采煤機(jī)截齒的**性

時(shí)間：2012-07-13作者：山東陽谷礦山機(jī)械有限公司瀏覽：227

采煤機(jī)截齒的**性

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采煤機(jī)截齒的**性 摘 要：在采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的滾筒上所用的刀具,通常稱為截齒。采掘機(jī)中電動機(jī)的功率絕大部分都是由截齒來消耗的。截齒是需要經(jīng)常更換的易損件,對噸煤成本有一定的影響。所以,對于提高截齒的質(zhì)量、**性、強(qiáng)度、壽命和工作性能,正確選用和安裝截齒,提高采煤機(jī)的生產(chǎn)效率和降低成本有著重要意義。  　　關(guān)鍵詞：截齒；采煤機(jī)；**性  　　  　　引言：礦用截齒是采煤及巷道掘進(jìn)機(jī)械中的易損件之一，是落煤及碎煤的主要工具，它的性能好壞直接影響采煤機(jī)械生產(chǎn)能力的發(fā)揮、功率的消耗、工作平穩(wěn)性和其他相關(guān)零部件的使用壽命。截齒的種類很多，一般結(jié)構(gòu)是在經(jīng)淬火、回火處理的低合金結(jié)構(gòu)鋼刀體上鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭。截齒在工作時(shí)承受高的周期性壓應(yīng)力、切應(yīng)力、沖擊負(fù)荷。其主要失效形式為刀頭脫落、崩刀和刀頭、刀體磨損，在某些工況條件下也經(jīng)常因?yàn)榈扼w折斷造成截齒的失效。由于截齒刀體的機(jī)械性能好壞直接影響截齒的使用壽命，所以合理選擇截齒刀體的材質(zhì)和有效的熱處理方式，對減少截齒刀體的磨損折斷、降低采煤機(jī)截齒消耗量、提高采煤機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)率、增加采煤生產(chǎn)的綜合經(jīng)濟(jì)效益，都有積極的意義。  　　截齒是采掘機(jī)械的易損件,通過長期對截齒的分析與研究,從新型截齒的選用、截齒布置及截齒結(jié)構(gòu)改進(jìn)等幾個(gè)方面對采煤機(jī)截齒的**性進(jìn)行了簡單分析。提高截齒的**性,降低齒耗占噸煤成本中的比例,提高采煤機(jī)有效工作時(shí)間。采煤機(jī)截齒的**性與截齒本身諸因素、采煤機(jī)的因素、煤層賦存條件等多種因素有關(guān)。  　　一、截齒**性的表示  　　截割刀具的**性是指刀具在規(guī)定的切削條件和時(shí)間內(nèi)完成額定工作的能力。故障停車使截齒產(chǎn)生故障失去工作能力。例如：逐漸產(chǎn)生的刀具磨損；突然產(chǎn)生的磨損和丟失等。磨損故障是截齒折舊的正常形式。截齒一般比較容易維護(hù)修理和重磨,經(jīng)修復(fù)和重磨后還可以使用一段時(shí)間。刀具總的使用時(shí)間即為總使用壽命。  　　截齒**性即有一定的平均數(shù)量特性,又有隨機(jī)性的特點(diǎn)。因此,研究刀具**性都采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和概率分析方法。  　　截齒工作在Lj磨損長度期不出現(xiàn)故障的概率  　　P(Lj)=∑KiPi(Lj)  　　式中Pi(Lj)———在i種故障形式下,不出現(xiàn)故障的概率；  　　i———不同故障形式(如磨損故障;硬拆故障;丟失故障)；  　　Ki———故障概率系數(shù)(磨損時(shí)K較大,丟失時(shí)K較小)。  　　以上通過大量的統(tǒng)計(jì),形成指導(dǎo)性文獻(xiàn)。例如：磨損占80%,折斷占15%,丟失占5%,累計(jì)得出總的概率。  　　二、提高截齒**性的途徑  　　(1)采用新型采煤機(jī)截齒產(chǎn)生的效果  　　新型截齒可以提高對工作面的負(fù)荷量的6%—8%。