學習，善于思考，不斷進步。

 

●PowerMill 是一個純加工的軟件，不具備造型的能力。 所以它默認保存的只是 運行狀態(tài) 文件。同樣在打開舊文件的時候，也要分兩步來做： 1，打開項目 ；2，輸入模型。

加工的第一步當然是要定義毛胚。

快進高度 起始點 默認連接

這幾項是貫穿整個加工過程的基本設置

  粗加工 在 powermill 中被稱為區(qū)域清除 。區(qū)域清除 的方式有三種： 平行：效率較高的一種，適合大刀具大范圍形狀不太復雜的模型。 偏置：安全系數(shù)較高的方式；抬刀次數(shù)較少，自動進行圓滑過渡；適合小刀快走的高速加工。 輪廓：感覺和精加工方式的等高沒什么區(qū)別，操作起來不如等高靈活。Z 軸下切的方式有三種：

     下切：適合無封閉型腔的模型

     斜向 ； 預鉆孔：無法從毛胚外下刀時，用此選項 ： 斜向方式又有斜向與螺旋之分

在加工參數(shù)設好以后，再進行分層。  模型中如果有平面，分層時要獻應用平面選項，然后再分層。通常的分層方式是 ，下切步距。 根據(jù)材料 刀具 機床 策略 選擇合適的下切步距。

    注意：下切步距不能大于 快進高度 欄 里的 開始 z 高度計算，生成路徑。不滿意可以改變參數(shù)重算。只要不改分層高度，算起來很快。 powermill 的計算是在內(nèi)存中進行的，這樣也算是優(yōu)化系統(tǒng)內(nèi)存吧。將光標顯示為刀具，檢查一下看什么地方?jīng)]加工到（刀進不去）， 為下一步二次開粗做好準備。 這個方法也不能**全看到加工不到的地方啊，如我用一把30R5大的刀開完粗后。跟住用什么樣的方法清掉上一把刀的余量呢？根據(jù)30R5的刀和你本工步的刀，算出殘料邊界，下邊怎么做不要我說了吧

●    一、開粗加工

    PowerMILL提供了開粗加工的三種方法，其中用得較多的是偏置區(qū)域清除模型加工。根據(jù)粗加工的特點，對高速加工在切削用量選擇上的原則應是 “淺切深、快進給”。對刀具的要求，根據(jù)模型形狀和尺寸綜合考慮，應盡可能選用大直徑的刀具。開粗加工中特別要注意設定毛坯在X、Y、Z三方向的尺寸，據(jù)工件的加工要求以“切削路徑的刀具中心線不離開毛坯界限”作為原則來決定毛坯的設置。圖1是由“較小限/較大限”來確定的無擴展的毛坯所產(chǎn)生的刀具路徑。圖 2為毛坯擴展后的刀具路徑?？梢?，擴展后工件下部側(cè)面也能加工到了。   

●二、半精加工

    半精加工的主要目的是保證精加工時余量均勻。較常用的方法是先算出殘留材料的邊界輪廓（參考刀具未加工區(qū)域的三維輪廓），然后選用較小的刀具來僅加工這些三維輪廓區(qū)域，而不用重新加工整個模型。一般用等高精加工方法，加工殘留材料區(qū)域內(nèi)部。為得到合理的刀具路徑，應注意以下幾點：

    (1)計算殘留邊界時所用的余量，應跟開粗加工所留的余量一致。

    (2)用殘留邊界等高加工中的凹面時，應把“型腔加工”取消掉，其路徑如圖4所示。否則，在圖3所示路徑中刀具單側(cè)切削時，隨著深度的增加，接觸刀具的材料越多，切削力增大，使刀具易折斷。

    (3)銑削過程中盡量減少提刀次數(shù)，提高工作效力。在圖5中，上平面為磨削過的表面*加工，采用45°平行精加工時把較上面的平面路徑剪裁掉之后會產(chǎn)生跳刀現(xiàn)象，經(jīng)過分塊裁剪再合并之后得到圖6所示刀具路徑。

