80米煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯平臺

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    施工措施
    1、鋼梯及監(jiān)測平臺組成結(jié)構(gòu)
    (方案一:“Z”形折返梯)
    1)整座“Z”形轉(zhuǎn)梯由4座與煙囪相連的小轉(zhuǎn)身平臺(每層高距為2.50m)及4節(jié)鋼梯踏步(寬為0.60m)組成?;A(chǔ)從近煙囪旁的平房頂部開始,鋼梯每節(jié)踏步梯由10節(jié)踏步板(3mm花紋鋼板)及欄桿(1寸鋼管,H=1.10m)等組成,每個轉(zhuǎn)身平臺伸出兩根角鋼(L63*6)與煙囪筒壁相連,焊接前在每個法蘭上用鉆頭打孔,并配備4根化學(xué)錨栓(ф16mm)緊固在煙囪外壁上。
    2)轉(zhuǎn)身平臺安裝:將轉(zhuǎn)身平臺的三角托架(L63*6角鋼)與支撐焊接牢固,再焊接其它托架及支撐,形成轉(zhuǎn)身平臺。
    3)踏步梯安裝:轉(zhuǎn)身平臺安裝完畢,在上下兩個平臺之間行鋼梯兩側(cè)主墻板(-180*8mm鋼板)進(jìn)行連接焊接,接著進(jìn)行踏步板焊接,后在踏步扶梯外側(cè)焊接欄桿和上邊框(中間另一道路-40*4扁鋼),這樣就形成一整座踏步扶梯。
    4)監(jiān)測平臺結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)梯安裝到位后以磚煙囪±17.000m處為中心點(diǎn)平面,分別用L63*6角鐵做成的三角支撐(6-8個)用化學(xué)螺栓與煙囪外壁緊固相連,三角支撐的內(nèi)外側(cè)再用L63*6的角鐵焊接相連形成平臺支撐架,在角鐵上方鋪焊ф16mm的圓鋼作為平臺的鋪板,后在鋪板外側(cè)焊接欄桿(L50*5角鐵,H=1200mm)和上邊框,形成一座圓形煙氣監(jiān)測操作平臺。
    (方案二:旋轉(zhuǎn)梯)
    1)整座轉(zhuǎn)梯由1座與煙囪相連的休息平臺(與監(jiān)測平臺相距為10.00m)及側(cè)邊鋼梯踏步(寬為0.70m)連接組成?;A(chǔ)從近煙囪旁的平房頂部開始,鋼梯踏步梯由3mm花紋鋼板(踏步間距高約220mm)及欄桿(1寸鋼管,H=1.10m)等組成。休息平臺伸出兩根角鋼(L63*6)與煙囪筒壁相連,焊接前在每個法蘭上用鉆頭打孔,并配備4根化學(xué)錨栓(ф16mm)緊固在煙囪外壁上。
    2)休息平臺安裝:將休息平臺的三角托架(L63*6角鋼)與支撐焊接牢固,再焊接其它托架及支撐,形成轉(zhuǎn)身平臺。
    3)監(jiān)測平臺結(jié)構(gòu):同上。
    4)鋼梯踏步安裝:休息平臺及監(jiān)測平臺安裝完畢后,在休息平臺與監(jiān)測平臺之間行鋼梯兩側(cè)主墻板(-180*6mm鋼板)進(jìn)行連接焊接,再進(jìn)行踏步板焊接,后在踏步扶梯外側(cè)焊接欄桿和上邊框(中間另一道路-40*4扁鋼),這樣就形成一整座踏步旋轉(zhuǎn)扶梯。
    2、鋼結(jié)構(gòu)樓梯施工順序:放樣→號料→切割→剪切→調(diào)直→坡口→修口→組對→焊接→膨脹螺栓固定→吊裝就位→找正→焊接→墊鐵點(diǎn)固→緊固螺栓→附件安裝→防腐→竣工。

