導(dǎo)熱油鍋爐簡(jiǎn)介

時(shí)間：2021-12-31作者：邯鄲市永年區(qū)子樂再生資源回收有限公司瀏覽：3321

運(yùn)用導(dǎo)熱油加溫的 鍋爐 叫導(dǎo)熱油鍋爐。導(dǎo)熱油，又被稱為**化學(xué)是一種熱載體或熱物質(zhì)油，做為正中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)生產(chǎn)傳熱流程中的運(yùn)用已經(jīng)有五十年以上的歷史時(shí)間。

介紹

根據(jù)強(qiáng)制性循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案觀念而開發(fā)的直流電鍋爐。封再生循環(huán)系統(tǒng)供暖與空氣互通，能延長(zhǎng)鍋爐的使用期限，高效液相或氣相色譜運(yùn)輸供暖 。導(dǎo)熱油鍋爐 選用三往返風(fēng)機(jī)盤管設(shè)計(jì)方案，系統(tǒng)軟件設(shè)置了脹大水機(jī)油箱，完成了低電壓低溫供暖。 選用盤列管式構(gòu)造，遇熱面充裕，脹大充足消化吸收 。進(jìn)口的低NOX燃燒器，點(diǎn)燃充足，歸屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品 。鍋爐可采用優(yōu)秀的觸摸屏電腦控制系統(tǒng)和數(shù)碼科技電腦控器自動(dòng)化操縱。具備溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)、全自動(dòng)打火,并有氣體壓力、過熱、熄火保護(hù)裝置。 鍋爐生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)苛按國家相關(guān)規(guī)范生產(chǎn)制造?？傮w速裝在出廠，外觀設(shè)計(jì)美觀大方，顏色輕快。

普遍種類

原煤導(dǎo)熱油鍋爐

是以煤為然料，導(dǎo)熱油為是一種熱載體。運(yùn)用輪回泵強(qiáng)制性高效液相循環(huán)系統(tǒng)，將熱能工程傳送給用熱機(jī)器設(shè)備后，進(jìn)而回到再次加溫的直流電式特殊工業(yè)電爐。一般分成臥式手燒、立式圓桶型、立式機(jī)燒三種原煤結(jié)構(gòu)形式，主要是依據(jù)加煤的勞動(dòng)效率進(jìn)而分了這三種方式。

汽（氣）導(dǎo)熱油鍋爐

是以燃油或天然氣為然料，運(yùn)用燃燒器燃然料，以導(dǎo)熱油為是一種熱載體。運(yùn)用輪回泵強(qiáng)制性高效液相循環(huán)系統(tǒng)，將熱能工程傳送給用熱機(jī)器設(shè)備后，進(jìn)而回到再次加溫的直流電式特殊工業(yè)電爐。一般分成立柱式、立式二種結(jié)構(gòu)形式，主要是依據(jù)機(jī)器設(shè)備室內(nèi)空間相對(duì)高度這二種方式。

電加熱器導(dǎo)熱油鍋爐

針對(duì)電加熱油爐，發(fā)熱量是由滲入導(dǎo)熱油的電加熱器元器件造成和傳送的，以導(dǎo)熱油為物質(zhì)，運(yùn)用循環(huán)水泵，強(qiáng)制性導(dǎo)熱油開展高效液相循環(huán)系統(tǒng)，將熱量傳遞給用一個(gè)或多種多樣用熱機(jī)器設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載掉后，再次根據(jù)循環(huán)水泵，返回電加熱器，再消化吸收發(fā)熱量，傳送給用熱機(jī)器設(shè)備，這般循環(huán)往復(fù)，完成熱能的持續(xù)傳送，使被加溫物件溫度上升，做到加溫的技術(shù)規(guī)定。

運(yùn)用范疇

廣泛運(yùn)用于原油、化工廠、制藥業(yè)、印染、輕工業(yè)、裝飾建材等制造業(yè)行業(yè)。

特性

商品特性

1 導(dǎo)熱油鍋爐[1]是根據(jù)強(qiáng)制性循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)創(chuàng)意而開發(fā)設(shè)計(jì)的直流電式特殊鍋爐。

