數(shù)控火焰切割機(jī)大厚度加工問題及處理措施
傳統(tǒng)切割加工方式,火焰氣割針主要應(yīng)用于碳板加工,考慮到目前市面上碳板材料的厚度跨度較大,以數(shù)控火焰切割機(jī)實(shí)現(xiàn)40MM厚度上的碳板加工仍然存在一些實(shí)操問題。首先從理論上來看,數(shù)控火焰切割機(jī)在割炬控制方面要設(shè)定適合的調(diào)高控制形成以容納大厚板鋼板的放置,對于更多企業(yè)操作人員而言,會簡單認(rèn)為數(shù)控火焰切割機(jī)僅僅需要滿足割炬高度行程即可實(shí)現(xiàn)大厚度材料的切割,但武漢嘉倍徳科技通過對數(shù)控火焰切割機(jī)實(shí)地檢測發(fā)現(xiàn)問題并非僅僅如此,在過去半年多時(shí)間里,公司售后部門所接待的數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備故障問題中,也有一定數(shù)量的故障問題是因?yàn)槠髽I(yè)大厚板數(shù)控火焰切割機(jī)引起的,以下我們將詳細(xì)解答。
大厚度的數(shù)控火焰切割機(jī)是比較困難的,可不是割炬能升多高,就能切多厚。受放電加工蝕除條件的制約,材料厚度達(dá)到40MM以上,切割加工就很不穩(wěn)定,直至有電流無放電的短路發(fā)生。伴隨著拉孤燒傷很快會斷絲,在很不穩(wěn)定的加工中,切割面也會形成條條溝槽,表面質(zhì)量嚴(yán)重破破壞。切縫里充塞著較粘稠的蝕除物,甚至是近乎于粉狀的碳黑及蝕物微粒。
一、大厚度數(shù)控火焰切割機(jī)加工主要問題表現(xiàn)
沒有足夠氣壓的進(jìn)入和交換,數(shù)控火焰切割機(jī)間隙內(nèi)不能清除蝕物,不能恢復(fù)絕緣,也就無法形成放電;間隙內(nèi)的充塞物以電阻的形式分流了脈沖源的能量,使絲與工件間失去了足夠的擊穿電壓和單個(gè)脈沖能量;鉬絲自身的載流量所限,不可能有較大的脈沖能量傳遞到間隙中去;切縫中間部位排出蝕除物的路程太長,衰減了的火花放電已形不成足夠的爆炸力,排污力;材料原因,大厚度存在雜質(zhì)和內(nèi)應(yīng)力的可能性就大為增強(qiáng)了。數(shù)控火焰切割機(jī)加工斷面局部異常和形變機(jī)率也就大了。失去了切割沖擊力,卻增大了被短路的可能性。
二、大厚度數(shù)控火焰切割機(jī)加工處理措施
加大數(shù)控火焰切割機(jī)單個(gè)脈沖的能量(單個(gè)脈沖的電壓、電流、脈寬,這三者的乘積就是單個(gè)脈沖的能量),加大脈沖間隔,目的是鉬絲載流量的平均值不增大的前題下,形成火花放電的能力,火花的爆炸力被增強(qiáng);選用介電系數(shù)較高,恢復(fù)絕緣能力較強(qiáng),流動性和排污解力較強(qiáng)的冷卻液;大幅度提高脈沖電壓,使放電間隙加大,水進(jìn)入和排出也就比較容易了;事先作好被切材料的予處理,如以反復(fù)鍛造的辦法均勻組織,清除雜質(zhì),以退火和實(shí)效處理的辦法清除材料的內(nèi)應(yīng)力。以去除大的余理的辦法使材料應(yīng)力得到充分釋放;提高絲速,較平穩(wěn)的運(yùn)絲,使攜水和抗據(jù)短路的能力增強(qiáng);人為偏制折線進(jìn)給或自動進(jìn)二退一的進(jìn)給方式,使間隙被有效擴(kuò)大。
三、大厚度數(shù)控火焰切割機(jī)加工成本對比
1. 數(shù)控火焰切割機(jī)
切中厚鋼板比較好,割口無V型坡口,較大可切200mm左右,但割5mm以下鋼板變形較大。
成本:每8小時(shí)一瓶乙炔,2小時(shí)一瓶氧。乙炔78元/瓶,氧氣16元/瓶。
8小時(shí)工作成本:78元*1瓶+16元*4瓶=142元
2. 數(shù)控等離子切割機(jī)
盡管等離子電源廠家聲稱可以割到100mm,但在實(shí)際切割中,10mm以上就比較困難了。切割20mm以下特別優(yōu)越,速度快,變形小。等離子在切割厚板時(shí),割口有V型坡口。但對于不銹鋼、鋁、銅等有色金屬,火焰切割不了!