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    2、工藝流程

    該工程采用“不搭腳手架,高空懸吊座式登高板”施工操作:
    (1)施工方法:用ф14mm的鋼絲繩,沿?zé)焽柰獗诃h(huán)形一圈,用鋼絲夾頭固定在上層平臺的鋼件上,每個施工人員用ф18mm和ф16mm的白棕繩各一根,上端固定在鋼絲繩和上層平臺鋼結(jié)構(gòu)上(ф18mm白棕繩上,連接座式登高板,施工人員從爬梯登到上層平臺上沿ф18mm白棕繩由上懸吊施工操作,ф16mm的白棕繩作施工人員施工操作時雙保險使用),兩根白棕繩的另一端固定在煙囪底部固定位置上。
    (2)施工操作時,在煙囪上部的鋼平臺上固定一根簡易扒桿,扒桿上固定好2T滑輪一只,用ф14mm的鋼絲繩穿過滑輪與地面上的卷揚(yáng)機(jī)連接作垂直運(yùn)輸施工機(jī)具,材料等。(機(jī)具、材料在垂直運(yùn)輸時,均采用網(wǎng)箱式運(yùn)輸)
    (3)鋼梯、平臺安裝作業(yè)
    本工程采用先制作加工后安裝的工藝流程。按圖制作,加工焊接,先安裝鋼梯、平臺鋼結(jié)構(gòu)固定架,后安裝、焊接。施工時先對懸吊點(diǎn)及作業(yè)點(diǎn)先檢測承受力,然后再確定懸吊點(diǎn)并將滑輪等固定在上,將經(jīng)過檢測張力的鋼絲繩、起吊繩等固定在懸吊點(diǎn)上,主要用卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、起吊繩、起吊桿、滑輪等配合使用,結(jié)合人工登法,施工順序由下而上。
    1)鋼梯、蛺臺等鋼結(jié)構(gòu)在制作加工后,將加工成型的鋼梯吊運(yùn)到平房屋頂按設(shè)計(jì)圖紙開始安裝,一次安裝高度一層,每根支撐、主撐、支撐連接,用螺絲緊固連接后焊接,確保垂直度及穩(wěn)固性。
    2)鋼梯安裝到一定的高度,在施工允許的范圍內(nèi),開始安裝,焊接要根據(jù)圖紙的要求。每次吊裝、焊接的高度,應(yīng)根據(jù)板材的厚度以及重量,防止施工時鋼梯受力不均而發(fā)生幾何變形,焊縫連接必須飽滿,鋼樓梯的垂直度、焊接點(diǎn)在允許偏差范圍內(nèi),確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
    3)鋼梯的制作、焊接安裝與防腐在施工安全允許的范圍內(nèi)交叉作業(yè),直到鋼梯施工全部竣工。(鋼梯采用的規(guī)格型號見預(yù)算部分)
    4)起重作業(yè)工藝流程
    a.起重吊桿定位要正確、封底要牢靠,不許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象,吊桿長度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要制作加工,確保其強(qiáng)度,吊桿數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要制作。吊桿的每次提升由鋼梯安裝的高度決定,吊桿的提升是通過固定在鋼樓梯的滑輪,*的平衡繩索來聯(lián)合完成,確保在提升中的安全性、穩(wěn)定性。
    b.卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在視野良好的地主,機(jī)身地錨必須牢固,卷揚(yáng)機(jī)與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正,卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般不少于15米的安全距離,作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,方可操作。c.起重吊裝必須有專人指揮,鋼絲繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心,保持直線進(jìn)行有棱角部位應(yīng)墊襯,部件前后和牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人,嚴(yán)格按照起重安全操作規(guī)程作業(yè),對起吊鋼絲繩,要經(jīng)常檢查,如損壞,按鋼絲繩更換標(biāo)準(zhǔn)及時更換。
    5)轉(zhuǎn)身平臺、踏步梯整體防腐(環(huán)氧類防腐油漆涂刷二底二面)。
    五、施工進(jìn)度計(jì)劃
    施工準(zhǔn)備1天(含施工安全培訓(xùn));鋼結(jié)構(gòu)地面制作、安裝8天;爬梯防腐2天;竣工驗(yàn)收1天。合計(jì)12日歷天。

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