2 封閉式循環(huán)系統(tǒng)供暖，與空氣互通，能延長(zhǎng)鍋爐的使用期限，高效液相運(yùn)輸熱能工程，熱損耗小，環(huán)保節(jié)能成效顯著，環(huán)境保護(hù)效果非常的好。

3 導(dǎo)熱油鍋爐 選用三控制回路風(fēng)機(jī)盤管設(shè)計(jì)方案，這類直流電式構(gòu)造，決策了傳統(tǒng)式鍋爐所不具備的安全系數(shù)。

4 因?yàn)檫x用盤列管式構(gòu)造，因而，遇熱面充裕，使其具備較高的熱效。

5 導(dǎo)熱油鍋爐，明顯的特征是倒流傳熱，點(diǎn)燃排煙系統(tǒng)溫度與熱導(dǎo)油出口溫度差在 30 ℃下列。

6導(dǎo)熱油鍋爐其非凡的構(gòu)造，關(guān)鍵是在較低的工作壓力下運(yùn)作，獲得 450 ℃ 下列的工作中溫度，具備低電壓高溫的特性。

作用特性

1、具備低電壓、高溫、安全性、高效率低能耗的特性。

2、具備完備的運(yùn)作操縱和安全性檢測(cè)設(shè)備，可以高精密地操縱工作中溫度。

3、構(gòu)造合理、配套設(shè)施齊備、安裝周期時(shí)間短，運(yùn)作和檢修便捷，有利于鍋爐布局。

4、因?yàn)殡娂訜崞?*熱載體爐選用專業(yè)的防爆型構(gòu)造，可使用于加工廠Ⅱ區(qū)防爆型，防護(hù)等級(jí)可達(dá)C級(jí)

別的特性

與傳統(tǒng)的的傳熱介質(zhì)水及水蒸汽對(duì)比，導(dǎo)熱油具備下述特性：

1、在幾乎自然壓的前提下，可以得到很高的實(shí)際操作溫度。即可以大幅度降低高溫加溫系統(tǒng)軟件的實(shí)際操作工作壓力和安全性規(guī)定，提升了系統(tǒng)軟件和設(shè)施的穩(wěn)定性；

2、 可以在較寬的溫度范疇內(nèi)達(dá)到不一樣溫度加溫、制冷的加工工藝要求，或在同一個(gè)系統(tǒng)軟件選用同一種導(dǎo)熱油與此同時(shí)完成高溫加溫和**低溫制冷的技術(shù)規(guī)定。即可以減少系統(tǒng)軟件和操控的多元性；

3、省去了水凈化系統(tǒng)和機(jī)器設(shè)備，提升了系統(tǒng)軟件熱效，降低了機(jī)器設(shè)備和管道的維護(hù)保養(yǎng)勞動(dòng)量。即可以降低加溫系統(tǒng)軟件的初投資和實(shí)際操作花費(fèi)；

4、在事故造成系統(tǒng)軟件泄露的情形下，導(dǎo)熱油與火相逢時(shí)有可能產(chǎn)生點(diǎn)燃，這也是導(dǎo)熱油系統(tǒng)軟件與水蒸汽系統(tǒng)軟件對(duì)比所存在的不足。但在沒有產(chǎn)生外泄的前提下，因?yàn)閷?dǎo)熱油系統(tǒng)軟件在低電壓標(biāo)準(zhǔn)下工作中，所以實(shí)際操作安全系數(shù)要高過水和蒸氣系統(tǒng)軟件。

5、導(dǎo)熱油與另一類高溫傳熱介質(zhì)光熱發(fā)電對(duì)比，在實(shí)際操作溫度為400℃以上時(shí)，光熱發(fā)電較導(dǎo)熱油在傳熱介質(zhì)的價(jià)錢及使用期限層面有著肯定的優(yōu)點(diǎn)，但在其他層面均出現(xiàn)顯著缺點(diǎn)，尤其是在系統(tǒng)軟件操控的多元性層面。