成本:以6KW電源為例,割20mm以下板,成本每小時(shí)6KW用電,每班48KW,以1.00元/度,電費(fèi)48元。電極,噴嘴每套15元左右(國產(chǎn)),可工作3小時(shí)左右。
8小時(shí)工作成本:48KW*1元/KW+15元*2.6=48元+39元=87元。
一般業(yè)界認(rèn)為:等離子切割成本為火焰切割的一半左右。以上分析僅供參考。數(shù)據(jù)不是很**,具體和切割經(jīng)驗(yàn)有很大關(guān)系。
武漢嘉倍德科技有限公司是一家**生產(chǎn)數(shù)控切割機(jī),數(shù)控激光切割機(jī),數(shù)控火焰切割機(jī),數(shù)控等離子切割機(jī),數(shù)控火焰等離子兩用切割機(jī),廣告數(shù)控切割機(jī),數(shù)控相貫線切割機(jī),等數(shù)控產(chǎn)品為一體的高新企業(yè),公司始終奉行“以質(zhì)取勝,以誠為本”,的經(jīng)營理念,堅(jiān)持“以服務(wù)為主導(dǎo),以性價(jià)贏市場”的指導(dǎo)方針。本著客戶**的原則,追求完善的服務(wù)。24小時(shí)提供主機(jī)展示、銷售、送貨上門、安裝調(diào)試、技術(shù)維修等服務(wù)。較大限度的為用戶提供服務(wù)。
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低速系統(tǒng)數(shù)控等離子切割機(jī)安裝及特征
低速系統(tǒng)數(shù)控等離子切割機(jī)安裝及特征 ??? 低速系統(tǒng)數(shù)控等離子切割機(jī)的形成主要是為了區(qū)別于臺式結(jié)構(gòu)的高速等離子切割,在整機(jī)運(yùn)行速度方面約有30%左右下降,但鑒于整機(jī)的切割質(zhì)量效果穩(wěn)定,且制造成本相對較低等緣故得到國內(nèi)不少用戶企業(yè)的青睞。低速系統(tǒng)數(shù)控等離子切割機(jī)在配置方面主要以步進(jìn)傳動系統(tǒng)為主,與目前國內(nèi)的數(shù)控等離子切割機(jī)的數(shù)字控制系統(tǒng)中相比,步進(jìn)電機(jī)的應(yīng)用十分廣泛。本
重型數(shù)控切割機(jī)設(shè)備齒條傳動結(jié)構(gòu)配置及應(yīng)用優(yōu)勢
重型數(shù)控切割機(jī)設(shè)備齒條傳動結(jié)構(gòu)配置及應(yīng)用優(yōu)勢 ??? 重型數(shù)控切割機(jī)設(shè)備的常見表現(xiàn)形式中,以龍門式結(jié)構(gòu)居多,目前國內(nèi)重型龍門式數(shù)控切割機(jī)已有橫向跨度達(dá)到10M以上的設(shè)備成品進(jìn)入市場,而作為大部分民用加工需求來看,也有達(dá)到5M以上的大跨度數(shù)控切割機(jī)設(shè)備。相對而言這類重型機(jī)床的由于設(shè)備自重大,慣性高,對傳動系統(tǒng)功率輸出門檻要求也相應(yīng)較高;另一方面由于對設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性要
經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)設(shè)備選型及指標(biāo)參數(shù)說明
經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)設(shè)備選型及指標(biāo)參數(shù)說明 ??? 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)這一說法源于對中小型切割機(jī)設(shè)備的統(tǒng)稱,相比其他大型數(shù)控切割機(jī)設(shè)備而言,經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)在購置成本方面具備顯著優(yōu)勢,一般約為大型數(shù)控機(jī)床的40%左右,其中尤其以便攜式數(shù)控切割機(jī)為代表。當(dāng)然經(jīng)濟(jì)型切割機(jī)設(shè)備也有自身劣勢,其中較為**的就是切割幅面和切割精度方面略有欠缺。本文由武漢嘉倍徳科技市場部編輯整理,主要
數(shù)控切割機(jī)一體化研發(fā)趨勢及應(yīng)用前景
數(shù)控切割機(jī)一體化研發(fā)趨勢及應(yīng)用前景 ??? 在機(jī)械加工過程中,板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便,但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大,同時(shí)勞動條件惡劣,生產(chǎn)效率低。半自動切割機(jī)中仿形切割機(jī),切割工件的質(zhì)量較好,由于其使用切割模具,不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機(jī)雖然降低了工人勞動
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