堆焊修復(fù)藥芯焊絲生產(chǎn)加工過程中常見的問題

    堆焊修復(fù)藥芯焊絲生產(chǎn)加工過程中常見的問題
           1、焊縫缺陷:
    焊縫缺陷較嚴(yán)重,采用手工機(jī)械打磨處理方法來彌補(bǔ),產(chǎn)生的打磨痕跡,造成堆焊修復(fù)藥芯焊絲表面不均勻,影響美觀。 只對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗鈍化,也造成表面不均勻。
    2、劃痕難除去:
    整體酸洗鈍化,也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉,并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼異型管表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì),導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。
    3、打磨拋光鈍化不均勻:
    手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理,對(duì)數(shù)量較大的堆焊修復(fù)焊絲,很難達(dá)到均勻一致處理效果,不能得理想的均勻表面。并且工時(shí)費(fèi)用,輔料費(fèi)用也較高。
    5、酸洗能力有限:
    酸洗鈍化膏并不是**的,對(duì)等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮,較難除去。
    6、為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重:
    在吊裝、運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)加工過程中,磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重,使得耐磨藥芯焊絲表面處理難度加大,而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。
    7、設(shè)備因素:
    在型材、板材卷彎、折彎過程中,造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。
    8、其他因素:
    高硬度堆焊焊絲原材料在采購、儲(chǔ)存過程中,由于吊裝、運(yùn)輸過程產(chǎn)生的磕碰和劃傷也比較嚴(yán)重,也是堆焊修復(fù)焊絲產(chǎn)生銹蝕的原因之一。

    清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

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