間接移印指的是不適合直接在印刷機(jī)上進(jìn)行印刷的承印物,而是通過一個過渡載體印刷后,再將圖像轉(zhuǎn)移到其上的一種印刷方法。間接移印方法很多,包括熱轉(zhuǎn)印、貼花印刷、壓力轉(zhuǎn)印、濕轉(zhuǎn)印和不干膠商標(biāo)印刷等,而在這個過渡轉(zhuǎn)印體上的印刷方法有凸印、絲網(wǎng)、凹印、平印等,由于轉(zhuǎn)印時有正貼和反貼之分,因此過渡載體上的圖像也有正像和反像的區(qū)別。同時,轉(zhuǎn)移印刷具有使用方便、成本低廉的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于商品標(biāo)簽、陶瓷與玻璃制品、紡織品、家具、建材裝飾等轉(zhuǎn)印。 (一)UV固化機(jī)光固印刷的間接移印織物的熱升華轉(zhuǎn)印 紡織纖維制品除了采用印染、絲印技術(shù)可以直接在其表面上進(jìn)行印刷以外,還采用熱轉(zhuǎn)移印刷方法,如升華性分散染料轉(zhuǎn)移、熔融法轉(zhuǎn)移、脫膜轉(zhuǎn)移等。熱升華轉(zhuǎn)移是將圖文先印在轉(zhuǎn)印紙上(這種紙與分散染料沒有親和力,而僅作為一種載體),然后依靠熱的作用,使染料升華并滲入到織物纖維內(nèi)形成牢固的著色,具有圖像逼真、層次豐富的效果。熱轉(zhuǎn)印多數(shù)應(yīng)用于底襯紙纖維制品,如服裝、鞋帽和箱包類的商標(biāo)或圖文的轉(zhuǎn)印。 UV固化機(jī)光固印刷的間接移印 1.UV固化機(jī)光固印刷的間接移印熱升華轉(zhuǎn)印紙的結(jié)構(gòu) 如圖5-35所示,熱升華轉(zhuǎn)印的底基材料為紙(或薄膜),其上涂有一層離型劑涂料,這種紙對染料油墨既要有一定的吸附力,較重要的應(yīng)有一定的脫墨能力,一般采用60~80g/m2的銅版紙或膠版紙,并能耐受150℃左右的溫度具體要求是: ①紙質(zhì)緊密度高,表面光滑,吸收性適當(dāng)。 ②有一定強(qiáng)度和韌性,經(jīng)高溫重壓不易破損。 ③要求染料轉(zhuǎn)移容易。 ④抗水性強(qiáng),不易收縮起。 2.UV固化機(jī)光固印刷的間接移印熱轉(zhuǎn)印油墨 熱轉(zhuǎn)印油墨是靠染料升華印刷的,它不同于常規(guī)油墨,其主要由分散染料和載色劑組成。載色劑主要是溶劑,不同印刷方法采用的溶劑有所不同,對凹印和絲印采用**溶劑或水性溶劑,而凸印采用醇性或水性溶劑,平印則以采用**溶劑為多。 3.UV固化機(jī)光固印刷的間接移印轉(zhuǎn)印工藝 4.UV固化機(jī)光固印刷的間接移印印刷方法 首先根據(jù)不同的要求選擇凸印、平印、凹印和絲網(wǎng)等印刷方法,然后制作相應(yīng)的印版并在印刷機(jī)上用熱轉(zhuǎn)印紙進(jìn)行單色或多色印刷,印后再涂敷一層涂料以便備用。 用于熱升華轉(zhuǎn)印的纖維制品較多,由于它們的性質(zhì)有些差別,尤其是對**纖維織物,一般需要先將織物進(jìn)行樹脂處理或變性處理,如對棉花纖維可以用乙酰化、苯甲基化處理使**纖維對升華的分散染料易于著色,其顏色鮮艷度、牢度不如合成纖維。轉(zhuǎn)印時,對小型材料,如童裝、手帕、裙子、臺布等的裝飾轉(zhuǎn)印,可根據(jù)印刷圖文的大小將轉(zhuǎn)印紙上圖案剪下,而后將有圖案的一面平鋪貼合在纖維物品正面上,再用電熨斗在紙面慢慢來回輕施壓力將轉(zhuǎn)印紙揭起,印有染料的圖文即牢固地附在纖維品上。對大幅面承印材料要采用熱轉(zhuǎn)印輸送帶機(jī)進(jìn)行,主要有以下三種類型。 (1)UV固化機(jī)光固印刷的間接移印平板式熱轉(zhuǎn)印機(jī) 主要用于服裝印花裝飾品印花。