鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)/鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)*
鋼結(jié)構(gòu),顧名思義,是以鋼材為主要原料進(jìn)行生產(chǎn)、加工而成的結(jié)構(gòu)類型,是當(dāng)今建筑領(lǐng)域十分重要的建筑類型。鋼結(jié)構(gòu)的建筑類型,以其鋼材質(zhì)所特有的輕便、高強(qiáng)度、抗變形等特征,得到建筑行業(yè)的普遍認(rèn)可,并越來越廣泛的應(yīng)用到各項(xiàng)建筑項(xiàng)目中。鋼結(jié)構(gòu)建筑在一個(gè)的使用率成為了經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的標(biāo)志,擁有越多的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施,則說明該經(jīng)濟(jì)、科技水平相對(duì)越高。而在我國(guó),隨著2008年奧運(yùn)會(huì)主會(huì)場(chǎng)“鳥巢”這一鋼結(jié)構(gòu)建筑的建成,鋼結(jié)構(gòu)建筑是成為了為人們所十分追捧的建筑類型。
常見的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)共有三種,依次為模擬實(shí)驗(yàn)技術(shù)、破壞性實(shí)驗(yàn)技術(shù)及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。模擬檢測(cè)實(shí)驗(yàn)技術(shù)即通過對(duì)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的仿真模擬進(jìn)行檢測(cè)的過程。即檢測(cè)過程中,通過一系列的模擬手段,制造出與實(shí)際鋼結(jié)構(gòu)及其相似的實(shí)驗(yàn)?zāi)P停瑫r(shí),另模擬出實(shí)驗(yàn)?zāi)P退幍默F(xiàn)實(shí)環(huán)境及可能遭受的壓力等破壞。以該方式對(duì)實(shí)驗(yàn)?zāi)P瓦M(jìn)行檢測(cè),通過對(duì)模型性能的測(cè)定確定被測(cè)鋼結(jié)構(gòu)建筑的性能好壞。模擬實(shí)驗(yàn)是一類可信度較高的實(shí)驗(yàn)方法,由于所模擬的實(shí)驗(yàn)?zāi)P图皩?shí)驗(yàn)環(huán)境真實(shí)、直觀,故檢測(cè)結(jié)果爭(zhēng)議性小。但是,由于模擬實(shí)驗(yàn)檢測(cè)周期長(zhǎng),檢測(cè)技術(shù)難度較高,故該檢測(cè)技術(shù)具有明顯的實(shí)用性缺陷
壞性實(shí)驗(yàn)技術(shù)與無(wú)損檢測(cè)技術(shù)二者是相互對(duì)應(yīng)的兩種檢測(cè)技術(shù)方式。其中,破壞性實(shí)驗(yàn),即需要通過對(duì)待測(cè)鋼結(jié)構(gòu)工件進(jìn)行一定破壞以測(cè)定其性能的方式。具體步驟為首先對(duì)全部待檢工件進(jìn)行隨機(jī)抽樣,對(duì)抽得的樣品進(jìn)行針對(duì)性破壞,在樣品被破壞的過程中對(duì)樣品進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果即代表此批待檢產(chǎn)品的總體性能。破壞性實(shí)驗(yàn)所得到的檢測(cè)結(jié)果真實(shí)、直觀,可信度高,但是由于實(shí)驗(yàn)采取抽樣檢測(cè)的方式,故無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)全部產(chǎn)品的整體檢測(cè),實(shí)驗(yàn)效果不甚全面。
無(wú)損檢測(cè)技術(shù),與破壞性實(shí)驗(yàn)相反,是通過不對(duì)待測(cè)產(chǎn)品造成任何損傷的辦法對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工件實(shí)施質(zhì)量檢測(cè)的技術(shù)手法。通過無(wú)損檢測(cè)后的工件可較為明確的獲悉其質(zhì)量水平,是否損傷,損傷部位,等等。同時(shí),工件的物質(zhì)狀態(tài)、各方面性質(zhì)均不會(huì)受到破壞。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)內(nèi)容豐富,檢測(cè)效率高,檢測(cè)內(nèi)容覆蓋面廣,結(jié)果可信度高,是目前應(yīng)用十分廣泛的一項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)方式。
鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)找有資質(zhì)公司 *
依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001)及相關(guān)的施工檢測(cè)規(guī)范,對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量的檢測(cè)有以下要求:
一、檢測(cè)單位必須省級(jí)及省級(jí)以上建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)檢測(cè)資質(zhì),并相應(yīng)的計(jì)量認(rèn)證資格。檢測(cè)人員必須持有相應(yīng)探傷方法的Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上的資格證書且在建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行備案登記。
二、工程項(xiàng)目建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè),委托方與被委托方應(yīng)當(dāng)簽訂書面合同。
三、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料及成品應(yīng)實(shí)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)見證取樣、送樣。
