數(shù)控火焰切割機床金屬特性加工**思路

    數(shù)控火焰切割機床金屬特性加工**思路

        談**是每一個行業(yè)每一款產(chǎn)品能夠立足市場的**和根本,對于數(shù)控火焰切割機設(shè)備而言,其**的主旨即在于較好的滿足市場需求。武漢嘉倍徳科技始終認(rèn)為,**是科技發(fā)展的靈魂,**是推動經(jīng)濟發(fā)展的重要力量,公司立足于國內(nèi)數(shù)控切割機設(shè)備市場多年,小到其產(chǎn)品的每一個配件的設(shè)計研發(fā),大到整套機床的組裝和調(diào)試,始終都在嘗試的通過**手段來較為**的貼合用戶市場使用需求,這也是嘉倍徳科技旗下迅鋒系列數(shù)控火焰切割機設(shè)備能夠得到用戶市場廣泛認(rèn)可的關(guān)鍵。以下公司市場部將主要就數(shù)控火焰切割機基于金屬特性加工的一些**思路整理說明。
        常見的火焰氣割方式中,所切割加工的金屬材料有各種規(guī)格及厚度,但并不意味著單一切割配置可以適合所有的材料切割,實際情況是,數(shù)控火焰切割機在氣割加工時,所操作的配備器具除割炬外均與氣焊相同。從全部加工流程上來看,數(shù)控火焰切割機的加工過程是預(yù)熱燃燒吹渣過程,但從實踐操作來看,并非全部金屬都能滿意這個過程的要求。
        數(shù)控火焰切割機加工技術(shù)源于傳統(tǒng)的加工工藝,將傳統(tǒng)的加工工藝、計算機數(shù)控技術(shù)、計算機輔助設(shè)計和輔助制造技術(shù)**地結(jié)合在一起,它的一個典型特征是將普通加工工藝*融入數(shù)控加工工藝中。數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的基礎(chǔ),高質(zhì)量的數(shù)控加工程序,源于周密、細(xì)致的技術(shù)可行性分析、總體工藝規(guī)劃和數(shù)控加工技術(shù)設(shè)計。
      數(shù)控火焰切割機床在中國的主要市場是工業(yè)機械和設(shè)備,運輸設(shè)備,小學(xué)和金屬制品,電氣和電子設(shè)備。機械工業(yè)是由于各種機床、數(shù)控火焰切割機行業(yè)的眾多環(huán)節(jié)中廣泛使用的機床,在過去的十年,在汽車產(chǎn)業(yè)、機械制造行業(yè)、船舶行業(yè)等多個行業(yè)中都得到爆炸式發(fā)展。
      隨著科技發(fā)展企業(yè)競爭力日益激烈,中國機床行業(yè)的發(fā)展速度不斷加快.中國的的機床、數(shù)控火焰切割機等需求將增長到2014年每年增長14.2%。這種強勁的增長將鞏固中國作為世界良好的消費機床、數(shù)控火焰切割機生產(chǎn)的當(dāng)前位置。供需雙方將在*十二個五年計劃所規(guī)定的**政策中受益。經(jīng)濟目標(biāo)的計劃,該計劃是特別**的機床、數(shù)控火焰切割機工具行業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)(SEIS),將獲得有利于**處理和推的“自主**?!?br />   針對數(shù)控火焰切割機金屬共性切割特點,嘉倍徳科技研究發(fā)現(xiàn),合適下列條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鐵等。另外常用的金屬資料如:鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等,則必需采取不凡的數(shù)控火焰切割機氣割操作。
       1. 金屬中阻礙氣割過程和進(jìn)步鋼的可淬性的雜質(zhì)要少。
       2. 金屬在氧氣中的燃燒點應(yīng)**其熔點。
       3. 氣割時金屬氧化物的熔點應(yīng)**金屬的熔點。
       4. 金屬的導(dǎo)熱性不應(yīng)太高。
       5. 金屬在切割氧流中的燃燒應(yīng)是放熱反應(yīng)。
        目前國內(nèi)數(shù)控火焰切割機運行速度范圍約在0-700mm/min左右,在此速度范圍內(nèi),需要根據(jù)所加工材料的厚度以及所選用燃?xì)膺m當(dāng)調(diào)節(jié)速度變化,而這一點對大多數(shù)企業(yè)及用戶來說就顯得較為生疏了。
      在實際數(shù)控火焰切割機的加工使用中,考慮到火焰切割機的加工板厚差異較大,鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應(yīng)的,但是很多企業(yè)無法準(zhǔn)確把握不同材料及厚度情況下對數(shù)控火焰切割機的速度設(shè)置。