6、優(yōu)秀的生產(chǎn)流程**化學(xué)是一種熱載體鍋爐是一種新式的特殊加溫鍋爐，具備低電壓高溫的工作中特性，壓力在0.1Mpa，乃至自然壓供暖溫度，高效液相340℃或汽相400℃，總體構(gòu)造具備一定的延展性，充分考慮運(yùn)作中加熱后各構(gòu)件的自在脹大，選用彎折盤列管式遇熱面，為了較好地運(yùn)作的較加安全性、高效率，還提升了空氣預(yù)熱器，爐內(nèi)內(nèi)點(diǎn)燃度加強(qiáng)，流動(dòng)速度也提升，促使較加高效率、環(huán)境保護(hù)、環(huán)保節(jié)能的業(yè)務(wù)于各種領(lǐng)域。

應(yīng)用常見問題

1.應(yīng)用斯大導(dǎo)熱油做為是一種熱載體的油、氣的熱載體鍋爐，系統(tǒng)軟件應(yīng)配置脹大槽，儲(chǔ)罐、安全性部件，檢測(cè)儀表和操縱設(shè)備。

2.導(dǎo)熱油交付使用時(shí)，在運(yùn)行環(huán)節(jié)，先運(yùn)行循環(huán)系統(tǒng)泵，運(yùn)作半小時(shí)后，再打火提溫，**應(yīng)用時(shí)要緩緩提溫，每鐘頭提溫約20 ℃，當(dāng)升溫至180~200℃時(shí)，再隔熱保溫一段時(shí)間，即可資金投入一切正常應(yīng)用。

3.在運(yùn)用中應(yīng)仔細(xì)查驗(yàn)，堅(jiān)決杜絕水、酸、堿及低熔點(diǎn)物漏入應(yīng)用系統(tǒng)軟件，系統(tǒng)需裝過濾系統(tǒng)，避免各種各樣臟物進(jìn)到，確保成品油純凈度。

4.經(jīng)應(yīng)用大半年后，應(yīng)開展一次油品分析，長(zhǎng)期性應(yīng)用后，若發(fā)覺熱傳導(dǎo)實(shí)際效果差，或其他異?，F(xiàn)象，解決成品油開展剖析，依據(jù)研究效果決策加上或拆換，分辨規(guī)范量 ：堿碳不得**過1.0%，酸值不大于0.5mgK(OH)/g,引燃轉(zhuǎn)變不小于20%，黏度轉(zhuǎn)變不得**過10%，在其中一項(xiàng)**標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)拆換新油。

5.為保證導(dǎo)熱油的常規(guī)使用期限和傳熱實(shí)際效果，禁止過熱應(yīng)用。

自動(dòng)控制系統(tǒng)作用

燃燒器自動(dòng)控制系統(tǒng)

當(dāng)鍋爐出口油溫度小于設(shè)置的出口油溫度較低值、進(jìn)出口汽壓差一切正常時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)燃燒器一段火、二段火；

當(dāng)鍋爐出口油溫度高過設(shè)置的出口油溫度限制-5℃時(shí)，關(guān)掉燃燒器二段火，一段火維持情況；

當(dāng)鍋爐出口油溫度高過設(shè)置的出口油溫度限制時(shí)，關(guān)掉燃燒器一段火、二段火；

注泵自動(dòng)控制系統(tǒng)

當(dāng)?shù)臀挥筒塾土康蜁r(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)注泵；

當(dāng)?shù)臀挥筒塾土扛邥r(shí)，全自動(dòng)關(guān)掉注泵。

循環(huán)水泵自動(dòng)控制系統(tǒng)

系統(tǒng)軟件工作，打開循環(huán)水泵，直到系統(tǒng)軟件下班了關(guān)掉；

系統(tǒng)軟件下班了時(shí)，當(dāng)出口溫度小于100℃且進(jìn)口的與出口油溫度差**20℃時(shí)，關(guān)掉循環(huán)水泵。

