TG-240/9.81-M鍋爐設(shè)計(jì)說(shuō)明書

時(shí)間：2022-03-04作者：太原鍋爐集團(tuán)有限公司瀏覽：310

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鍋爐設(shè)計(jì)說(shuō)明書




1. 鍋爐概述

本鍋爐為高溫高壓，單鍋筒橫置式，單爐膛，自然循環(huán)，全懸吊結(jié)構(gòu)，全鋼架π型布置。鍋爐采用室內(nèi)布置，運(yùn)轉(zhuǎn)層設(shè)置在8m標(biāo)高。

鍋爐主要由爐膛、絕熱旋風(fēng)分離器、自平衡回料閥和尾部對(duì)流煙道組成。爐膛采用膜式水冷壁，鍋爐中部是絕熱旋風(fēng)分離器，尾部豎井煙道布置兩級(jí)五組對(duì)流過(guò)熱器，過(guò)熱器下方布置三組光管省煤器及一、二次風(fēng)各三組空氣預(yù)熱器。

循環(huán)流化床燃燒是一種新型的高效、低污染的清潔燃煤技術(shù)，其主要特點(diǎn)是鍋爐爐膛內(nèi)含有大量的物料，在燃燒過(guò)程中大量的物料被煙氣攜帶到爐膛上部，經(jīng)過(guò)布置在爐膛出口的分離器，將物料與煙氣分開，并經(jīng)過(guò)非機(jī)械式回送閥將物料回送至床內(nèi)，多次循環(huán)燃燒。由于物料濃度高，具有很大的熱容量和良好的物料混合，一般每公斤煙氣可攜帶若干公斤的物料，這些循環(huán)物料帶來(lái)了高傳熱系數(shù)，使鍋爐熱負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍廣，對(duì)燃料的適應(yīng)性強(qiáng)。

循環(huán)流化床鍋爐具有燃料適應(yīng)性廣、環(huán)保性能優(yōu)異、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍寬廣、灰渣易于綜合利用等優(yōu)點(diǎn)，因此在世界范圍內(nèi)得到了迅速發(fā)展。隨著環(huán)保要求日益嚴(yán)格，普遍認(rèn)為，循環(huán)流化床鍋爐是目前較實(shí)用和可行的高效低污染燃煤設(shè)備之一。在循環(huán)流化床燃燒技術(shù)快速發(fā)展的今天，我們對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的磨損、耐火材料、輔機(jī)系統(tǒng)三大問題進(jìn)行研究解決后，使CFB鍋爐的可用率得到很大提高。

太原鍋爐集團(tuán)與清華大學(xué)通過(guò)多年的密切合作，深入分析了常規(guī)循環(huán)流化床鍋爐面臨的問題和挑戰(zhàn)，提出了低能耗循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)理論和方法，形成了*二代節(jié)能型循環(huán)流化床鍋爐全套設(shè)計(jì)導(dǎo)則，在此基礎(chǔ)上同時(shí)完成了*二代節(jié)能型循環(huán)流化床鍋爐的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。使*二代循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)品具有供電煤耗低、廠用電率低、鍋爐可用率高的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，其技術(shù)關(guān)鍵在于分離器效率提高后，循環(huán)物料中的細(xì)灰份額增加，適當(dāng)減少床存量低床壓運(yùn)行依然可以保證鍋爐正常運(yùn)行。床存量降低后，二次風(fēng)區(qū)域物料濃度降低，二次風(fēng)穿透擾動(dòng)效果增強(qiáng)，爐膛上部氣固混合效果得以改進(jìn)，提高了鍋爐燃燒效率，降低了鍋爐機(jī)組的供電煤耗；床存量降低后，物料流化需要的動(dòng)力減小，鍋爐一、二次風(fēng)機(jī)的壓頭降低，風(fēng)機(jī)電耗下降，從而降低鍋爐機(jī)組的廠用電率；床存量降低后，爐膛下部物料濃度大幅度減小，從而可以減輕爐膛下部濃相區(qū)特別是防磨層與膜式壁交界處的磨損，提高鍋爐機(jī)組的可用率。

本循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)用了經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)過(guò)的*二代節(jié)能型循環(huán)流化床鍋爐全套設(shè)計(jì)導(dǎo)則進(jìn)行設(shè)計(jì)。在燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)，鍋爐能夠在定壓時(shí)50～100%額定負(fù)荷范圍內(nèi)過(guò)熱器出口蒸汽保持額定參數(shù)；在燃用設(shè)計(jì)煤種或校核煤種時(shí)，在30～**額定負(fù)荷范圍內(nèi)鍋爐能夠穩(wěn)定燃燒。鍋爐的給水經(jīng)過(guò)水平布置的三組光管式省煤器加熱后由吊掛管進(jìn)入鍋筒。鍋筒內(nèi)的鍋水由集中下降管、分配管進(jìn)入水冷壁下集箱和水冷屏下集箱、水冷壁管和爐內(nèi)水冷屏、上集箱，然后由引出管進(jìn)入鍋筒。鍋筒內(nèi)設(shè)有汽水分離裝置。

飽和蒸汽從鍋筒**部的蒸汽連接管引至尾部汽冷側(cè)包墻管、前包墻、后包墻、低溫過(guò)熱器、一級(jí)噴水減溫器、爐內(nèi)屏式過(guò)熱器、二級(jí)噴水減溫器、高溫過(guò)熱器、集汽集箱，最后將合格的過(guò)熱蒸汽引向汽輪機(jī)。布置爐內(nèi)屏式過(guò)熱器以利提高整個(gè)過(guò)熱器系統(tǒng)的輻射傳熱特性，使鍋爐過(guò)熱汽溫具有良好的調(diào)節(jié)特性。



   

在循環(huán)床燃燒溫度區(qū)間內(nèi)石灰石脫硫是擴(kuò)散反應(yīng)，如石灰石粒徑太大，比表面積小，脫硫反應(yīng)不充分，石灰石利用率低；同時(shí)，顆粒揚(yáng)析率也低，不能起到循環(huán)物料作用。若顆粒太小，則在床內(nèi)停留時(shí)間太短，脫硫效果也差。石灰石宜采用石灰石倉(cāng)泵直接由四個(gè)給煤管上的石灰石給料口送入燃燒室。


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