      過快的切割速度會使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷,嚴(yán)重的有可能造成切割終端;過慢的切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產(chǎn)生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。在實際生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體種類及純度、鋼板材質(zhì)及厚度來調(diào)整切割速度。切割速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。如果想人為地調(diào)高切割速度來提高生產(chǎn)效率和用減速切割速度來較佳的改善斷面質(zhì)量,那是辦不到的,只能使切割斷面質(zhì)量變差。
      在正常的火焰切割機過程中,切割氧流相對垂直的割炬來說稍微片后一個角度,其對應(yīng)的偏移叫后拖量。速度過低時,后有后托量,工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的運行速度,火花束就會向相反的方向偏移,當(dāng)火花束與切割氧流平行時,就認(rèn)為該切割速度正常。速度過高時,火花束明顯后偏。通過觀察熔渣從切口噴出的特點,可調(diào)整到合適的切割速度。
        此外,針對數(shù)控火焰切割機的操作界面方面,也需要綜合考慮到金屬切割加工的相關(guān)共性問題,在設(shè)計之初,一些細(xì)節(jié)也需要融入數(shù)控火焰切割機的操作之中,具體包括:
      1. 數(shù)控火焰切割機加工技術(shù)設(shè)計的條理性
      數(shù)控工藝設(shè)計**具有很好的條理性,也就是說,數(shù)控加工工藝的設(shè)計過程**周密、嚴(yán)謹(jǐn),沒有錯誤。這是由于數(shù)控加工的自動化程度高,數(shù)控加工的自適應(yīng)能力就較差。而且數(shù)控加工的影響因素較多,比較復(fù)雜,需要對數(shù)控加工的全過程深思熟慮。
      2. 數(shù)控火焰切割機加工技術(shù)的復(fù)雜性
      數(shù)控加工工藝比普通加工工藝要復(fù)雜得多,影響因素也多,因而有必要對數(shù)控編程的全過程進(jìn)行綜合分析、合理安排,然后整體完善。相同的數(shù)控加工任務(wù),可以有多個數(shù)控工藝方案,既可以選擇以加工部位作為主線安排工藝,也可以選擇以加工刀具作為主線來安排工藝。數(shù)控加工工藝的多樣化復(fù)雜性是數(shù)控加工工藝的一個顯著特色。
      3. 數(shù)控火焰切割機加工技術(shù)的繼承性
      凡經(jīng)過調(diào)試、校驗和試切削過程驗證的,并在數(shù)控加工實踐中證明是好的數(shù)控加工工藝,都可以作為模板,供后續(xù)加工相類似零件調(diào)用,這樣不僅節(jié)約時間,而且可以**質(zhì)量。作為模板本身在調(diào)用中也是一個不斷修改完善的過程,可以達(dá)到逐步標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的效果。因此,數(shù)控工藝具有非常好的繼承性。
      數(shù)控火焰切割機加工技術(shù)是數(shù)控編程的**,只有將數(shù)控加工技術(shù)合理、科學(xué)地融入數(shù)控編程中,編程人員才能編制出高質(zhì)量和高水平的數(shù)控程序。數(shù)控編程也是逐步完善數(shù)控工藝的過程。

        武漢嘉倍德科技有限公司是一家**生產(chǎn)數(shù)控切割機,數(shù)控激光切割機,數(shù)控火焰切割機,數(shù)控等離子切割機,數(shù)控火焰等離子兩用切割機,廣告數(shù)控切割機,數(shù)控相貫線切割機,等數(shù)控產(chǎn)品為一體的高新企業(yè),公司始終奉行“以質(zhì)取勝,以誠為本”,的經(jīng)營理念,堅持“以服務(wù)為主導(dǎo),以性價贏市場”的指導(dǎo)方針。本著客戶**的原則,追求完善的服務(wù)。24小時提供主機展示、銷售、送貨上門、安裝調(diào)試、技術(shù)維修等服務(wù)。較大限度的為用戶提供服務(wù)。
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