DD電機 直驅(qū)電機有何優(yōu)勢所在？

時間：2023-03-02作者：深圳市楚林機電設(shè)備有限公司瀏覽：368

在日常日常生活會見到一些電機立即推動皮帶盤工作中，不用應(yīng)用減速器去聯(lián)接工作中機與電機。例如一些中小型的碾米機，就立即用傳動齒輪降速電機立即推動皮帶盤去推動碾米機里邊的米刀工作中。這種電機在驅(qū)動負(fù)荷時，通過傳動系統(tǒng)（如傳動帶皮帶等）來開展驅(qū)動，事實上也有一種電機可以省掉傳動系統(tǒng)，立即驅(qū)動負(fù)荷，這類電機便是運用了“立即驅(qū)動技術(shù)性”的直驅(qū)電機。

什么叫“立即驅(qū)動技術(shù)性”?

簡易的講，便是將挪動負(fù)荷和電機動子立即藕合在一起的技術(shù)性。

我們知道一般電機的傳動機構(gòu)是電機動子根據(jù)電機軸再通過一系列的齒輪傳動組織如連軸器、滾珠絲桿、同步皮帶、齒輪齒條、減速器這些聯(lián)接負(fù)荷，在這個環(huán)節(jié)中，從機械設(shè)備視角上就早已提升了存有空隙、彈性變形、磨擦減振這些要素的概率，進而導(dǎo)致機器設(shè)備剛度、回應(yīng)特點的減少與損害。

可是，應(yīng)用立即驅(qū)動技術(shù)性驅(qū)動負(fù)荷的電機就可以防止和降低這種損害。

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直驅(qū)電機的優(yōu)點

1. 立即驅(qū)動。電機與被驅(qū)動產(chǎn)品工件中間，立即選用剛性連接，不用滾珠絲桿、傳動齒輪、減速器等中間商，較大的程度上規(guī)避了傳動系統(tǒng)滾珠絲桿傳動裝置存有的反方向空隙、慣性力、滑動摩擦力及其剛度不夠的問題。

2. 高速運行。平行線電機的一切正常高峰期速率可達5-10m/s；傳統(tǒng)式滾珠絲杠，速率一般限定于1m/s，造成的磨損率也較高。

3. 高加速度。因為動子和電機定子中間無觸碰磨擦，平行線電機能做到較高的加速度；比較大的平行線電機有工作能力加速度3-5g，小的平行線電機可以30-50g以上（焊線機）；通常DDR多使用于高加速度，DDL運用于高速運行和高加速度。

4. 高精密。因為選用立即驅(qū)動技術(shù)性，大大的減少了正中間傳動系統(tǒng)軟件產(chǎn)生的偏差。選用高精密的光柵尺檢驗開展地圖定位，提升系統(tǒng)軟件精密度，可促使反復(fù)精度等級做到1um之內(nèi)，達到高精密場所的運用。

5. 健身運動速率范疇寬。平行線電機運作的速率少可完成1um/s，大可完成10m/s，達到各種各樣場所要求。

6. 噪聲小，構(gòu)造簡易，維護保養(yǎng)低成本，可運作于無塵室自然環(huán)境這些。

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直驅(qū)電機的歸類

直驅(qū)電機關(guān)鍵分成平行線電機（震動馬達）、扭矩電機（DD電機）、音圈電機三類。

平行線電機

直線電機基本原理上可視作將傳統(tǒng)式伺服驅(qū)動器電機沿切向割開，并將電機的圓上進行成平行線。當(dāng)電磁線圈（動子）進入直流電后，在電機定子間的磁密造成電磁場，在磁場與電機定子永磁材料的效果下激光切割磁感線造成驅(qū)動力，進而完成勻速直線運動。

無變壓器鐵芯平行線電機（U型電機）




動子僅有電磁線圈，沒有磁石，動電機定子中間無吸附力；無齒槽效用，非常容易完成穩(wěn)定的健身運動，完成高精密。

有變壓器鐵芯平行線電機（平板電腦電機）




動子僅有電磁線圈內(nèi)部繞有磁石，動電機定子中間有強的吸附力，可以造成很大的推動力。

平行線電機摸組










音圈電機

音圈電機也是直驅(qū)電機的一種，關(guān)鍵運用于Z軸輕形負(fù)荷，短行程安排，高頻率來回健身運動，也可用于力操縱場所

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直驅(qū)電機的常見運用

做為一種新技術(shù)應(yīng)用，直驅(qū)電機的運用范疇也有待擴張，現(xiàn)階段主要是應(yīng)用在如下所示好多個機器設(shè)備領(lǐng)域上：FPC加肋機、高速貼片機、光纖激光切割電焊焊接、精密加工測試設(shè)備、LED篩分關(guān)聯(lián)等。

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平行線電機的型號選擇

1. 三角方式，加速度 = 4×偏移 / 健身時間2

2. 梯狀方式，預(yù)置勻速率可以協(xié)助決策加速度。

加速度 = 均速 /（健身時間 - 偏移/均速）


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