工作穩(wěn)定時(shí)切削面積達(dá)到18—30cm2,并能降低能耗8%—32%,在全負(fù)荷工作時(shí)可以提高進(jìn)給速度15%—40%。采用新型截齒可以使采煤機(jī)采出的煤塊度大,降低粉塵,改善工作條件,明顯降低截齒的耗量。對于徑向截齒3P1—80與U90B相比耗量可降低50%—70%,用于這種截齒上的硬質(zhì)合金也降低到較低限度,批量生產(chǎn)時(shí)硬質(zhì)合金的耗量只占65%—85%。新型截齒的**度如PKC—1和PKC—2型比徑向截齒U90M5和U796高出1.5—2.5倍,且硬質(zhì)合金的耗量降低1倍。  　　對于新型截齒的要求,應(yīng)根據(jù)確定的定額,同時(shí)還應(yīng)考慮截齒的修復(fù)使用。  　　新型截齒消耗定額Nx=∑NiQi-KBNB  　　式中Ni——新型截齒單位消耗定額；  　　Qi——計(jì)劃采煤量,Qi=1 000 t；  　　KB——截齒修復(fù)時(shí)降低截齒的**系數(shù)；  　　KB=0.7—0.9；  　　NB——修復(fù)的截齒數(shù)。  　　(2)增大切向截齒數(shù)量,減少徑向截齒截齒安裝較理想是截齒上所受合力方向應(yīng)與齒身重合,否則會出現(xiàn)齒身與未被截落的煤體發(fā)生干涉,這將使截割阻力顯著增大,齒身與煤體的接觸擠壓無疑增加了粉煤量,加劇了截齒的磨損,使截齒的使用壽命降低,耗齒量上升。  　　切向截齒伸出的長度大,且因力的分配好使它的強(qiáng)度大,切出煤的厚度大。同時(shí)由于力的方向是與刀軸同向的,刀齒不受彎力,因此可減少硬質(zhì)合金的用量。徑向截齒受力情況較差,磨損較嚴(yán)重,用的數(shù)量要少一些。徑向截齒為加大截割的長度,可加大刀體的橫截面積,并采用厚的硬質(zhì)合金塊,不僅提高它的強(qiáng)度,還可以在使用中不斷地進(jìn)行修磨。用鈍了的截齒可以重磨(一般可重磨2—3次),這樣可以節(jié)省刀齒。  　　(3)采用可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動的截齒  　　采用如圖1所示結(jié)構(gòu)的切向截齒。由于刀頭的直徑D較大,固定軸d直徑較小,所以,刀齒就容易旋轉(zhuǎn),截割中,刀齒的旋向會使刀尖自動刃磨,提高截齒的壽命。同時(shí)為使硬質(zhì)合金牢靠,不因磨損而硬質(zhì)合金脫落,使刀尖部分刀體材料不易磨損。所以,在硬質(zhì)合金周圍采取火焰噴涂或等離子噴涂來增加壽命,提高截齒的**性?？苫剞D(zhuǎn)截齒結(jié)構(gòu)簡單,容易制造,得到廣泛的應(yīng)用。  　　結(jié)語：通過上述方法能較大提高采煤機(jī)截齒的**性,減少截齒的損耗,明顯提高采煤機(jī)的利用率,降低齒耗占噸煤成本比重。 　　參考文獻(xiàn)：  　　[1]李昌熙.采煤機(jī)[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,1988.  　　[2]陶馳東.采掘機(jī)械[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,1985.  　　[3]蘇保晉.采煤機(jī)破煤理論[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,1992.       2012-06-29 -------------------------------------------------------------------------------- ygksjx  采煤機(jī)截齒的**性 采煤機(jī)截齒的**性


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  詞條說明

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