廠房可靠性安全檢測(cè)鑒定宜根據(jù)實(shí)際需要選擇下列工作內(nèi)容:
1)詳細(xì)研究相關(guān)文件資料。
2)詳細(xì)調(diào)查結(jié)構(gòu)上的作用和環(huán)境中的不利因素,以及它們?cè)谀繕?biāo)使用年限內(nèi)可能發(fā)生的變化,必要時(shí)測(cè)試結(jié)構(gòu)上的作用或作用效應(yīng)。
3)檢查結(jié)構(gòu)布置和構(gòu)造、支撐系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)構(gòu)件及連接情況,詳細(xì)檢測(cè)結(jié)構(gòu)存在的缺陷和損傷,包括承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件、支撐桿件及其連接節(jié)點(diǎn)存在的缺陷和損傷。
4)檢查或測(cè)量承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的裂縫、位移或變形,當(dāng)有較大動(dòng)荷載時(shí)測(cè)試結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的動(dòng)力反應(yīng)和動(dòng)力特性。
5)調(diào)查和測(cè)量地基的變形,檢測(cè)地基變形對(duì)上部承重結(jié)構(gòu)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)及吊車運(yùn)行等的影響。必要時(shí)可開挖基礎(chǔ)檢查,也可補(bǔ)充勘察或進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)荷載試驗(yàn)。
6)檢測(cè)結(jié)構(gòu)材料的實(shí)際性能和構(gòu)件的幾何參數(shù),必要時(shí)通過荷載試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的實(shí)際性能。
7)檢查圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的安全狀況和使用功能。
8)可靠性分析與驗(yàn)算,應(yīng)根據(jù)詳細(xì)調(diào)查與檢測(cè)結(jié)果,對(duì)建、構(gòu)筑物的整體和各個(gè)組成部分的可靠度水平進(jìn)行分析與驗(yàn)算,包括結(jié)構(gòu)分析、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件安全性和正常使用性校核分析、所存在問題的原因分析等。在廠房可靠性鑒定中,若發(fā)現(xiàn)調(diào)查檢測(cè)資料不足或不準(zhǔn)確時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充調(diào)查、檢測(cè)。
二、無(wú)損檢測(cè)方法簡(jiǎn)述
無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是在物理學(xué)、材料學(xué)、化學(xué)、計(jì)算機(jī)技術(shù)以及人工智能學(xué)等多方面學(xué)科基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一項(xiàng)綜合性工程應(yīng)用性技術(shù)。其在我國(guó)的發(fā)展起源于20世紀(jì)50年代初期,該技術(shù)當(dāng)時(shí)自前蘇聯(lián)引進(jìn)我國(guó),并在引入后得到了國(guó)內(nèi)建筑行業(yè)、船舶制造業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、航空航天行業(yè)等的普遍重視。
無(wú)損檢測(cè)技術(shù)流程主要包括三個(gè)方面,依次為無(wú)損探傷、無(wú)損檢測(cè)、無(wú)損評(píng)價(jià)。無(wú)損探傷(Non-destructive Inspection,簡(jiǎn)稱NDI),是檢測(cè)過程中進(jìn)行測(cè)試發(fā)現(xiàn)缺陷的過程;無(wú)損檢測(cè)(Non -destructive Testing,簡(jiǎn)稱NDT),是在檢測(cè)和發(fā)現(xiàn)缺陷的基礎(chǔ)上,確定缺陷大小、當(dāng)量、性質(zhì),確認(rèn)缺陷位置、狀態(tài)的過程;無(wú)損評(píng)價(jià)(Non -destructive Evaluation,簡(jiǎn)稱NDE),在全部流程的三個(gè)部分中,無(wú)損評(píng)價(jià)內(nèi)容為豐富,其不僅要求實(shí)現(xiàn)前兩者所包含的內(nèi)容,同時(shí),還要求獲取為全面的,準(zhǔn)確性高的待測(cè)品信息,從而對(duì)被檢測(cè)對(duì)象的各項(xiàng)性能、運(yùn)行狀態(tài)以及使用壽命等作出準(zhǔn)確衡量。
無(wú)損檢測(cè)技術(shù)主要分為常規(guī)檢查技術(shù)與非常規(guī)檢測(cè)技術(shù)兩大類,其中,建筑鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用成熟的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)包括滲透檢驗(yàn)、射線檢測(cè) 、磁粉檢測(cè) 、聲檢測(cè)等。
1.滲透檢測(cè)技術(shù)
滲透檢測(cè)是液體滲透檢測(cè)技術(shù)的簡(jiǎn)稱,該技術(shù)基于毛細(xì)管現(xiàn)象,是一種用來揭示非多孔性固體材料表面開口缺陷的一種方法。其原理是將檢測(cè)所用的滲透液借助毛細(xì)管的作用深入到被檢測(cè)工件的表面開口缺陷當(dāng)中,然后借助清除劑的將工件表面多余的滲透液去掉,接著將顯像劑噴涂在被檢測(cè)工件的表面,經(jīng)過毛細(xì)管的作用缺陷中的滲透液就會(huì)回滲到顯像劑中,經(jīng)過一定的處理就可以判斷工件中的開口缺陷情況。這種方法檢測(cè)的基本步驟包括預(yù)處理、滲透、去除、干燥、顯像和后處理等。