U型螺栓墊片加工有幾種加工方法,下面我們介紹三種較為常見的方法,通過工藝、成本等角度來分析。
1、沖孔:即U型螺栓墊片加工時(shí),我們根據(jù)規(guī)格尺寸,使用剪板機(jī)先剪切,然后再用沖壓機(jī)沖孔,這樣就可以加工出U型螺栓墊片。這種方法是用的的,因?yàn)槌杀据^低,使用起來方便。
2、等離子切割:使用等離子切割U型螺栓墊片,成本高一些,但是比較靈活,量少的時(shí)候加工起來比較方便。
3、激光切割:使用激光切割U型螺栓墊片,成本高。使用激光切割的好處在于精度高,切割的墊片,漂亮,對(duì)于高精度要求的情況下我們可以使用激光切割U型螺栓墊片。
三種U型螺栓墊片加工方法相對(duì)來說:對(duì)于高精度要求的我們選擇激光切割;對(duì)于量少的,例如幾十塊,十多塊這種,為了方便我們選擇等離子切割(因?yàn)槭褂脹_孔加工換模具很麻煩);對(duì)于需求量大,成本低,我們選擇沖孔來加工。
當(dāng)外壓力**過一定值時(shí),由鋼帶圍成的鋼帶圈猶如薄壁容器受過分外壓力作用而失去穩(wěn)定性,局部地方向內(nèi)凹陷,使墊片發(fā)生損壞,導(dǎo)致密封失效。壓緊力越高,墊片尺寸越大就越容易發(fā)生“壓潰”。從現(xiàn)場調(diào)查看,不少用于冷換設(shè)備的纏繞式墊片經(jīng)使用后拆開法蘭時(shí)發(fā)現(xiàn)墊片已被壓“散架”或“壓潰”,因而泄漏往往就從這些部位發(fā)生。 因此為了克服其“散架”和“壓潰”的缺陷,可在纏繞墊的內(nèi)外徑處加裝內(nèi)、外加強(qiáng)環(huán),做成帶內(nèi)環(huán)、外環(huán)或內(nèi)外環(huán)的纏繞墊。4、自動(dòng)吹氣的功能,使得裝卸產(chǎn)品較加方便,大大提高產(chǎn)品切割效率。
使用安裝方便。波齒復(fù)合墊系帶金屬骨架的整體結(jié)構(gòu),在運(yùn)輸和使用安裝中不必?fù)?dān)心像纏繞式墊片那樣會(huì)“散架”。此外,波齒復(fù)合墊厚度較薄(通常2~4mm),在用于凸凹型或榫槽型法蘭時(shí)可以留出足夠深度作為凸型法蘭安裝時(shí)定位用,因而安裝方便,能確保安裝質(zhì)量,避免纏繞式墊片通常因厚度較大、影響定位而容易產(chǎn)生壓偏的現(xiàn)象。現(xiàn)有兩個(gè)規(guī)格JJ-1000-600600mm規(guī)格墊片切割(雙刀頭),其他的規(guī)格的需要訂做。
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1. 標(biāo)準(zhǔn)型采用程序控制自動(dòng)脫料(減少了以前需要通過更換夾具來完成脫料過程的繁瑣),產(chǎn)品切割完畢后,安裝在機(jī)頭部的脫料裝置自動(dòng)伸出將產(chǎn)品**出,并通過收集框收集所切好的產(chǎn)品; 2. 本機(jī)自帶有真空吸附及吹氣的設(shè)計(jì),使得安裝產(chǎn)品十分方便,效率大大提高; 3. 本機(jī)采用進(jìn)口伺服控制系統(tǒng)以及日本原裝導(dǎo)軌和精密研磨及滾珠絲桿,切割精度大大提高; 4. 采用進(jìn)口液晶觸摸屏控制,所有切割參數(shù)一目了然,操作較其
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