如圖5-36所示,轉(zhuǎn)印時,底板A 圖5-36平板式熱轉(zhuǎn)印機(jī)結(jié)構(gòu)圖被加熱,轉(zhuǎn)印紙放在輸送帶上,圖案向上,然后將織物仔細(xì)地放在轉(zhuǎn)印紙上,經(jīng)輸送帶送到轉(zhuǎn)印部分。B為襯墊,按需要時間加壓,即溫度為180~220℃,時間約為15~60s,即可轉(zhuǎn)印完成。 UV固化機(jī)光固印刷的間接移印 (2)真空轉(zhuǎn)印機(jī) 用于特殊要求的織物轉(zhuǎn)印,如厚實(shí)織物、毛毯、壁毯等熱染料升華轉(zhuǎn)印一般只適合于合成纖維織物的轉(zhuǎn)印,對于**纖維紡織品轉(zhuǎn)印比較困難,現(xiàn)在人們利用一種涂料油墨在高溫下形成薄膜物質(zhì),將色料圖案整體固著于紡織品上印后牢度好、圖像層次豐富、色彩鮮艷。這種轉(zhuǎn)印紙的結(jié)構(gòu)由膠版紙和釋放膜組成,表面釋放膜對印刷圖文的油墨有適當(dāng)?shù)酿ぶ?在加熱時又容易釋放油墨層。印刷方法以平版印刷為主,采用**油墨,即由顏料、漿料、黏合劑和添加劑等組成,印刷后為了使圖文順利轉(zhuǎn)印,在圖文部分再涂一層能黏附到織物上去的黏著劑。對聚乙烯類材料,也可以做一塊印版,單獨(dú)在需轉(zhuǎn)印的部分印上一層黏著劑,干后即可備用。轉(zhuǎn)印時,將印好并涂有黏著劑的轉(zhuǎn)印紙?jiān)谵D(zhuǎn)印機(jī)上與紡織品密接,在一定的溫度和壓力下,涂料油墨便可脫離紙面轉(zhuǎn)移到織物上,一般家用熨斗也可用于小型圖案的轉(zhuǎn)印。 (3)連續(xù)化圓筒轉(zhuǎn)印機(jī)用于成卷類織物的轉(zhuǎn)印。 (二)UV固化機(jī)光固印刷的間接移印不干膠商標(biāo)轉(zhuǎn)印 不干膠商標(biāo)轉(zhuǎn)印是指以一定的壓力和粘膠作為轉(zhuǎn)移的條件,將印有圖像的不干膠轉(zhuǎn)印紙從底基上剝離下來直接粘貼到承印體上的一種轉(zhuǎn)印技術(shù),一般稱為不干膠商標(biāo)印刷。其印刷方式有凸版、平版、柔性版、絲網(wǎng)印刷和凹版印刷等。不干膠商標(biāo)印刷,除了印刷以外,還要進(jìn)行燙金、覆膜、模切、壓痕、排廢、裁切、干燥和收紙等印后加工的過程。不干膠商標(biāo)轉(zhuǎn)印具有粘扯靈活、使用方便、黏著牢固、耐熱、耐潮、不易老化、不污染商品的特點(diǎn),且兼有裝飾作用,廣泛應(yīng)用于家用電器、儀器儀表、機(jī)器銘牌、塑料制品、家具木器、食品包裝、兒童玩具、辦公用品等商品上。 目前,不干膠常用的印刷方式有平版印刷、凸版印刷(包括柔印)和絲網(wǎng)印刷三種,機(jī)器結(jié)構(gòu)分圓壓圓、圓壓平和平壓平三種壓印形式。印刷版面稍微大的如海報、商標(biāo)等產(chǎn)品般是采用圓壓圓或圓壓平結(jié)構(gòu)的膠印機(jī)、凸版自動印刷機(jī)印刷,產(chǎn)品質(zhì)量和印刷效率可獲得比較滿意的效果。而小幅面的多拼版結(jié)構(gòu),并且需模切、覆膜、燙金的商標(biāo)、標(biāo)簽產(chǎn)品適合于采用凸版不干膠標(biāo)簽印刷機(jī)印刷。該類機(jī)具有膠、凸兩種印刷機(jī)的勻墨與印刷機(jī)構(gòu)匯集一機(jī)的特點(diǎn),采用的材料是卷筒式不干膠紙,可一次實(shí)現(xiàn)多色印刷并可完成燙箔、覆膜、模切、收卷邊角料和分切等工序??墒褂媒饘侔婧蜆渲嬗∷?由于采用積木式結(jié)構(gòu),可根據(jù)印件特點(diǎn)靈活方便地增減某功能部件。