大隈OKUMA維修的5大**問題的診斷與方法 一、okuma維修刀架不能啟動 1)機械原因 刀架預(yù)緊力過大。當(dāng)用呆扳手插入蝸桿端部旋轉(zhuǎn)時不易轉(zhuǎn)動,而用力時可以轉(zhuǎn)動,但下次夾緊后刀架仍不能啟動。這種現(xiàn)象出現(xiàn),可確定刀架不能啟動的原因是預(yù)緊力過大,可通過調(diào)小刀架電動機夾緊電流排除。 架內(nèi)部機械卡死。當(dāng)從蝸桿端部轉(zhuǎn)動蝸桿時,順時針方向轉(zhuǎn)不動,其原因是機械卡死。,檢查夾緊裝置反靠定位銷是否在反靠棘輪槽內(nèi),若在,則需將反靠棘輪與螺桿聯(lián)接銷孔回轉(zhuǎn)一個角度重新打孔聯(lián)接;其次,檢查主軸螺母是否鎖死,如螺母鎖死,應(yīng)重新調(diào)整;再次,由于潤滑不良造成旋轉(zhuǎn)件研死,此時應(yīng)拆開,觀察實際情況,加以潤滑處理。 2)okuma維修電氣原因 電源不通、電動機不轉(zhuǎn)。檢查熔絲是否完好、電源開關(guān)是否接通良好、開關(guān)位置是否正確,當(dāng)用萬用表測量電壓時,電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi)??赏ㄟ^換熔絲、調(diào)整開關(guān)位置、使接通部位接觸良好等相應(yīng)措施來排除。除此以外,電源不通的原因還可考慮刀架至控制器之間電纜線斷裂、刀架內(nèi)部斷線、電刷式霍爾元件位置變化導(dǎo)致不能正常通斷等情況。 變頻器的正轉(zhuǎn)輸入端子和反轉(zhuǎn)輸入端子斷線。 動換刀正常、機控不換刀,應(yīng)重點檢查計箅機與刀架控制器引線、計算機I/O接口及刀架到位回答信號。 梯形圖中正轉(zhuǎn)輸出信號Y0.0和反轉(zhuǎn)輸出信號Y0.1在輸入有信號的情況下,輸出為低電平,導(dǎo)致對應(yīng)的繼電器無輸岀。 大隈OKUMA維修的5大**問題的診斷與方法 二、刀架某一位刀號轉(zhuǎn)不停,其余刀位可以轉(zhuǎn)動 1、此刀位的霍爾元件損壞。確認是哪個刀位使刀架轉(zhuǎn)不停,在系統(tǒng)上輸入指令轉(zhuǎn)動該刀位,用萬用表量該刀位信號觸點對24V觸點是否有電壓變化。若無變化,可判定為該刀位霍爾元件損壞,換發(fā)信盤或霍爾元件即可。 2、此刀位信號線斷路,造成系統(tǒng)無法檢測到刀位信號。檢查該刀位信號與系統(tǒng)的連線是否存在斷路,正確連接即可。 3、系統(tǒng)的刀位信號接收電路有問題。在確定該刀位霍爾元件沒問題,以及該刀位信號與系統(tǒng)的連線也沒問題的情況下?lián)Q主板。 三、刀架鎖不緊 1、發(fā)信盤位置沒對正。拆開刀架的頂蓋,旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置,使刀架的霍爾元件對準磁鋼,使刀位停在準確位置。 2、系統(tǒng)反鎖時間不夠長。調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)即可(新刀架反鎖時間t為1.2s即可)。 3、機械鎖緊機構(gòu)故障。拆開刀架,調(diào)整機械,并檢查定位銷是否折斷。 四、刀架連續(xù)運轉(zhuǎn)、到位不停 1、由于刀架能夠連續(xù)運轉(zhuǎn),所以機械方面出現(xiàn)故障的可能性較小,主要從電氣方面檢查。 2、檢查到位信號是否發(fā)出,若沒有到位信號,則是發(fā)信盤故障。 3、可檢查發(fā)信盤彈性觸頭是否磨壞、發(fā)信盤地線是否斷路、接觸不良或漏接。此時需要換彈性片觸頭或重修,針對線路中的繼電器接觸情況、到位開關(guān)接觸情況、線路連接情況相應(yīng)地進行線路故障排除。 五、刀架越位過沖或轉(zhuǎn)不到位 1、刀架越位過沖。此故障的機械原因可能性較大,主要是后靠裝置不起作用。 ①檢查后靠定位銷是否靈活,彈簧是否疲勞。此時應(yīng)修復(fù)定位銷,使其靈活或換彈簧。 ②其次,檢查后靠棘輪與蝸桿聯(lián)接是否斷開,若斷開,需換聯(lián)接銷。 ③若仍出現(xiàn)過沖現(xiàn)象,則可能是由于刀具太長過重,應(yīng)換彈性模量稍大的定位銷彈簧。 2、刀架運轉(zhuǎn)不到位(有時中途位置突然停留)。此故障主要是由于發(fā)信盤觸點與彈性片觸點錯位,即刀位信號膠木盤位置固定偏移所致大隈維修。 ①重新調(diào)整發(fā)信盤與彈性片觸頭位置并固定牢靠。 ②若仍不能排除故障,則可能是發(fā)信盤夾緊螺母松動,造成位置移動。 六、輸入刀號能轉(zhuǎn)動刀架,直接按換刀鍵刀架不能轉(zhuǎn)動 1、霍爾元件偏離磁塊,置于磁塊**,手動鍵換刀時,刀架剛一轉(zhuǎn)動就檢測到刀架到位信號,然后馬上反轉(zhuǎn)刀架。