輸油泵自動(dòng)控制系統(tǒng)

當(dāng)日用機(jī)油箱油量低時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)輸油泵；

當(dāng)日用機(jī)油箱油量高時(shí)，全自動(dòng)關(guān)掉輸油泵。

常見故障全自動(dòng)解決

1、出口溫度過熱常見故障

當(dāng)出口溫度**出設(shè)置的出口油溫度上限制值20℃或**出350℃時(shí)，電腦上閃動(dòng)表明過熱溫度，強(qiáng)制性關(guān)掉可控機(jī)器設(shè)備。

2、排煙道溫度過熱常見故障

當(dāng)排煙道溫度**出設(shè)置極限溫度300℃時(shí)，排煙道過熱標(biāo)示，關(guān)掉可控機(jī)器設(shè)備。

3、低電壓差常見故障

當(dāng)鍋爐進(jìn)口的與出口汽壓小于設(shè)置的壓偏差時(shí)，網(wǎng)絡(luò)故障標(biāo)示，強(qiáng)制性關(guān)掉可控機(jī)器設(shè)備。

4、過壓常見故障

當(dāng)鍋爐汽壓高過設(shè)置的髙壓點(diǎn)時(shí)，網(wǎng)絡(luò)故障標(biāo)示，強(qiáng)制性關(guān)掉可控機(jī)器設(shè)備。

5、開關(guān)電源常見故障提醒

當(dāng)系統(tǒng)軟件電力網(wǎng)工作電壓**過一切正常運(yùn)作范疇（180V—260V），顯示屏常見故障提醒，不互鎖機(jī)器設(shè)備

導(dǎo)熱油鍋爐安全操作規(guī)程

一、運(yùn)行前的查驗(yàn)

1、熱處理爐以及周邊是不是清理無臟物，查驗(yàn)爐墻、燃燒器、控制板、看火孔、煙（囪）道等是不是一切正常；

2、倒通工藝技術(shù)及步驟，查驗(yàn)脹大槽油量是不是在1/4－1/2 液位儀以上部位，溫度計(jì)、氣壓表等是不是一切正常；

3、接入熱處理爐控制箱開關(guān)電源，查驗(yàn)工作電壓是不是一切正常，查驗(yàn)顯示燈及各數(shù)顯儀表是不是一切正常；

4、調(diào)節(jié)好天然氣主調(diào)壓閥、次減壓閥，使工作壓力操縱為0.005 MPa。

二、運(yùn)行

1、啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)水泵（運(yùn)一備一，參考離心水泵安全操作規(guī)程實(shí)行），啟泵后一切正常循環(huán)系統(tǒng)0.5鐘頭上下使工作壓力穩(wěn)定；

2、按燃燒器運(yùn)行按鍵，觀查爐內(nèi)火苗是不是一切正常點(diǎn)燃，若不打火，應(yīng)在故障檢測(cè)后，再度運(yùn)行燃燒器。

三、鍋爐吹管實(shí)際操作

1、一切正常鍋爐吹管①逐漸減少溫度，關(guān)掉燃燒器，終止點(diǎn)燃；②待滾油溫度降到70℃下列，終止熱油循環(huán)泵的運(yùn)作（參考離心水泵安全操作規(guī)程實(shí)行）；③關(guān)掉總開關(guān)電源，搞好交接班記錄。

2.、應(yīng)急鍋爐吹管假如因緊急狀況應(yīng)急鍋爐吹管時(shí)，應(yīng)快速關(guān)掉燃燒器，與此同時(shí)沿燃燒器鉸軸將燃燒器移走，讓爐內(nèi)與煙道中間產(chǎn)生空氣流通情況，將爐內(nèi)內(nèi)的儲(chǔ)熱釋放，便于導(dǎo)熱油當(dāng)然制冷，避免太熱。

四、常見問題

巡檢時(shí)要留意查驗(yàn)導(dǎo)熱油爐周邊是不是產(chǎn)生泄露，周邊應(yīng)該有配備充足的原料油及家用電器類的消防設(shè)備，禁止自來水做為*。

