太原鍋爐集團(tuán)有限公司官網(wǎng)130噸生物質(zhì)鍋爐

時(shí)間：2023-05-09作者：太原鍋爐集團(tuán)有限公司瀏覽：69

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本鍋爐為高溫高壓，單鍋筒橫置式，單爐膛，自然循環(huán)，全懸吊結(jié)構(gòu)，全鋼架π型布置。鍋爐采用緊身封閉布置，運(yùn)轉(zhuǎn)層設(shè)置在8m標(biāo)高。

鍋爐主要由爐膛、絕熱旋風(fēng)分離器、自平衡回料閥和尾部對(duì)流煙道組成。爐膛采用膜式水冷壁，鍋爐中部是絕熱旋風(fēng)分離器，尾部豎井煙道布置兩級(jí)三組對(duì)流過熱器，過熱器下方布置三組光管省煤器及一、二次風(fēng)各五級(jí)空氣預(yù)熱器。

在燃燒系統(tǒng)中，給料機(jī)將燃料送入落料管進(jìn)入爐膛，鍋爐燃燒所需空氣分別由一、二次風(fēng)機(jī)提供。一次風(fēng)機(jī)送出的空氣經(jīng)一次風(fēng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱后由左右兩側(cè)風(fēng)道引入水冷風(fēng)室，通過水冷布風(fēng)板上的風(fēng)帽進(jìn)入燃燒室；二次風(fēng)機(jī)送出的風(fēng)經(jīng)二次風(fēng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱后，通過分布在爐膛前后墻上的噴口噴入爐膛，補(bǔ)充空氣，加強(qiáng)擾動(dòng)與混合。燃料和空氣在爐膛內(nèi)流化狀態(tài)下?lián)交烊紵?，并與受熱面進(jìn)行熱交換。爐膛內(nèi)的煙氣(攜帶大量未燃盡碳粒子)在爐膛上部進(jìn)一步燃燒放熱。夾帶大量物料的煙氣經(jīng)爐膛出口進(jìn)入絕熱旋風(fēng)分離器之后，絕大部分物料被分離出來，經(jīng)返料器返回爐膛，實(shí)現(xiàn)循環(huán)燃燒。分離后的煙氣經(jīng)轉(zhuǎn)向室、中級(jí)過熱器、低溫過熱器、省煤器、一、二次風(fēng)空氣預(yù)熱器由尾部煙道排出。由于采用了循環(huán)流化床燃燒方式，灰渣活性好，具有較高的綜合利用**，能適合日益嚴(yán)格的國家環(huán)保要求。

鍋爐的給水經(jīng)過水平布置的三組光管式省煤器加熱后經(jīng)導(dǎo)水管進(jìn)入鍋筒。鍋筒內(nèi)的鍋水由集中下降管、分配管進(jìn)入水冷壁下集箱、水冷壁管、上集箱，然后由引出管進(jìn)入鍋筒。鍋筒內(nèi)設(shè)有汽水分離裝置。

飽和蒸汽從鍋筒**部的蒸汽連接管引至尾部包墻過熱器、經(jīng)低過進(jìn)口集箱，低溫過熱器、一級(jí)噴水減溫器、中級(jí)過熱器、二級(jí)減溫器、中溫屏、三級(jí)減溫器、高溫屏、集汽集箱，最后將合格的過熱蒸汽引出。


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