氣體保護(hù)焊焊絲分為實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲兩大類。在中國(guó),主要采用實(shí)芯焊絲,但藥芯焊絲正在*推廣,并有廣闊的應(yīng)用前途。
氣體保護(hù)電弧焊的**焊絲。根據(jù)制造方法的不同,也分為實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲兩大類。在中國(guó),主要采用實(shí)芯焊絲,但藥芯焊絲正在*推廣,并有廣闊的應(yīng)用前途。在日本,實(shí)芯焊絲的用量仍大于藥芯焊絲,但藥芯焊絲的品種更多些,有碳鋼用的、低合金高強(qiáng)鋼用的、低溫鋼用的、耐熱鋼用的和不銹鋼用的等各種焊絲,也有適于堆焊用的各種藥芯焊絲。根據(jù)焊接方法和保護(hù)氣體的不同,可分為TIG焊絲、MIG焊絲和mag焊絲。TIG焊絲是配合純Ar作保護(hù)氣體,焊絲成分與焊縫成分相接近。MIG焊絲配合Ar+2%O2或Ar+5%CO2保護(hù)氣體,主要用于焊接不銹鋼等高合金鋼。MAG焊絲可配合Ar加5%以上的CO2或Ar加2%以上的O2保護(hù)氣體,也可采用**CO2作保護(hù)氣體。后一種保護(hù)氣體成本低,廣泛用于焊接碳鋼、低合金鋼及不銹鋼等,也可用于堆焊。隨著保護(hù)氣體中CO2或O2含量的增加,電弧氣氛的氧化性增強(qiáng),要求焊絲中應(yīng)含有足夠量的脫氧劑,如硅、錳等。
詞條
詞條說(shuō)明
進(jìn)行焊接不銹鋼藥芯焊絲時(shí)注意事項(xiàng)
不銹鋼藥芯焊絲其實(shí)是**了許多焊接方法的有益特性。舉個(gè)例子,助焊劑部分是在改善焊接金屬的化學(xué)組成和機(jī)械性能中起到一個(gè)非常重要的作用。那在生產(chǎn)效率上的話,也是具有氣體保護(hù)金屬電弧焊和埋弧焊的一些比較顯著的特點(diǎn)。與實(shí)心焊絲相比的情況之下,是具有以下的優(yōu)點(diǎn)的:1.焊接性能是比較好的,焊縫形狀美觀的。是采用氣渣聯(lián)合來(lái)進(jìn)行保護(hù),添加電弧穩(wěn)定劑從而來(lái)穩(wěn)定電弧,并且使液滴可以過(guò)渡的均勻;2.不銹鋼藥芯焊絲它具有
不銹鋼焊條的選用原則:1、對(duì)于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼,焊條的選用主要應(yīng)該滿足焊接接頭對(duì)高溫性能的要求,此外,還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如,當(dāng)焊接??的奧氏體耐熱鋼時(shí),通常選用鐵素體的體積分?jǐn)?shù)(含量)為2%~5%的不銹鋼焊條;當(dāng)焊接塒??的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼時(shí),在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎(chǔ)上,還要增加焊縫金屬中的W、Mo、Mn等元素的
在正常焊接過(guò)程中,必須要保證有一定的熔深,當(dāng)熔深達(dá)到一定程度時(shí),能夠保證背面焊縫焊透。焊工操作時(shí)要及時(shí)觀察焊接熔池*的熔孔大小,熔孔尺寸始終保持在1 mm左右。當(dāng)發(fā)現(xiàn)熔孔尺寸逐漸增大時(shí),說(shuō)明背面焊縫在逐漸增高,再發(fā)展下去將會(huì)導(dǎo)致焊瘤或燒穿現(xiàn)象,為此應(yīng)放慢焊接速度,將焊絲往坡口兩側(cè)運(yùn)送,或壓在熔池后面運(yùn)行,直到熔孔尺寸恢復(fù)原狀,再進(jìn)行正常的送絲焊接。如果發(fā)現(xiàn)熔孔尺寸逐漸減小直至沒(méi)有熔孔,說(shuō)明背面焊
1)對(duì)于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼,焊條的選用主要應(yīng)該滿足焊接接頭對(duì)高溫性能的要求,此外,還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如,當(dāng)焊接的奧氏體耐熱鋼時(shí),通常選用鐵素體的體積分?jǐn)?shù)(含量)為2%~5%的不銹鋼焊條;當(dāng)焊接塒的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼時(shí),在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎(chǔ)上,還要增加焊縫金屬中的W、Mo、Mn等元素的含量,從而使焊縫金屬既提高了抗裂性,又能滿足高的熱強(qiáng)性。2)選擇與母材
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