機(jī)器設(shè)備安全性防范措施對(duì)策

(1) 確保機(jī)器設(shè)備安全性

導(dǎo)熱油加溫系統(tǒng)軟件應(yīng)做為壓力設(shè)備來管理方法，要保證電加熱設(shè)備完好無損不漏，不然結(jié)局十分比較嚴(yán)重。應(yīng)用時(shí)要按時(shí)測(cè)試設(shè)備厚度和抗壓抗壓強(qiáng)度，并在機(jī)器設(shè)備和管路上改裝真空壓力表、閥門和連通管。

(2) 嚴(yán)苛安全操作規(guī)程

應(yīng)用導(dǎo)熱油爐時(shí)要嚴(yán)控溫度不**過350℃，防止升溫過壓，導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)。為了防止導(dǎo)熱油遇熱面管口過熱，導(dǎo)熱油的流動(dòng)性應(yīng)呈流場(chǎng)情況，即流阻Rc>10000，并具備一定的流動(dòng)速度，以薄化其在穿過遇熱面時(shí)的附面層薄厚。加溫操作流程中載熱體的循環(huán)水泵不允許終止。在供熱量減少或臨時(shí)停止使用時(shí)要開啟旁通流回調(diào)節(jié)閥門，調(diào)整系統(tǒng)軟件總流量，使管中的導(dǎo)熱油具備充足的數(shù)據(jù)流量和流動(dòng)速度。

熱處理爐在運(yùn)作時(shí)要對(duì)遇熱面管和系統(tǒng)軟件管路民航空管加熱。逐漸打火提溫時(shí)，因?qū)嵊蜏囟鹊?，黏度大，流?dòng)速度低，膜層厚，務(wù)必嚴(yán)控提溫速率，一般應(yīng)在40～50℃/h下列，以防止部分遇熱過熱。當(dāng)發(fā)生循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油溫度高但用熱機(jī)器設(shè)備溫度提不上的情形時(shí)，不可以盲目跟風(fēng)提升導(dǎo)熱油出口溫度，而需從用熱機(jī)器設(shè)備層面搜索緣故，如結(jié)垢、阻塞等。應(yīng)用導(dǎo)熱油加溫，駕車前期應(yīng)留意溫度與工作壓力的關(guān)聯(lián)。如工作壓力較高，溫度稍低，表明存水，應(yīng)立即排氣管；假如工作壓力稍低，溫度較高，表明導(dǎo)熱油剩余油不夠，應(yīng)加補(bǔ)導(dǎo)熱油。系統(tǒng)軟件停止運(yùn)行時(shí)，導(dǎo)熱油的循環(huán)水泵要再次運(yùn)行一段時(shí)間，待載熱體制冷后，將系統(tǒng)軟件內(nèi)導(dǎo)熱油所有放回儲(chǔ)罐，尤其是遇熱平行面不可以有遺留下。

(3) 確保導(dǎo)熱油滲水

導(dǎo)熱油內(nèi)禁止?jié)B入水或別的低熔點(diǎn)殘?jiān)鸵兹家妆锲烦煞?。駕車時(shí)要先除凈系統(tǒng)軟件內(nèi)的水份，隨后開啟旁通閥和回止閥，按照規(guī)定提溫清除載熱體中的水份；剛換或加上的導(dǎo)熱油務(wù)必經(jīng)加熱脫干解決即可添加；清除水份時(shí)一般應(yīng)先開安全泄壓閥，再用文火以5℃/h的提溫速率將導(dǎo)熱油溫度升至150℃，使水份揮發(fā)逸出。隨后調(diào)小安全泄壓閥，以10℃/h的提溫速率將其提溫至250℃。升溫歷程中，如聞?dòng)兴畵袈暬蛞姷焦ぷ鲏毫^高，應(yīng)該馬上放大安全泄壓閥，驅(qū)趕水蒸汽，隨后關(guān)掉安全泄壓閥駕車。鍋爐吹管時(shí)，應(yīng)釋放被加溫原材料后關(guān)掉導(dǎo)熱油爐蒸汽閥，防止原材料漏入系統(tǒng)軟件。