    (4)當孔的上表面為斜面時，精加工孔壁必需把斜面提高，否則刀具會刮傷精加工過的斜面。圖7所示的等高加工孔壁時，由于切入切出的影響會把已精加工過的表面刮傷，當把斜面抬高之后把上面的路徑去掉，就得到如圖8所示的路徑。

    (5)注意切入的方法。等高加工如圖9下部封閉區(qū)域的型腔時，一般選用斜向切入，而對于圖10上部開放部分，則采用水平圓弧切入。此種路徑是比較合理的。

   ● 三、精加工

    精加工時通常先算出淺灘邊界，然后用等高精加工邊界外部，再平行精加工邊界內(nèi)部。但對于平面的精加工，常采用偏置區(qū)域清除加工。為保證加工質(zhì)量應注意以下幾點：

    (1)精加工余量必須均勻，一般徑向留余量0.15～0.3mm，軸向留余量0.05～0.15mm。

    (2)當采用偏置區(qū)域清除精加工平面時，毛坯的Z向較小值應該等于該平面的Z值，否則平面加工后高度方向尺寸誤差較大。

    (3)當?shù)雀呔庸r當?shù)毒咂鸬饵c位置比較亂(如圖11)時，可以使用編輯中的移動開始點的方法來改正（見圖12）。

    (4)為保證在淺灘邊界處平行和等高兩種走刀路徑接刀良好，在許可的情況下一般在平行走刀時把淺灘邊界向外三維偏移2mm左右。

    (5)等高精加工側(cè)面時常選用圓鼻刀加工，這必然導致工件底部不清角。當選用軟件中的幾種清角加工所產(chǎn)生的刀路不是很合理的情況下，也常用等高加工通過裁剪功能去掉多余的路徑的方法來代替。此時，應該檢查等高加加工工后Z向深度是否到位，若不然應該再加工一刀，把這一刀的路徑拉到先前的等高加工路徑里，這里應把切入切出連接一下。

●        用等高加工側(cè)面時，從上一層往下層下刀時，切入切出用“水平圓弧”是對的，他們的連接卻沒有改，還是“相對、掠過”之類的，每次下刀都要提到安全高度再下切一個Z深度步距。不但提刀多，而且影響加工效率。其實用一個“直線、圓弧、在曲面上”之類的連接就可以不提刀了，刀路又漂亮。“切入是水平圓弧，切出也是水平圓弧，半徑較好定3毫米，角度90，延伸選加框或者直線，長度為5毫米，連接定義下切步距，其余的全部選擇掠過。”這樣刀具就可以外部下刀，不但安全，而且圓滑光順，較主要的是沒有空刀。

● 保存一次后，下次打開編輯后不讓保存只需在命令欄里鍵入"PROJECT CLAIM"就可以解除

●  在二次開粗各光平面的過程中，有的刀路切入路徑都很長，如圖：
●外掛銑平面,模型編輯等菜單怎么樣能掛在右鍵，USERMENUE菜單，設置環(huán)境變量home=D:\dcam\product\PowerMILLUtils4000  外掛放在子菜單下的PMILL2下.(假設D為安裝盤)

 

 


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• 詞條

  詞條說明

• Cimatron 在NC加工方面的主要特色

  以色列Cimatron軟件有限公司作為世界上著名的CAD/CAM軟件供應商一直致力于為制造行業(yè)提供**的CAD/CAM系統(tǒng)，不僅為用戶提供功能強大的通用CAD/CAM系統(tǒng)，而且針對模具制造行業(yè)提供了全面的解決方案。Cimatron公司成立于1982年，其股票已經(jīng)在美國的NASDAQ上市。在世界范圍內(nèi)，Cimatron已擁有7000多個用戶，系統(tǒng)銷量達12000套。用戶廣泛遍布于汽車、航空、計算機、

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