復合板焊接注意事項

時間：2014-12-09

復合板焊接注意事項：

為了保證不銹鋼金屬復合板原有的綜合性能，應對基層、過渡層和復層分別進行焊接。不銹鋼金屬復合板焊接時，應留意以下幾點：

1、嚴格按照圖樣、焊接工藝和有關標準施焊。

遵循底層，中層，較上層的簡介方式，先從底部開始，逐一焊接，既**了焊接質量，又**了漏焊狀況。

2、定位焊縫只答應在基層金屬而上采用焊接基層金屬的電焊條施焊。

基層的焊接，應嚴防基層焊縫熔化到不銹鋼的過渡層甚至復層焊縫，以免少量高鉻、高鎳的不銹鋼成分稀釋到碳素鋼焊縫中形成馬氏體組織而發(fā)生硬化。在不銹鋼一側的基層焊縫盡量采用無飛濺的焊接方法（例如埋弧焊、非熔化較氬弧焊等），由于碳素鋼的飛濺會在復層表面造成銹蝕。

嚴防碳鋼或低合金鋼焊條焊接在復層上或過渡層焊條焊在復層面上。

焊接過渡層時，為減小稀釋率，在保證焊透的條件下，應盡可能采用小直徑焊條，并采用小規(guī)范反極性進行直道焊，以降低基層對過渡層焊縫的稀釋。

3、復層焊接前，仔細清除坡口邊沿復層坡口上的飛濺物。

復層焊接時，為保證焊接質量，必須控制焊接熱輸進，應采取多層多道快速不擺動焊法，盡量采用小的焊接熱輸進和電流，并快速焊接。復層焊接時，不應預熱和緩冷，有時甚至采取強制冷卻措施，以盡量減少焊縫在400～850％溫度區(qū)問的停留時間，防止焊縫產生奧氏體品界局部貧鉻，析出σ脆性相，產生475℃脆性，從而保證焊縫金屬具有良好的力學性能和抗晶問腐蝕性能。

不銹鋼金屬復合板焊接的關鍵是進步焊縫一次合格率，減少返修次數。由于不銹鋼金屬復合板焊接接頭的組織和性能十分不均勻，焊縫返修時經常產生熱裂紋。

不銹鋼設備接觸介質的一面焊縫應盡可能最后焊接。

嚴格控制不銹鋼表面機械損傷和飛濺物。

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復合板焊接注意事項
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