(4) 消除結(jié)垢、積垢

生活實(shí)踐中結(jié)垢薄厚在2mm下列是安全可靠的，爐體內(nèi)結(jié)垢層在0~1.5mm中間，這時(shí)焦層的再次囤積量同被載熱體沖洗的融化量大概均衡。可以用超聲波測(cè)厚儀測(cè)量爐體內(nèi)的焦層薄厚。

在循環(huán)水泵人口數(shù)量處要裝過濾裝置，濾掉因化學(xué)反應(yīng)而發(fā)生的呈飄浮情況的高分子化合物及其部分太熱進(jìn)行析出的炭粒。過濾裝置應(yīng)有利于拆裝、拆換，便于按時(shí)清除存渣及殘?jiān)?，確保過慮實(shí)際效果。

(5) 加強(qiáng)安全工作

要高度重視導(dǎo)熱油電加熱設(shè)備運(yùn)作的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其管理規(guī)定的確立和實(shí)行狀況，嚴(yán)格執(zhí)行法律法規(guī)和安全操作規(guī)程。導(dǎo)熱油加溫實(shí)際操作應(yīng)該有健全的應(yīng)急管理計(jì)劃方案，特別是在要避免出現(xiàn)溢料、溢料、漏料、過載帶故障運(yùn)行，一旦產(chǎn)生泄露點(diǎn)，要馬上補(bǔ)漏，并拆換保溫材料。

(6) 設(shè)定保險(xiǎn)裝置

設(shè)定溫度、工作壓力、總流量、液位儀自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)軟件、報(bào)警設(shè)備和安全性泄流設(shè)備，要確保儀器設(shè)備、儀表盤靈巧功能強(qiáng)大。加溫實(shí)際操作中，如產(chǎn)生工作壓力驟升狀況，應(yīng)立即打開安全泄壓閥放壓，并關(guān)掉通往電加熱設(shè)備的載熱體閥門。

導(dǎo)熱油鍋爐火災(zāi)事故及防止

一、爆裂引發(fā)火災(zāi)事故

1.油品不佳，油中殘?zhí)贾笜?biāo)值**標(biāo)準(zhǔn)。導(dǎo)熱油在存儲(chǔ)、運(yùn)送或運(yùn)作維護(hù)保養(yǎng)中不小心而使水份、殘?jiān)騽e的污垢等滲入油中，當(dāng)導(dǎo)熱油工作中提溫到1000C時(shí)，會(huì)造成油泵并起火，或是水份遇熱氣化造成髙壓，造成機(jī)器設(shè)備的過壓發(fā)生爆炸。此外油中殘?zhí)贾笜?biāo)值**標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)熱油在加溫運(yùn)作環(huán)節(jié)中會(huì)產(chǎn)生一些化學(xué)反應(yīng)而轉(zhuǎn)化成大量高高聚物，與此同時(shí)也會(huì)因部分太熱轉(zhuǎn)化成焦炭，這種高高聚物和殘?zhí)疾蝗芙庥投h浮在油中，運(yùn)作中這種成分會(huì)堆積在鍋筒底端而太熱起包，堆積在壁厚而太熱爆裂。因而，按時(shí)對(duì)導(dǎo)熱油抽樣剖析，立即把握油的質(zhì)量影響狀況，剖析轉(zhuǎn)變緣故，按時(shí)填補(bǔ)新導(dǎo)熱油量，使其殘?zhí)剂炕旧汐@得平穩(wěn)，添加鍋爐中的導(dǎo)熱油務(wù)必事先脫干，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即采取有效對(duì)策。