此時,應(yīng)檢查刀架發(fā)信盤上的霍爾元件是否偏離位置,調(diào)整發(fā)信盤位置使霍爾元件對正磁塊。 2、手動換刀鍵失靈,此時可直接換手動換刀鍵。 七、刀具的刀號與車床系統(tǒng)中顯示的刀號不是同一把刀 1、這種情況一般發(fā)生在刀架維修以后,是因維修而導(dǎo)致的新問題。一種可能是磁塊位置不對;另外一種可能是刀架內(nèi)電路的連接大隈維修問題。 2、部分刀架的磁塊是在刀架的上蓋中。此時,修理后上蓋的位置不能隨便安裝,一般在修理前為后面的安裝做好記號,當(dāng)然也可以在維修后換上蓋位置,以尋找其正確的位置。 3、刀架電路問題一般不能通過簡單的變換磁塊位置來解決故障?,F(xiàn)在只能變換接線頭位置,作為維修者,在維修**定要注意刀架內(nèi)各接線頭的正確位置,有的維修者認為看到刀架內(nèi)印有說明,搞清楚標(biāo)明的各線接線順序即可,其實這是不夠的,除了順序還要注意接頭接在哪個線樁上。一般在知道各線順序的情況下,將對應(yīng)的兩個線頭用扣線等手段做好記號。 根據(jù)以上原因分析、檢查方法及解決措施,有助于及時有效地找到故障原因,并排除故障。經(jīng)濟型數(shù)控車床是比較常用的機床,在維修過程中要講究的不僅是要修得好,而且要修得快。要把機床維修工作做好,不僅僅是掌握好理論,重要的是要在實踐中不斷地總結(jié)提高以積累豐富的維修經(jīng)驗,這樣才能做到地對數(shù)控車床刀架進行維修。
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詞條說明
大隈okuma OSP數(shù)控系統(tǒng)故障診斷后維修方案
OSP數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)場維修現(xiàn)場維修是對數(shù)控機床出現(xiàn)的故障(主要是數(shù)控部分)進行診斷,找出故障部位,以相應(yīng)的正常備件換,使機床恢復(fù)正常運行。這過程的關(guān)鍵是診斷,即對系統(tǒng)或外圍線路進行檢測,確定有無故障,并對故障定位指出故障的確切位置。從整機定位到插線板,在某些場合下甚至定位到元器件。這是整個維修 工作的主要部分。 數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷 初步判別 后給出維修方案 通常在資料較全時,可通過資料分析判斷故障所在
無錫悅誠大隈OKUMA數(shù)控系統(tǒng)維修是真的快而*。
大隈數(shù)控系統(tǒng) 車床故障發(fā)生的部位,分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指電子電器件、電路板、伺服系統(tǒng)的大隈驅(qū)動器電源電機故障、IO等接插件等的不正常狀態(tài)甚至損壞,這是需要修理甚至更換才可排除的故障。而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中產(chǎn)生的故障,需要輸入或修改某些數(shù)據(jù)甚至修改PLC程序方可排除的故障。零件加工程序故障也屬于軟件故障。較嚴重的軟件故障則是數(shù)控系統(tǒng)軟件的缺損甚至丟失,這就只有與生產(chǎn)廠商
為汽車零部件企業(yè)提供大隈加工中心數(shù)控系統(tǒng)維修
為汽車零部件企業(yè)提供大隈加工中心數(shù)控系統(tǒng)維修數(shù)控伺服系統(tǒng)作為數(shù)控裝置和機床的聯(lián)系環(huán)節(jié), 是數(shù)控機床的重要組成部分。在大隈數(shù)控機床使用過程中,由于工廠外部環(huán)境問題及電路問題的因素,所以伺服驅(qū)動器比較*發(fā)生故障,一般伺服驅(qū)動器發(fā)生故障都有報警現(xiàn)象,排除方法是將電氣柜中的保護導(dǎo)體與大地連接。 因此, 做好伺服系統(tǒng)的故障診斷和處理工作, 是大隈數(shù)控機床維修和維護的關(guān)鍵。 各種伺服系統(tǒng)的常見故障及排除方法
大隈OKUMA數(shù)控系統(tǒng)上的電路板維修其發(fā)生故障時,為了講求經(jīng)濟效益,節(jié)約成本,一般采用維修的方式。但是在發(fā)生以下幾種情況時,需要換新的電路板:電路板已到報廢年限;電路板被損壞的情況嚴重,無法修理;經(jīng)過多次反復(fù)維修,不斷出現(xiàn)問題的,說明電路板存在不穩(wěn)定因素,已經(jīng)不適于在機床中繼續(xù)使用的。 當(dāng)我們拿到一塊待維修的電路板時, 對它的外觀進行仔細的觀察。如果電路板被燒過, 那么在給電路板通電前, 一定要仔
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