輸紙結(jié)構(gòu)和收紙結(jié)構(gòu)與柔版印刷機(jī)基本相似,所不同是在整個行進(jìn)過程中,增設(shè)了可控制紙張步進(jìn)印刷的機(jī)構(gòu),要求有嚴(yán)格的時間控制和定位控制,以保證套印的準(zhǔn)確。對印刷墨層要求厚實(shí)的產(chǎn)品,則可采用絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷,其印刷墨色鮮艷,色彩亮度高,是海報、大面積商標(biāo)的理想印刷工藝方式。 壓敏型膠粘商標(biāo)是近幾年出現(xiàn)的一種簡便感壓轉(zhuǎn)印紙,其圖像的背面涂有黏合劑,經(jīng)印刷、模切后取下,即可粘牢在清潔干燥的物品表面。 1.不干膠轉(zhuǎn)印材料又稱為自粘紙,主要分為不干膠紙和不干膠薄膜,其基本結(jié)構(gòu)是由表面 不干膠轉(zhuǎn)印材料基材、黏合劑層和剝離層組成,如圖5-37所示。 UV固化機(jī)光固印刷的間接移印 (1)表面基材表面基材是圖像的載體,所黏合劑涂層 用材料一般有紙基印刷層和薄膜印刷層。紙基印刷層目前使用較多的有膠版紙、銅版紙、各色亮光紙和熒光紙、鋁箔以及其他特殊用紙。薄膜印刷層有透明薄膜、半透明薄膜、不透明薄膜、金屬化膜、特種薄膜等類型。 (2)黏合劑層黏合劑主要是與承印體起粘貼作用。按黏合劑化學(xué)特性分,可分為橡膠型、樹脂型和橡膠樹脂混合型等;若按黏合劑黏附力的強(qiáng)弱分,可分為強(qiáng)粘型、強(qiáng)粘型和弱粘型,其中前兩種可一直粘貼在物體上,為一次性使用,若取下印刷圖像即被破壞,后者則屬于可重復(fù)使用型,它粘貼在物體上若撕下,不損壞商品;按面材特性分,可分為紙張不干膠、薄膜不干膠、特種不干膠;按黏合劑涂布技術(shù)分,可分為熱融型不干膠、溶劑型不干膠和乳劑型不干膠。 (3)剝離層(硅樹脂涂層)剝離層是在紙基或薄膜上涂布的一層硅油,使底紙變成表面張力很低的光滑表面,防止黏合劑粘在基紙上,但又要求表面基材與基紙有一定的黏著力,便于印刷和模切。 (4)底基層用來接受離型劑的涂布,支撐表面基材,使其能夠順利的模切、排廢,并在貼標(biāo)機(jī)上貼標(biāo)。不干膠紙的基底材料一般是膠版紙或塑料薄膜。 2.印版的制作 不干膠商標(biāo)印刷可采用絲網(wǎng)、凸版和平版印刷,因而也就有許多不同印刷方式的不于膠商標(biāo)印刷機(jī)。但多數(shù)采用凸版印刷,印版主要為感光樹脂凸版和柔性版,因?yàn)樗容^柔軟,可以方便地粘貼在印版滾筒上,制作類似于柔性版。為了適應(yīng)不同的不干膠商標(biāo)印刷機(jī)結(jié)構(gòu)的要求,印版除了與常規(guī)的一色一版,即單色版外,還有一種是整體版即四個顏色都曬在一塊印版上(見圖5-38),即各色印版都制作在同一塊樹脂版上,但是各色的間距要根據(jù)印刷機(jī)結(jié)構(gòu)固定不變,因此制版時要采用**設(shè)備(如連曬機(jī)),以保證各色套印的準(zhǔn)確。 3.燙金版的制作般與照相腐蝕的銅、鋅版制作相同 4.模切版的制作 模切版是整形工藝用版,要求把表面紙材模切成型,而底紙完好無損。模切版是通過在6~8mm厚的膠合板上依商標(biāo)輪廓線嵌鑲9mm×0.5mm(寬×厚)的刀條制成。 5.印刷工藝 商標(biāo)的設(shè)計(jì)不同,印刷工藝不同,但基本工藝流程相同,一般流程如下: UV固化機(jī)光固印刷的間接移印 6.UV固化機(jī)光固印刷的間接移印不干膠商標(biāo)印刷機(jī) 不干膠商標(biāo)印刷機(jī)大多采用卷筒紙多工序聯(lián)動的構(gòu)成方式,根據(jù)印刷機(jī)組的壓印方式不同,可將不干膠商標(biāo)印刷機(jī)分為平壓平式、圓壓平式和圓壓圓式三類。