2.出口溫度過熱，流動(dòng)速度過低。有時(shí)候因油溫度高而用熱機(jī)溫度卻提不上，不可以達(dá)到生產(chǎn)加工必須。有的企業(yè)采用提升出口溫度的方法確保供熱量，結(jié)果使出口溫度貼近甚至于**出是一種熱載體的較大容許應(yīng)用溫度，進(jìn)而加劇了結(jié)垢、積垢水平，應(yīng)用熱機(jī)的熱管散熱器傳熱效較低，產(chǎn)生了惡循環(huán)，直到爐體工程爆破。此外，過低流動(dòng)速度會(huì)導(dǎo)致遇熱面中的大部分或部分管內(nèi)腔溫度高過容許浮油溫度，而減少導(dǎo)熱油的常規(guī)使用期限，造成太熱造成起包、爆裂。因而，鍋爐的較大出口油溫度應(yīng)比是一種熱載體的工作中溫度低約30℃，以避免油在應(yīng)用環(huán)節(jié)贏過分解反應(yīng)霉變。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，輻射源遇熱面管道內(nèi)的導(dǎo)熱油流動(dòng)速度不**2m/s，熱對(duì)流遇熱管道內(nèi)不**1.5m/s，避免產(chǎn)生殘?zhí)?、堵塞管徑、造成管壁過熱等事故。

二、泄漏引起火災(zāi)

由于焊接質(zhì)量問題，熱媒輸送主管焊縫部分脫落或**溫情況下大量汽化，引起管道振動(dòng)甚至損壞而致使大量導(dǎo)熱油外漏，而導(dǎo)熱油滲透性較強(qiáng)，特別是法蘭墊片處較為嚴(yán)重 ，泄漏后遇火源引起火災(zāi)常有發(fā)生。因此，安裝時(shí)，要選安裝，管道連接以焊接為好，適當(dāng)輔以法蘭連接，不得采用螺絲連接，法蘭連接時(shí)應(yīng)采用耐油、耐壓、耐高溫的高強(qiáng)石墨制品作密封墊片。所有與熱載體接觸的附件不得采用有色金屬和鑄鐵制造。鋼管應(yīng)采用20號(hào)鋼無縫管、緊固件尤其主回路上的連接螺栓采用35號(hào)鋼鼓較為妥當(dāng)。鍋爐點(diǎn)火前，應(yīng)由對(duì)所有管道、閥門等進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，直到不滲漏為止，導(dǎo)熱油在系統(tǒng)管路中循環(huán)不應(yīng)少于60分鐘，確認(rèn)一切正常之后，方可點(diǎn)火 。

三、停電引起火災(zāi)

導(dǎo)熱油鍋爐在正常使用時(shí)，單位偶爾發(fā)生突然停電，此時(shí)循環(huán)油泵停止工作，爐膛內(nèi)燃煤繼續(xù)在燃燒，使鍋爐油溫度繼續(xù)升高，如果油溫上升太快降不下來，就會(huì)在短時(shí)間內(nèi)油溫局部**高而結(jié)焦，致使**溫過熱爆管引起火災(zāi)。因此，遇上停電等故障，應(yīng)打開所有爐門，立即消除爐內(nèi)剩余的燃煤，讓大量冷風(fēng)竄進(jìn)爐膛內(nèi)，迅速降低爐溫，消除熱源;同步打開鍋爐放油閥門，將高溫油緩緩放入儲(chǔ)油槽，并讓膨脹油槽中的冷油慢慢流入鍋爐，及時(shí)帶走熱量。有條件的單位可設(shè)置雙路電源，如設(shè)置小型發(fā)電機(jī)，其電路與循環(huán)油泵電路互為切換，從而防止停電后短時(shí)間內(nèi)油溫**高而造成結(jié)焦，以致釀成事故。

此外，司爐工必須經(jīng)技監(jiān)部門培訓(xùn)合格，統(tǒng)發(fā)“司爐工操作證”，只有持證司爐工才準(zhǔn)獨(dú)立操作，以保證出現(xiàn)異常情況能及時(shí)排除。還要保持循環(huán)油泵、儲(chǔ)油槽的清潔，隨時(shí)清除表面上積聚的油垢和灰塵，嚴(yán)防其被外部飛火引燃成災(zāi)。


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