堆焊修復(fù)焊絲的分類、化學(xué)成分和用途簡(jiǎn)介

時(shí)間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：129

堆焊修復(fù)焊絲的分類、化學(xué)成分和用途簡(jiǎn)介

        堆焊修復(fù)焊絲特點(diǎn)；具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復(fù)合磨損的性能。
        堆焊修復(fù)焊絲的分類；
        1、 按其化學(xué)成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊修復(fù)焊絲和非鐵基堆焊修復(fù)焊絲。
        2、 每一大類可按其化學(xué)成分特點(diǎn)或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊修復(fù)焊絲可分為高鉻合金堆焊修復(fù)焊絲，碳化鎢堆焊修復(fù)焊絲等，非鐵基堆焊修復(fù)焊絲可分位鈷基堆焊修復(fù)焊絲和鎳基堆焊修復(fù)焊絲。
        3、 按堆焊修復(fù)焊絲的結(jié)構(gòu)，可分為實(shí)芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。
        4、 按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊修復(fù)焊絲。
        硬質(zhì)合金堆焊修復(fù)焊絲 化學(xué)成分及用途
牌號(hào)	C	Mn	Si	Cr	Ni	W	Co	Fe	其他	堆焊層硬度HRC	用途
XZ101	2.5-3.3	0.5-1.5	2.8-4.2	25-31	3-5	-	-	-	-	48-54	用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
XZ103	3.0-4.0	≤ 3.0	≤ 3.0	25-32	-	-	4-6	-	B0.5-1.0	58-64	用于要求抗強(qiáng)烈磨損場(chǎng)合。
XZ111	0.9-1.4	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32	-	3.5-6.0	余量	≤2.0	-	40-45	堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
XZ112	1.2-1.7	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32	-	7.0-9.5	余量	≤2.0	-	45-50	堆焊高溫高壓閥門，內(nèi)內(nèi)燃機(jī)閥，熱軋輥孔型
XZ113	2.5-3.3	≤ 1.0	-	27-33	21-24	15-19	余量		-	55-60	用于牙輪鉆頭軸承等
XZ113G	3.2-3.55	≤ 1.0	0.5-1.1	24-28	-	12-16	余量	≤2.5	-	≤54	堆焊螺旋送料器，高溫?zé)彳堓仯吞镢@頭等
XZ113Ni	1.5-2.0	-	0.9-1.3	24-27	-	11.5-13	余量	0.85-1.35	-	37-40	用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門，排氣閥的堆焊
XZ114	2.4-3.0	≤ 1.0	≤2.0	27-33	-	11-14	余量	≤2.0	-	≤52	堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機(jī)葉片等
XZ115	0.15-0.35	-	-	26-29	1.75-3.25	12.5-15.5	余量	≤1.0	Mo5.0-6.0	≤27	加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等
XZ116	0.7-1.2	≤ 0.5	≤1.0	30-34	-	16-18	余量	--	-	46-50	堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等
XZ117	2.3-2.7	≤ 0.5	≤1.0	31-34	≤3.0	-	余量	-	-	≤53	用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，磨損面板軸承套筒的堆焊。
XZ710	-	-	-	-	-	-	-	-	WC60	61-65	用于耐嚴(yán)重磨料磨損
XZ121	0.5-1.0	≤ 0.1	3.5-5.5	12-18	余量	-	-	3.5-5.5	B2.5-2.45	59-62	用于耐蝕泵閥，軸套等
       氣（自）保護(hù)堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)成分及用途
牌號(hào)	保護(hù)氣體	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊層硬度HRC	用途
XZ212-1	CO2	0.3-0.6	-	-	≤5.0	≤4.0	-	≤50	用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機(jī)件
XZ247-1	CO2	≤0.7	-	2-3	7-9	-	-	55-60	用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機(jī)械
XZ337-1	CO2	0.25-0.55	-	-	2.0-3.5		W7.0-10.0	≤48	用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復(fù)等
XZ397-1	CO2	≤0.6	1.5-2.5	≤1.0	5-7	≤1.0	-	55-60	用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2	無(wú)	3.0-3.5	0.9-1.2	0.7-1.0	13.5-15.5	0.3-0.6	-	46-53	堆焊耙路機(jī)的齒，破碎機(jī)錘頭等
XZ646Mo-2	無(wú)	2.9-3.4	0.6-1.0	0.5-1.9	23-26	2.5-3.1	-	55-60	堆焊筑路機(jī)和采石設(shè)備的零件等
XZ698	Ar及CO2	≤3.0	--	-	4.5-5.0	-	W8.5-14	≤60	用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊
        埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)成分及用途
牌號(hào)	焊劑	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊層硬度HRC	用途
XZ047	HJ107	≤1.7	1.5-3.0	-	4.0-7.0	1.5-3.0	Ni3.0	≤55	用于輥壓機(jī)的擠壓輥表面堆焊
XZ057	HJ260	0.2-0.5	-	-	4.0-6.0	0.5-1.5	-	44-46	用于熱軋輥，開(kāi)輥的制造和修復(fù)
XZ117Mn	HJ431	≤0.1	1.2-1.6	-	1.5	1.5	-	30	用于HYD616Nb焊絲時(shí)的打底
XZ616Nb	HJ151	1.0-2.0	0.3-0.5	-	10-15	-	-	Si Nb5.5-07.0	用于特別嚴(yán)重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機(jī)磨輥的堆焊
XZ707	HJ260	2.0-3.0	2	1	--	-	W40-50	60	碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設(shè)備等
       采用堆焊修復(fù)焊絲的優(yōu)點(diǎn)
       1）節(jié)省成本。堆焊一磨損件以重新達(dá)到要求比更換磨損件可節(jié)省去25%-75%的成本；
       2）提高工件使用壽命。與沒(méi)有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。