其結(jié)構(gòu)基本相同,主要由以下幾部分組成。 印刷部分:根據(jù)印刷色數(shù)、幅面大小、壓印方式選定,紙張的運(yùn)行方向與印版滾筒軸線平行。 輸紙部分:將卷筒紙輸入給印刷部分。 覆膜部分:在印刷品表面覆蓋一層薄膜,以防掉墨,增加印刷品的光亮度模切部分:根據(jù)需要對印刷品進(jìn)行半切或全切成各種形狀的標(biāo)簽。 排廢部分:經(jīng)模切后的廢紙收卷。 燙金部分:可放在印刷之前或之后,視油墨干燥情況而定。 縱切部分:放在復(fù)卷工位,可將卷筒紙切成窄條,便于以后使用復(fù)卷部分:將印刷后的成品按要求復(fù)卷 干燥部分:放在印刷工位之后,使墨層快速干燥 裁切部分:將印刷后的標(biāo)簽分切成所要求的尺寸另外,根據(jù)要求可以任意選配的部分還有以下幾種 (1)平壓平式不干膠商標(biāo)印刷機(jī)這種類型的印刷機(jī)可歸納為基本型和標(biāo)準(zhǔn)型兩種機(jī)型1)基本型基本型的主要功能有 ①印刷一覆膜一收料 ②印刷一燙金一收料; ③印刷一模切一收料 基本型平壓平商標(biāo)印刷機(jī)主要由給料部件、印刷部件、覆膜(燙金或模切)部件、供料(薄膜或金箔)部件、導(dǎo)料輥和復(fù)卷、排廢部件組成,如圖5-38所示 UV固化機(jī)光固印刷的間接移印 由于采用平壓平型壓印方式,所以卷筒紙給料部件采用間歇運(yùn)動形式,使承印物在靜止時同步進(jìn)行壓印和覆膜或燙金、模切。本機(jī)型結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整方便,但精度不高,屬于初級機(jī)型,主要印刷一般檔次的印品。 標(biāo)準(zhǔn)型標(biāo)準(zhǔn)型平壓平型商標(biāo)印刷機(jī)是在基本型的基礎(chǔ)上進(jìn)行不斷改進(jìn)與完善,基本組成與標(biāo)準(zhǔn)型相同,只是將印刷部件、覆膜(或燙金)部件和模切部件單獨(dú)設(shè)置,當(dāng)承印物在靜止時同步進(jìn)行壓印、燙金和模切。同時,燙金部件也可作為覆膜使用。標(biāo)準(zhǔn)型印刷機(jī)可采用銅鋅版,也可使用樹脂版,是目前比較理想的設(shè)備,國內(nèi)大多使用這種機(jī)型。 (2)圓壓平式不干膠商標(biāo)印刷機(jī)印刷部件采用圓壓平型壓印方式的不干膠商標(biāo)印刷機(jī)。該機(jī)可完成燙金、印刷(多色)、模切、覆膜、收料等工藝過程,其燙金部件、覆膜和模切部件與平壓平型不干膠商標(biāo)印刷機(jī)相同,而印刷部件則采用圓壓平型壓印方式。其印版是圓弧形印版,裝在印版滾筒上,壓印時印刷臺固定不動,印版滾筒往復(fù)旋轉(zhuǎn)一次完成二次印刷或進(jìn)行多色套印。這種機(jī)型的印品質(zhì)量**平壓平式機(jī),印刷圖文的再現(xiàn)性和分辨率較好,可印刷中檔質(zhì)量的印品。 (3)圓壓圓式不干膠商標(biāo)印刷機(jī)印刷部件采用圓壓圓式的壓印方式商標(biāo)印刷機(jī),印刷部件大多采用衛(wèi)星式滾筒排列形式。本機(jī)型經(jīng)多色套印和干燥后,可以進(jìn)行模切和復(fù)卷,也可根據(jù)需要在模切之后進(jìn)行橫切和輸出。同時,還可在印刷部件的一色組安置上光部件。這種機(jī)型主要用于產(chǎn)品穩(wěn)定、批量較大、要求質(zhì)量較高的場合。 目前,不干膠標(biāo)簽印刷機(jī)大多采用組合型印刷部件,除完成多色套印外,還與諸如上光、覆膜、模切、裁切等部件聯(lián)機(jī)形成印刷、印后加工生產(chǎn)線,具有較高的自動化程度,如設(shè)置計(jì)算機(jī)商標(biāo)設(shè)計(jì)系統(tǒng)和電子套準(zhǔn)及張力控制系統(tǒng)等。
