堆焊修復焊絲細雙絲埋弧焊的工藝特點

時間：2019-07-11

堆焊修復焊絲細雙絲埋弧焊的工藝特點

細雙絲埋弧焊對于單絲埋弧焊，當堆焊修復焊絲的直徑小于2.5mm時，稱為細絲埋弧焊。它主要用于薄板的焊接，可獲得高的焊接速度(達200m／h)和光滑的焊縫表面。細雙絲埋弧焊是指細絲埋弧焊與雙絲埋弧焊的結合，也有人稱之為細絲雙弧埋弧焊。它具有以下優(yōu)點：

（1）能耗低，生產(chǎn)率高。

由于雙絲焊比單絲焊的能量利用率高得多，因此細雙絲埋弧焊具有明顯的節(jié)能效果；與單絲埋弧焊相比，生產(chǎn)效率提高1倍，甚至更多。比如，用350A細雙絲雙弧埋弧焊代替粗單絲單弧埋弧焊時，生產(chǎn)率可提高65％以上。

（2）裂紋傾向小。

焊接碳含量高的母材或厚板都要進行預熱以減少裂紋傾向，細絲雙弧埋弧焊比細直徑單絲單弧埋弧焊裂紋傾向較小。碳質(zhì)量分數(shù)為0.8％的鋼在不預熱的情況下可實現(xiàn)無裂紋焊接；50mm厚的14MnNb鋼時在不預熱的情況下亦可實現(xiàn)無裂紋焊接。

（3）接頭力學性能高。

當兩堆焊修復焊絲按縱列式排列，且絲距約為30mm時，焊接過程的溫度場具有溫度場窄長、雙峰熱循環(huán)、熔池峰值溫度低等特點，從而減少了過熱程度與熱影響區(qū)寬度。另外，前堆焊修復焊絲可視為焊前預熱，而后堆焊修復焊絲可起到調(diào)整成分和后熱的作用。上述均是細雙絲埋弧焊使接頭的性能大大提高的原因。

（4）焊接熔合比小。

由于細雙絲埋弧焊的電弧電流值比粗絲焊接的情況小，其熔深減小，且熔敷金屬與熔化的母材之比要比單絲埋弧焊大的多，因此熔合比小，這為控制焊縫成形成分、減小焊接高碳鋼和合金鋼的裂紋傾向、改善焊縫性質(zhì)創(chuàng)造了條件。

（5）可通過堆焊修復焊絲滲合金來調(diào)整焊縫性能。

對于并行排列的堆焊修復焊絲，可以用不同焊絲組合來進行滲合金，形成所需要的合金焊縫，既可提高焊縫的性能，還可大大提高勞動生產(chǎn)率。

詞條
詞條說明
從堆焊修復焊絲的開發(fā)及應用角度
從堆焊修復焊絲的開發(fā)及應用角度 ? ? ? ?堆焊修復焊絲的種類非常多，堆焊修復焊絲的使用同樣也是非常廣泛的，這就要求我們要提前了解堆焊藥芯焊絲的不同種類都有哪些特點，這樣才能較好的選擇焊絲材料。今天清河縣漢龍為大家介紹的是從堆焊修復焊絲的開發(fā)及應用的角度來看可作如下分類： ? ? ? 造渣型氣保護堆焊藥芯焊絲可分為CO2氣體
絹云母在D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲行業(yè)中的應用
絹云母在D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲行業(yè)中的應用? ? ? ?D707碳化鉻碳化鎢耐磨藥芯焊絲是我國焊接材料中的主導產(chǎn)品，占耐磨焊絲生產(chǎn)總量的80%左右。近年來，D707碳化鉻焊絲行業(yè)均在尋求少用或不用鈦白粉或減用金紅石等**原料以降低生產(chǎn)成本的途徑，海泡石、白泥、葉蠟石等非金屬礦硅鋁酸鹽應用于D707藥芯焊絲中，均**一定效果，但卻并不完全具有良好的滑性和塑
堆焊修復焊絲焊接時的具體參數(shù)
堆焊修復焊絲焊接時的具體參數(shù)? ? ? ?堆焊修復焊絲的焊接過程參數(shù)具體要求： 1）工件的擺放：被焊接件必須放在散熱性好的焊接工裝內(nèi)進行操作，每次擺放的元件不**過3行或3列。元件的正負極在焊接模具中擺放的方向應一致。 2）堆焊修復焊絲的使用：有鉛焊接**選用堆焊修復焊絲，無鉛焊接**選用D707碳化鉻耐磨焊絲。 3）烙鐵溫度：使用烙鐵時，烙鐵的溫度太低則熔化
D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲的點焊方法
D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲的點焊方法 ? ? ? ?1.雙面單點焊：所有的通用焊機均采用這個方案。從D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲的兩側(cè)饋電，適用于小型零件和大型零件周邊各焊點的焊接。 ? ? ? ?2.單面單點焊：當零件的一側(cè)電極可達性很差或零件較大、二次回路過長時，可采用這個方案。從D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲單側(cè)饋電