余姚地埋管無(wú)損檢測(cè) 焊縫X射線檢測(cè)

時(shí)間：2022-03-23作者：廣分檢測(cè)技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：230

埋地管道元件

壓力管道由各種元件安裝而成，包括管子、管道、法蘭、閥門(mén)、膨脹節(jié)、波紋管、密封元件及特種元件，材質(zhì)分為金屬和非金屬兩大類(lèi)。

鋼管

埋地管道用管材包括無(wú)縫鋼管和焊接鋼管。無(wú)縫鋼管采用液浸法或接觸法超聲波檢測(cè)，主要發(fā)現(xiàn)縱向缺陷。液浸法使用線聚焦或點(diǎn)聚焦灘頭，接觸法使用與鋼管表面吻合良好的斜探頭或聚焦斜探頭。所有類(lèi)型的金屬管材都可采用渦流方法來(lái)檢測(cè)它們的表面和近表面缺陷。焊接管又分螺旋和直縫焊接鋼管，焊縫采用射線檢測(cè)，通常采用X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)技術(shù)。



鍛制管件

鍛制管件主要包括法蘭、三通、變徑管、管道承插座、灘頭、彎管和封頭等，其制造應(yīng)符合GB/T19326-2003等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。通常采用超聲波方法來(lái)檢測(cè)鍛件中的危害性冶金缺陷。一般采用縱波直探頭對(duì)加工過(guò)程中的實(shí)心鍛件進(jìn)行檢測(cè)，采用橫波斜探頭對(duì)內(nèi)外徑之比<80%的環(huán)形或筒形鍛件進(jìn)行周向檢測(cè)。

鋼棒材

鋼棒材主要用于鍛件和螺栓的制造。對(duì)于直徑>50mm的鋼螺栓件，需要采用超聲來(lái)檢測(cè)螺栓桿內(nèi)存在的冶金缺陷。超聲檢測(cè)采用單晶或雙晶直探頭的縱波檢測(cè)方法。

非金屬附件

管道附件的非金屬鑲裝件、填料和密封墊應(yīng)根據(jù)管道輸送的介質(zhì)，進(jìn)行相應(yīng)的介質(zhì)耐腐蝕性和耐溫等檢測(cè)。

埋地管道安裝過(guò)程

管道安裝過(guò)程中的焊接施工是管道建設(shè)中主要的環(huán)節(jié)之一。隨著目前油氣輸送管道綱級(jí)、口徑、壁厚和輸送壓力的增高，管道焊接施工難度加大，對(duì)管道對(duì)接環(huán)焊縫的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)要求也較嚴(yán)格。通常執(zhí)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是SY/T 4109—2005和SY/T0327—2003，是按照管線工作壓力、通過(guò)的區(qū)段或環(huán)境，要求采用一定比例的超聲波檢測(cè)和X射線檢測(cè)。對(duì)于穿越地段，要求對(duì)接環(huán)焊縫必須進(jìn)行超聲波檢測(cè)和X射線檢測(cè)。目前對(duì)管道自動(dòng)焊主要采用相控陣或多通道超聲波檢測(cè)。

在線埋地管道

對(duì)在線埋地管道進(jìn)行檢測(cè)的主要目的是評(píng)價(jià)管道本體的結(jié)構(gòu)完整性，檢測(cè)內(nèi)容包括位置走向勘測(cè)、腐蝕評(píng)價(jià)、泄漏檢測(cè)和缺陷檢測(cè)技術(shù)四大方面。根據(jù)其特點(diǎn)，檢測(cè)技術(shù)又可分為內(nèi)檢測(cè)和外檢測(cè)兩大類(lèi)。內(nèi)檢測(cè)技術(shù)主要采用管道內(nèi)部爬行器和智能管道機(jī)器人；外檢測(cè)技術(shù)根據(jù)是否需要與管體直接接觸，分為開(kāi)挖檢測(cè)和非開(kāi)挖檢測(cè)技術(shù)。


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