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間接移印指的是不適合直接在印刷機(jī)上進(jìn)行印刷的承印物,而是通過一個過渡載體印刷后,再將圖像轉(zhuǎn)移到其上的一種印刷方法。間接移印方法很多,包括熱轉(zhuǎn)印、貼花印刷、壓力轉(zhuǎn)印、濕轉(zhuǎn)印和不干膠商標(biāo)印刷等,而在這個過渡轉(zhuǎn)印體上的印刷方法有凸印、絲網(wǎng)、凹印、平印等,由于轉(zhuǎn)印時有正貼和反貼之分,因此過渡載體上的圖像也有正像和反像的區(qū)別。同時,轉(zhuǎn)移印刷具有使用方便、成本低廉的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于商品標(biāo)簽、陶瓷與玻璃制品、紡
UV噴碼機(jī)是近兩年來較新研發(fā)的新型噴碼設(shè)備。其優(yōu)勢突破了傳統(tǒng)印刷技術(shù)的瓶頸,不受任何材料限制,可以在各種材料上實(shí)現(xiàn)噴碼標(biāo)識,真正實(shí)現(xiàn)了*制版一次印刷完成。在噴印效果上,UV噴碼機(jī)也解決了普通油墨噴碼機(jī)遇到強(qiáng)酸、強(qiáng)堿后掉墨的一系列問題。在實(shí)際應(yīng)用中較適合于現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)。 UV噴碼機(jī)作為新型的標(biāo)識設(shè)備,對很多客戶而言既神秘又陌生,不知道其應(yīng)用在什么行業(yè),永成光電UV噴碼機(jī)目前已經(jīng)在標(biāo)簽制卡行業(yè)、標(biāo)簽
UV固化的原理及光源系統(tǒng)的選擇 UV固化是光化學(xué)反應(yīng),原理是無溶劑揮發(fā),在特殊配方樹脂中加入光引發(fā)劑或者光敏劑,經(jīng)過吸收紫外線光固化設(shè)備中的高強(qiáng)度紫外光后,產(chǎn)生活性自由基或者離子基,從而引發(fā)了聚合、交聯(lián)和接枝的反應(yīng),使UV涂料、油墨、粘合劑等在短時間內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)的過程。稱之為固化。 固化裝置由光源系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、箱體構(gòu)成。光源系統(tǒng)由UV燈管、燈罩、變壓器、電容器組成。 1、光源系統(tǒng)
UVLED固化設(shè)備為什么可以加裝在膠印機(jī)上?
膠印機(jī)為什么要加改裝UVLED固化設(shè)備? 一是,高壓汞燈從啟燃到燈管穩(wěn)定工作需要4~8min的啟動時間,啟動過程中光電參數(shù)均發(fā)生較大的變化;此外,在低溫環(huán)境中,高壓汞燈的啟動將較困難,甚至不能啟動。高壓汞燈在工作中熄滅以后不能立即再啟動,其再啟動時間需要5~10min。 二是,高壓汞燈使用壽命短,一般為800小時左右。 三是,能耗高,不節(jié)能,增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。 四是,含汞劇毒,排放VOCS,不環(huán)
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