清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 高鉻鑄鐵藥芯焊絲的填絲等離子弧堆焊技術(shù)

  高鉻鑄鐵藥芯焊絲的填絲等離子弧堆焊技術(shù)? ? ? ?填絲等離子弧堆焊按操作方式分手工堆焊和自動(dòng)化堆焊兩類；根據(jù)填絲是否預(yù)熱又分熱絲和冷絲堆焊兩種。冷絲等離子弧堆焊是將冷的高鉻鑄鐵藥芯焊絲送入等離子弧區(qū)加熱熔化堆焊，冷絲堆焊時(shí)凡是能拔成絲狀的材料如碳鋼絲、合金鋼絲、銅合金絲等大多以自動(dòng)方式送給。能鑄成棒材的合金，如鈷合金，也可采用手工送料進(jìn)行堆焊。一般堆焊層厚

• 碳化鉻藥芯耐磨焊絲氣焊基本操作要領(lǐng)

  碳化鉻藥芯耐磨焊絲氣焊基本操作要領(lǐng)? ? ??1、點(diǎn)火、調(diào)節(jié)火焰與滅火?? ? ? 點(diǎn)火時(shí)，先微開(kāi)氧氣閥門，再打開(kāi)乙炔閥門，隨后點(diǎn)燃火焰。這時(shí)的火焰是碳化焰。然后，逐漸開(kāi)大氧氣閥門，將碳化焰調(diào)整成中性焰。同時(shí)，按需要把火焰大小也調(diào)整合適。滅火時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥門，后關(guān)氧氣閥門。? ? ? 2

• 閥門焊條的使用方法

  D502閥門堆焊焊條符合GB EDCr-A1-03說(shuō)明: D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等

• 未來(lái)焊接技術(shù)的幾個(gè)發(fā)展方向

  未來(lái)焊接技術(shù)的幾個(gè)發(fā)展方向? ? ? ?在生產(chǎn)或者制作的企業(yè)中，使用耐磨板堆焊藥芯焊絲焊接的技術(shù)的發(fā)展也是伴隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步也在不斷地進(jìn)步著，對(duì)于以后的焊接技術(shù)的發(fā)展，也許所有焊接師傅們是都有一些期待的，都希望焊接技術(shù)跟隨著焊材企業(yè)的發(fā)展而不斷進(jìn)步。一下簡(jiǎn)單分心焊接技術(shù)方面的幾個(gè)發(fā)展方向。? ? ? ??使