透水混凝土有哪些常見的問題？

時間：2021-08-23作者：武漢科恩克科技發(fā)展有限公司瀏覽：11

經(jīng)過多年的市場調查，我們發(fā)現(xiàn)透水混凝土往往存在四大問題：強度不足、開裂、針孔或氣泡、掉石子。針對這四個問題，我們將逐一分析其原因和解決方法。


透水混凝土的強度不足

受多種因素的影響，如水泥摻量不足、石料強度不足、制備工藝不足、SiO2含量不足、養(yǎng)護不規(guī)范等。因此，透水混凝土的強度應通過優(yōu)化原材料、摻入細礦物摻合料和**增強劑來提高。


透水混凝土強度不足的解決方法：

1. 骨料粒徑越小，結構骨架單位體積中骨料顆粒間的接觸點數(shù)越多，膠結面積越大，透水混凝土的整體強度比越高。

2. 加入細礦物摻合料和高效減水劑。在水泥漿中加入少量細礦物摻合料，用高效減水劑分散，填充水泥凝膠的孔隙和微裂縫，提高粘結強度。

3. 采用**增強劑提高表面強度。作為路面材料，路面通常要求具有良好的耐磨性和平整度。**增強劑具有填充性好、抗裂性好、粘結力強等優(yōu)點，可大大改善骨料與水泥凝膠的界面性質，從而改善透水混凝土表面的力學性能。





由于透水混凝土的溫濕度變化、脆性和不均勻性以及結構的不合理。透水混凝土在使用一段時間后經(jīng)常出現(xiàn)裂縫，這已成為許多施工人員頭疼的問題。那么，如何才能避免這種現(xiàn)象呢？

1. 配比設計中，在保證透水混凝土良好工作性的前提下，應盡量降低單位用水量。

2. 為了提高透水混凝土的配筋率和極限抗拉強度，在裂縫易發(fā)邊緣設置暗梁。

3. 在結構設計中，應充分考慮施工期的氣候特點，合理設置后澆縫。

4. 嚴格控制透水混凝土原材料的質量和技術標準，選用低水化熱水泥，盡量降低粗細骨料的含泥量（小于1-1.5%）。?


透水混凝土出現(xiàn)針孔或氣泡

透水混凝土出現(xiàn)針孔的根本原因是溶劑在涂裝后迅速揮發(fā)，無法補充漆液，從而形成許多圓形的小圈、小穴或針孔。透水混凝土面層的清漆和顏料含量**透水混凝土。

原因1： 透水混凝土面層施工粘度過高，施工現(xiàn)場溫度低，由于停留時間短，攪拌后仍有殘留氣泡。

解決方法：透水混凝土施工粘度不宜過高，施工現(xiàn)場溫度不宜過低。透水混凝土面層拌和后，應放置一段時間，待氣泡逸出后再進行施工。

原因2： 透水混凝土材料有水分，透水混凝土施工現(xiàn)場空氣中有灰塵。

解決方法：施工前清除材料中的水分和空氣中的灰塵。

原因3： 透水混凝土表面平整度差，氣泡釋放不暢。

解決辦法： 調整透水混凝土面層材料配方。


透水混凝土局部石子脫落的主要原因是：透水混凝土鋼筋（粘結料）與水泥配合比不足或配合比不均勻；透水混凝土鋼筋（結合料）與水泥配合比不足或拌和不均勻；石料表面的泥漿因過度澆水而流失；混凝土強度不夠；周圍沖洗時，泥漿被水侵蝕；養(yǎng)護膜缺失。

透水混凝土石子脫落的主要預防措施是：

1. 采用合格的透水混凝土增強劑材料；鋼筋和水泥應按要求加入足量，并充分混合。

2. 灑水養(yǎng)護時，壓力不宜過高，嚴禁用水管直接噴灑。

3. 按設計的透水混凝土強度比進行配比施工。

4. 養(yǎng)護膜的粘結應嚴密，覆蓋薄膜養(yǎng)護至少滿足7天以上。


武漢科恩克科技發(fā)展有限公司專注于塑膠跑道材料,硅pu球場材料,丙烯酸球場材料等

• 詞條

  詞條說明

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  EPDM場地施工前基礎處理之基礎要求： 建筑混凝土強度在C20以上，無裂縫和起砂現(xiàn)象，平面度為3m直尺誤差≤3mm，存在一定的排水邊坡。 EPDM場地施工前基礎處理之基礎清潔： 清潔基本雜物和污漬，必要時使用清洗機。用清水潤濕基面，清洗基面，再用清水沖洗干凈，然后用混合黑色膠粉的TS膠水修補和打磨地基。清洗干燥后，底面應不含白色粉化物和浮松物。 EPDM場地施工前基礎處理之溫度縫處理： 基礎干燥后